CN209707955U - 一种安灯控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安灯控制设备，该安灯控制设备包括：传送带、报警灯、安灯控制装置本体；所述支架位于所述传送带的两侧分别设置有滑槽，其中一条所述滑槽内设置有多个第一滑块，另一条所述滑槽内设置有多个第二滑块；所述安灯控制装置本体包括位于所述支架一侧的盒体，以及设置在所述盒体内的单片机。本实用新型的有益效果是：通过设置的报警灯，可以达到显示当前传送带上的物料情况的目的；通过设置的激光发射器和激光接收器，可以达到自动监控传送带上物料情况的目的；通过设置的第一滑块和第二滑块，可以达到设置多组并移动激光发射器和激光接收器的目的；通过设置的安灯控制装置本体，可以达到控制报警灯的目的。

Description

一种安灯控制设备

技术领域

本实用新型涉及到安灯系统领域，尤其涉及到一种安灯控制设备。

背景技术

安灯系统(Andon,也称：暗灯)，是一种现代企业的信息管理工具。Andon也称暗灯或安灯，原为日语的音译，日语的意思为“灯”、“灯笼”，在这里表示一个系统，Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

安灯系统是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少它们复发的可能性，有的公司用灯光系统发问题信号。即每个工作岗位安3个灯，绿灯表示没问题，黄灯表示一名员工稍微有点落后，红灯则指问题严重。灯光系统使同一系统里的员工互通信息，使员工和主管尽快找出问题的根源。安灯系统由于其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是最广泛的。事实上安灯系统不仅仅在汽车制造中使用，在很多行业都有安灯系统的影子。

现有的安灯系统在传送带上的物料堆积过多时，需要操作人员手动操作安灯系统，但是在实际情况中当传送带上的物料过多时操作人员忙于处理传送带上的物料，没有时间操作安灯系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种安灯控制设备。

解决了现有技术中安灯系统在传送带上的物料堆积过多时，需要操作人员手动操作安灯系统，但是在实际情况中当传送带上的物料过多时操作人员忙于处理传送带上的物料，没有时间操作安灯系统的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种安灯控制设备，该安灯控制设备包括：传送带、报警灯、安灯控制装置本体；

所述传送带通过支架设置在车间的地面上，所述支架位于所述传送带的两侧分别设置有滑槽，其中一条所述滑槽内滑动设置有多个第一滑块，另一条所述滑槽内滑动设置有多个第二滑块；每个第一滑块均连接有激光发射器，每个第二滑块均连接有激光接收器；

所述报警灯为可显示三种颜色的LED灯，且所述报警灯位于所述支架的一侧；

所述安灯控制装置本体包括位于所述支架一侧的盒体，以及设置在所述盒体内的单片机；所述盒体的侧壁设置有多个用于控制所述报警灯的按钮。

优选的，所述多个第一滑块的位置与所述多个第二滑块的位置一一对应；所述激光发射器通过第一伸缩杆与对应的第一滑块固定连接，所述激光接收器通过所述第一伸缩杆与对应的第二滑块固定连接。

优选的，所述激光接收器、所述按钮、以及所述报警灯均与所述单片机信号连接。

优选的，还包括第二伸缩杆；所述第二伸缩杆包括具有中空腔体的第一杆体，以及与所述第一杆体相连接的第二杆体；所述腔体内转动连接有外螺纹杆，所述第二杆体开设有与所述外螺纹杆相配合的内螺纹孔；所述报警灯和所述盒体均设置于所述第二伸缩杆上。

优选的，所述报警灯固定设置在所述第二伸缩杆的顶端，所述盒体与所述第二伸缩杆的中部的一侧固定连接。

优选的，所述第一杆体的底端固定连接有承载板，所述承载板连接有多个具有锁定装置的滚轮，所述承载板连接有用于驱动所述外螺纹杆的正反转电机。

优选的，还包括设置在车间内的显示屏，所述显示屏与所述单片机信号连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的报警灯，可以达到显示当前传送带上的物料情况的目的；通过设置的激光发射器和激光接收器，可以达到自动监控传送带上物料情况的目的；通过设置的第一滑块和第二滑块，可以达到设置多组并移动激光发射器和激光接收器的目的；通过设置的安灯控制装置本体，可以达到控制报警灯的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的报警灯的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的安灯控制装置本体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的第二伸缩杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先为了方便理解本申请实施例提供的安灯控制设备，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的安灯控制设备用于及时处理生产线上出现的问题；而现有技术中的安灯系统在传送带上的物料堆积过多时，需要操作人员手动操作安灯系统，但是在实际情况中当传送带上的物料过多时操作人员忙于处理传送带上的物料，没有时间操作安灯系统。下面结合附图对本申请实施例提供的安灯控制设备进行说明。

