CN209707225U - 一种测试压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测试压机，属于锻压加工机械设备技术领域。该测试压机包括压机支架、第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、顶盖板、活动工作台和压头件，压头件底端设有压力检测件和测量件。本实用新型操作简便，测量精度较高。

Description

一种测试压机

技术领域

本实用新型属于锻压加工机械设备技术领域，涉及一种测试压机。

背景技术

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。在建材行业，压机是压砖机的简称，压机又分手动压砖机和自动液压砖机。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种测试压机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种可以测量第一工件的刚性长度或者第二工件的压缩变形长度的压机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种测试压机，包括压机支架、设置于压机支架第一侧的第一盖板、设置于压机支架第二侧的第二盖板、设置于压机支架第三侧的第三盖板、设置于压机支架第四侧的第四盖板、设置于压机支架顶端的顶盖板、设置压机支架底端、用以承载工件的活动工作台和设置于压机支架顶端、用以给工件施加压力的压头件，所述压头件底端设有用以检测压力的压力检测件和用以在将压头件从初始位置运动至工作台、压力检测件检测压力为第一预设压力并保持第一预设压力不变的第一位置处时测量从初始位置至第一位置的第一测量长度、在将第一工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第一工件、压力检测件检测压力为第二预设压力并保证第二预设压力不变的第二位置处时测量从初始位置至第二位置的第二测量长度、在将第二工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第二工件、压力检测件检测压力为第三预设压力的第三位置处时测量从初始位置至第三位置的第三测量长度、在将第二工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第二工件、压力检测件检测压力为第三预设压力后继续向压头件施加压力挤压第二工件、压力检测件检测压力为第四预设压力并保持第四预设压力不变的第四位置处时测量从初始位置至第四位置的第四测量长度的测量件。

优选的，所述压头件包括压板、推动压板沿着其中心轴线作直线往复运动的气缸和一端连接于压板顶端、另一端于压机顶端、在压板沿着其中心轴线作直线往复运动时一端进行伸缩预设长度的导向杆。

优选的，所述压机支架顶端设有用以供所述导向杆贯穿其中的安装孔，所述导向杆顶端设有用以在导向杆一端贯穿于安装孔时将其塞于安装孔中以将导向杆顶端固定住的固定圈。

优选的，所述压力检测件为压力传感器。

优选的，所述压板为直径为130~140mm的圆形压板。

优选的，所述测量件包括固定在压机支架的滚筒和一端固定于压板、另一端卷绕在滚筒上的卷尺。

优选的，所述活动工作台底端设有用以卡接于压机支架的卡接部。

优选的，所述导向杆为弹簧，还包括多个用以压迫气缸推动压板使压板沿着靠近活动工作台的方向作直线运动的砝码。

优选的，所述压力检测件的中心轴线和压板的中心轴线重合。

优选的，还包括设置于活动工作台底端、用以承载活动工作台的固定工作台。

本实用新型中的活动工作台可以承载工件，压头件可以用以给放置于活动工作台上的工件施加压力，第一工件为不可压缩工件，在压头件从初始位置运动至工作台、压力检测件检测压力为第一预设压力并保持第一预设压力不变的第一位置处时测量件测量从初始位置至第一位置的第一测量长度，这样可以测量出在未将第一工件放置在活动工作台上时测量压头件初始位置和活动工作台的长度，在将第一工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第一工件、压力检测件检测压力为第二预设压力并保证第二预设压力不变的第二位置处时测量件测量从初始位置至第二位置的第二测量长度，这样可以测量出在将第一工件放置在活动工作台上时测量压头件和第一工件的长度，通过计算第一测量长度和第二测量长度之间的差值得出第一工件的刚性长度，第二工件为可压缩工件，在将第二工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第二工件、压力检测件检测压力为第三预设压力的第三位置处时测量件测量从初始位置至第三位置的第三测量长度，这样可以测量出在将第二工件放置在活动工作台上时测量压头件初始位置至抵接于第二工件的长度，在将第二工件放置于活动工作台上同时将压头件从初始位置运动至第二工件、压力检测件检测压力为第三预设压力后继续向压头件施加压力挤压第二工件、压力检测件检测压力为第四预设压力并保持第四预设压力不变的第四位置处时测量件测量从初始位置至第四位置的第四测量长度，这样可以测量出在将第二工件放置在活动工作台上时测量从初始位置至将第二工件压缩至受到的压力为第四预设压力时的长度，通过计算第三测量长度和第四测量长度之间的差值得出第二工件的压缩变形长度，操作简便，测量精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1-压机支架，2-第一盖板，3-第二盖板，4-活动工作台，41-卡接部，5-压头件，51-压板，52-气缸，53-导向杆，6-压力检测件，61-测量件，7-第三盖板，8-顶盖板，9-第四盖板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1和图2，本实施例中的测试压机，包括压机支架1、设置于压机支架1第一侧的第一盖板2、设置于压机支架1第二侧的第二盖板3、设置于压机支架1第三侧的第三盖板7、设置于压机支架1第四侧的第四盖板9、设置于压机支架1顶端的顶盖板8、设置压机支架1底端、用以承载工件的活动工作台4和设置于压机支架1顶端、用以给工件施加压力的压头件5，所述压头件5底端设有用以检测压力的压力检测件6和用以在将压头件5从初始位置运动至活动工作台4、压力检测件6检测压力为第一预设压力并保持第一预设压力不变的第一位置处时测量从初始位置至第一位置的第一测量长度、在将第一工件放置于活动工作台4上同时将压头件5从初始位置运动至第一工件、压力检测件6检测压力为第二预设压力并保证第二预设压力不变的第二位置处时测量从初始位置至第二位置的第二测量长度、在将第二工件放置于活动工作台4上同时将压头件5从初始位置运动至第二工件、压力检测件6检测压力为第三预设压力的第三位置处时测量从初始位置至第三位置的第三测量长度、在将第二工件放置于活动工作台4上同时将压头件5从初始位置运动至第二工件、压力检测件6检测压力为第三预设压力后继续向压头件5施加压力挤压第二工件、压力检测件6检测压力为第四预设压力并保持第四预设压力不变的第四位置处时测量从初始位置至第四位置的第四测量长度的测量件61。

此处，活动工作台4可以承载工件，压头件5可以用以给放置于活动工作台4上的工件施加压力，第一工件为不可压缩工件，在压头件5从初始位置运动至活动工作台4、压力检测件6检测压力为第一预设压力并保持第一预设压力不变的第一位置处时测量件61测量从初始位置至第一位置的第一测量长度，这样可以测量出在未将第一工件放置在活动工作台4上时测量压头件5初始位置和工作台4的长度，在将第一工件放置于活动工作台4上同时将压头件5从初始位置运动至第一工件、压力检测件6检测压力为第二预设压力并保证第二预设压力不变的第二位置处时测量件61测量从初始位置至第二位置的第二测量长度，这样可以测量出在将第一工件放置在活动工作台4上时测量压头件5和第一工件的长度，通过计算第一测量长度和第二测量长度之间的差值得出第一工件的刚性长度，第二工件为可压缩工件，在将第二工件放置于活动工作台4上同时将压头件从初始位置运动至第二工件、压力检测件6检测压力为第三预设压力的第三位置处时测量件61测量从初始位置至第三位置的第三测量长度，这样可以测量出在将第二工件放置在活动工作台4上时测量压头件5初始位置至抵接于第二工件的长度，在将第二工件放置于活动工作台4上同时将压头件5从初始位置运动至第二工件、压力检测件6检测压力为第三预设压力后继续向压头件5施加压力挤压第二工件、压力检测件6检测压力为第四预设压力并保持第四预设压力不变的第四位置处时测量件61测量从初始位置至第四位置的第四测量长度，这样可以测量出在将第二工件放置在活动工作台上时测量从初始位置至将第二工件压缩至受到的压力为第四预设压力时的长度，通过计算第三测量长度和第四测量长度之间的差值得出第二工件的压缩变形长度，操作简便，测量精度较高。

压头件5可以包括压板51、推动压板51沿着其中心轴线作直线往复运动的气缸52和一端连接于压板51顶端、另一端于压机顶端、在压板51沿着其中心轴线作直线往复运动时一端进行伸缩预设长度的导向杆53。

压机支架1顶端可以设有用以供导向杆53贯穿其中的安装孔，导向杆53顶端设有用以在导向杆53一端贯穿于安装孔时将其塞于安装孔中以将导向杆53顶端固定住的固定圈，这样可以将导向杆53一端固定在压机支架1上。

压力检测件6可以为压力传感器。

压板51可以为直径为130~140mm的圆形压板，方便在工件上施加均匀的压力。

测量件61可以包括固定在压机支架1的滚筒和一端固定于压板、另一端卷绕在滚筒上的卷尺，可以直接在卷尺上读取长度，方便测量。

活动工作台4底端可以设有用以卡接于压机支架1的卡接部41，压机支架1上可以设有用以使卡接部41卡接的卡槽，活动工作台4可以活动连接于压机之间，活动工作台4可以包括2个面积大小不同的第一活动工作台4板和第二活动工作台4板，第一活动工作台4板的面积可以大于第二活动工作台4板，第一活动工作台4板可以设置于第二活动工作台4板顶端，第一活动工作台4板可以用来承载工件，第二活动工作台4板的长度和压机支架1的长度可以相等，第二活动工作台4板的两端可以设有用以卡接卡槽的卡接部41。