本实用新型提供了一种安灯控制设备，该安灯控制设备包括一个支架4，该支架4用于连接安装本申请中的其它部件。

首先参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的结构示意图。根据图1可知，支架4通过支架腿放置在车间的地面上，然后将传送带1固定的放置在支架4的上方，支架4位于传送带1的一侧设置有激光发射器5，支架4位于传送带1的另一侧设置有与激光发射器5相配合的激光接收器6，激光发射器5和激光接收器6具体设置时通过第一伸缩杆10与支架4固定连接，其中，第一伸缩杆10具体设置时可采用电动伸缩杆或气动伸缩杆。继续参考图1，支架4的一侧设置有一根竖直的第二伸缩杆11，该第二伸缩杆11的顶端固定连接有报警灯2，且第二伸缩杆11的中部的一侧固定连接有用于控制报警灯2的安灯控制装置本体3。且激光接收器6和安灯控制装置本体3信号连接。在传送带1上的物料没有积聚时，激光接收器6能够接收激光发射器5发射的激光信号；当传送带1上的物料积聚到一定程度时，物料会重叠在一起达到一定的高度，此时重叠的物料会遮挡激光发射器5发射的激光，激光接收器6无法接收到激光信号，此时安灯控制装置本体3则控制报警灯2亮起，从而提示传送带1上的物料已经积聚。同时由于第一伸缩杆10的存在，可以根据不同的物料从而调整激光发射器5和激光接收器6的高度，从而使本申请适应不同的生产。

第一伸缩杆10在具体安装时，可继续参考图1，支架4位于传送带1的两侧分别开设有滑槽20，且每条滑槽20均与传送带1平行，其中一条滑槽20内设置有与其相配合的多个第一滑块21，另一条滑槽20内设置有与其相配合的多个第二滑块22，且多个第一滑块21和多个第二滑块22的位置相对应，每个第一滑块21和每个第二滑块22的上表面均固定连接一根竖直的第一伸缩杆10，第一滑块21对应的第一伸缩杆10的顶端固定连接有激光发射器5，第二滑块22对应的第一伸缩杆10的顶端固定连接有激光接收器6。在车间内传送带1的两旁可设置多个工位，可根据工位的位置而移动第一滑块21和第二滑块22，从而使每个工位对应一组激光发射器5和激光接收器6，从而方便管理者了解每个工位的生产情况。

报警灯2具体设置时，可参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的报警灯的结构示意图。根据图2可知，报警灯2包括三个灯泡，且三个灯泡可分别显示红黄绿三个颜色，当报警灯2显示绿色时，则表示当前传送带1处的工位没有问题；当报警灯2显示黄色时，则表示当前传送带1处的工位有轻微问题；当报警灯2显示红色时，则表示当前传送带1处的工位有严重问题。当激光接收器6无法接收到激光信号，此时安灯控制装置本体3则控制报警灯2显示红色，表示当前传送带1的工位处物料严重积聚。

其中，安灯控制装置本体3在具体设置时，可参考图3，图3是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的安灯控制装置本体的结构示意图。根据图3可知，安灯控制装置本体3包括一个盒体7，盒体7内固定放置有单片机8，且盒体7的侧壁上设置有多个和单片机8信号连接的按钮9，按钮9具体设置时数量和报警灯2灯泡的数量一致，且激光接收器6也与单片机8信号连接。当激光接收器6无法接收到激光信号，单片机8会控制报警灯2显示红色。当生产线上发生其他情况时，可通过盒体7上的按钮9控制报警灯2显示对应的颜色。