导向杆53可以为弹簧，还可以包括多个用以压迫气缸52推动压板51使压板51沿着靠近活动工作台4的方向作直线运动的砝码，这样在需要施加压力在工件上时，通过在气缸52上放置预设重量的砝码施加预设压力，推动压板51沿着靠近活动工作台4的方向作直线运动，压迫工件使工件成形。

压力检测件6的中心轴线和压板51的中心轴线可以重合，这样方便压板51将压力施加在工件上，使工件可以更好地成形，提高工作效率。

导向杆53可以为液压升降柱，这样液压升降柱升降预设高度即可带动压板51升降预设高度，效率较高。

作为本实施中的测试压机还可以包括设置于活动工作台4底端、用以承载活动工作台的固定工作台。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种测试压机，其特征在于：包括压机支架（1）、设置于压机支架（1）第一侧的第一盖板（2）、设置于压机支架（1）第二侧的第二盖板（3）、设置于压机支架（1）第三侧的第三盖板（7）、设置于压机支架（1）第四侧的第四盖板（9）、设置于压机支架（1）顶端的顶盖板（8）、设置压机支架（1）底端、用以承载工件的活动工作台（4）和设置于压机支架（1）顶端、用以给工件施加压力的压头件（5），所述压头件（5）底端设有用以检测压力的压力检测件（6）和用以在将压头件（5）从初始位置运动至活动工作台（4）、压力检测件（6）检测压力为第一预设压力并保持第一预设压力不变的第一位置处时测量从初始位置至第一位置的第一测量长度、在将第一工件放置于活动工作台（4）上同时将压头件（5）从初始位置运动至第一工件、压力检测件（6）检测压力为第二预设压力并保证第二预设压力不变的第二位置处时测量从初始位置至第二位置的第二测量长度、在将第二工件放置于活动工作台（4）上同时将压头件（5）从初始位置运动至第二工件、压力检测件（6）检测压力为第三预设压力的第三位置处时测量从初始位置至第三位置的第三测量长度、在将第二工件放置于活动工作台（4）上同时将压头件（5）从初始位置运动至第二工件、压力检测件（6）检测压力为第三预设压力后继续向压头件（5）施加压力挤压第二工件、压力检测件（6）检测压力为第四预设压力并保持第四预设压力不变的第四位置处时测量从初始位置至第四位置的第四测量长度的测量件（61）。

2.如权利要求1所述的一种测试压机，其特征在于：所述压头件（5）包括压板（51）、推动压板（51）沿着其中心轴线作直线往复运动的气缸（52）和一端连接于压板（51）顶端、另一端于压机顶端、在压板（51）沿着其中心轴线作直线往复运动时一端进行伸缩预设长度的导向杆（53）。

3.如权利要求2所述的一种测试压机，其特征在于：所述压机支架（1）顶端设有用以供所述导向杆（53）贯穿其中的安装孔和线性轴承，所述导向杆（53）顶端设有用以在导向杆（53）一端贯穿于安装孔时将其塞于安装孔中以将导向杆（53）顶端固定住的固定圈。

4.如权利要求1或2所述的一种测试压机，其特征在于：所述压力检测件（6）为压力传感器。

5.如权利要求2或3所述的一种测试压机，其特征在于：所述压板（51）为直径为130~140mm的圆形压板。

6.如权利要求1或2所述的一种测试压机，其特征在于：所述测量件（61）包括固定在压机支架（1）的滚筒和一端固定于压板、另一端卷绕在滚筒上的卷尺。

7.如权利要求1或2所述的一种测试压机，其特征在于：所述活动工作台（4）底端设有用以卡接于压机支架（1）的卡接部（41）。

8.如权利要求2或3所述的一种测试压机，其特征在于：所述导向杆（53）为弹簧，还包括多个用以压迫气缸（52）推动压板（51）使压板（51）沿着靠近活动工作台（4）的方向作直线运动的砝码。

9.如权利要求1或2所述的一种测试压机，其特征在于：所述压力检测件（6）的中心轴线和压板（51）的中心轴线重合。

10.如权利要求1或2所述的一种测试压机，其特征在于：还包括设置于活动工作台（4）底端、用以承载活动工作台的固定工作台。