继续参考图1，报警灯2安装在第二伸缩杆11的顶部，安灯控制装置本体3固定设置在第二伸缩杆11的中部的一侧。其中，第二伸缩杆11在具体设置时，可参考图4，图4是本实用新型实施例提供的一种安灯控制设备的第二伸缩杆的结构示意图。根据图4可知，第二伸缩杆11包括一个第一杆体12，第一杆体12内具有中空的腔体14，腔体14内设置有竖直的可转动的外螺纹杆15，外螺纹杆15具体设置时，可在腔体14底部开设安装孔，在安装孔内固定安装一个轴承，外螺纹杆15的底端和轴承的内圈固定连接；第二伸缩杆11还包括一个可在腔体14内上下滑动的第二杆体13，第二杆体13内开设和外螺纹杆15相配合的内螺纹孔16；第一杆体12和第二杆体13具体连接时，可在腔体14内的侧壁开设两条竖直的相对的滑槽，每条滑槽内均设置有与其相配合的滑块，第二杆体13的下部的外壁对应两条滑槽的位置固定连接有两条水平的连接杆，每根连接杆均和对应的滑块固定连接，且第一杆体12的底端还固定连接有承载板17，承载板17的四角分别连接具有锁定装置的滚轮18，承载板17的下表面还固定连接有正反转电机19，正反转电机19的输出轴贯穿承载板17和外螺纹杆15的底端固定连接。其中，盒体7安装在第二杆体13的外壁。当需要调整报警灯2和盒体7的高度时，可通过正反转电机19带动外螺纹杆15转动，由于连接杆和滑块的存在，所以第二杆体13不会随外螺纹杆15转动，第二杆体13会在腔体14内上下滑动，直至将报警灯2和盒体7调整至满意的高度；当需要移动报警灯2和盒体7在车间内的位置时，可将滚轮18的锁定装置打开，移动承载板17，从而带动报警灯2和盒体7在车间内移动，直至报警灯2和盒体7移动至合适的位置，然后通过锁定装置将滚轮18固定，防止滚轮18移动。此处的固定装置为现有技术中的滚轮常用的锁死装置，在此不再进行赘述。

在使用本申请时，还可在车间内安装一块显示屏，单片机8可将控制的对应的报警灯2的颜色显示在显示屏上，方便管理人员了解车间内各处的生产情况。

在上述实施例中，本申请实施例提供的安灯控制设备可当传送带上的物料过多时操作人员忙于处理传送带上的物料，没有时间操作安灯系统时，自动控制安灯系统。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种安灯控制设备，其特征在于，包括：传送带、报警灯、安灯控制装置本体；

所述传送带通过支架设置在车间的地面上，所述支架位于所述传送带的两侧分别设置有滑槽，其中一条所述滑槽内滑动设置有多个第一滑块，另一条所述滑槽内滑动设置有多个第二滑块；每个第一滑块均连接有激光发射器，每个第二滑块均连接有激光接收器；

所述报警灯为可显示三种颜色的LED灯，且所述报警灯位于所述支架的一侧；

所述安灯控制装置本体包括位于所述支架一侧的盒体，以及设置在所述盒体内的单片机；所述盒体的侧壁设置有多个用于控制所述报警灯的按钮。

2.根据权利要求1所述的一种安灯控制设备，其特征在于，所述多个第一滑块的位置与所述多个第二滑块的位置一一对应；所述激光发射器通过第一伸缩杆与对应的第一滑块固定连接，所述激光接收器通过所述第一伸缩杆与对应的第二滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安灯控制设备，其特征在于，所述激光接收器、所述按钮、以及所述报警灯均与所述单片机信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种安灯控制设备，其特征在于，还包括第二伸缩杆；所述第二伸缩杆包括具有中空腔体的第一杆体，以及与所述第一杆体相连接的第二杆体；所述腔体内转动连接有外螺纹杆，所述第二杆体开设有与所述外螺纹杆相配合的内螺纹孔；所述报警灯和所述盒体均设置于所述第二伸缩杆上。

5.根据权利要求4所述的一种安灯控制设备，其特征在于，所述报警灯固定设置在所述第二伸缩杆的顶端，所述盒体与所述第二伸缩杆的中部的一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种安灯控制设备，其特征在于，所述第一杆体的底端固定连接有承载板，所述承载板连接有多个具有锁定装置的滚轮，所述承载板连接有用于驱动所述外螺纹杆的正反转电机。

7.根据权利要求1所述的一种安灯控制设备，其特征在于，还包括设置在车间内的显示屏，所述显示屏与所述单片机信号连接。