CN209706580U - 一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统包括：悬挂缸，所述悬挂缸包括两个，为第一悬挂缸和第二悬挂缸；悬挂缸出口风管，所述悬挂缸出口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸出口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸出口风管连接第二悬挂缸；悬挂缸进口风管，所述悬挂缸进口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸进口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸进口风管连接第二悬挂缸；紧急柴油风机，所述紧急柴油风机为自动启动式柴油风机，通过第三管道与第二管道连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统。
背景技术
悬挂缸系统是麦尔兹窑的关键核心设备，由悬挂缸定速风机(额定流量6500m3/h)、悬挂缸管道、悬挂缸、悬挂缸浇注料及耐火砖、仪表设置等构成。由于悬挂缸内部结构属于耐热不锈钢构成的空心结构，处于窑炉的煅烧部位，为避免结构受高温的变形，需要至少2台悬挂缸定速风机分别对窑炉的两个悬挂缸缸体进行不间断冷却供风保护(额定流量不低于10000m3/h)。
在原窑炉系统中，当处于停电状态时，需要操作工在3分钟内开关管道上的相应手动阀门(HV4085.1、HV4089.1、HV4086.1)，并手动开启、调节风机房内的柴油紧急风机(额定流量10000m3/h)满负荷运转，来实现麦尔兹窑悬挂缸缸体的供风冷却。整个操作相对繁琐复杂，且耗时。在人员偏少不足的情况下，可能出现紧急风机(额定流量10000m3/h)及管道阀门不能迅速快捷开启的情况。
在停电状况下，假设紧急供风系统不能顺利投入，将导致悬挂缸缸体结构变形，耐火材料(包括悬挂缸底部浇注料)脱落，导致窑炉停产排空检修，给生产单位带来极大的影响。正是因为这种风险性的考虑，部分生产单位在窑炉选型上选择了风险性更低的“牛腿式”麦尔兹窑。而带悬挂缸式麦尔兹窑相比“牛腿式”麦尔兹窑有更多的优越性，如构建了环形通道，实现了气流的顺畅、良好的工艺煅烧、稳定的产品质量，节省了更多的耐火材料以及人工对通道的频繁清理。现有的悬挂缸紧急供风系统的安全可靠性将直接影响着悬挂缸式麦尔兹窑的安全运行。
在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：处于停电状态时，柴油紧急风机的操作繁琐复杂，且耗时，在人员偏少不足的情况下，可能出现紧急风机(额定流量10000m3/h)及管道阀门不能迅速快捷开启的情况。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，目的是为了方便停电时，柴油紧急风机的启动。
为此，本实用新型提供一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统包括：
悬挂缸，所述悬挂缸包括两个，为第一悬挂缸和第二悬挂缸；
悬挂缸出口风管，所述悬挂缸出口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸出口风管和第二悬挂缸出口风管，第一悬挂缸出口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸出口风管连接第二悬挂缸；
悬挂缸进口风管，所述悬挂缸进口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸进口风管和第二悬挂缸进口风管；第一悬挂缸进口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸进口风管连接第二悬挂缸，第一悬挂缸进口风管与第二悬挂缸进口风管之间设置两条并联管道，所述两条并联管道分别为第一管道、第二管道；第五管道，设置在第二管道上；
蝶阀，所述蝶阀包括两个，分别设置在两条悬挂缸进风管上；
悬挂缸风机，所述悬挂缸风机包括三台，分别为：第一悬挂缸风机、第二悬挂缸风机和第三悬挂缸风机，第一悬挂缸风机通过第一挂缸进口风管与第一悬挂缸连接，第二悬挂缸风机通过第二挂缸进口风管与第二悬挂缸连接，第三悬挂缸风机通过第五管道与第二管道连接；
紧急柴油风机，所述紧急柴油风机为自动启动式柴油风机，通过第三管道与第二管道连接；
第一阀门，所述第一阀门为第一手动/自动切换阀门，设置在第四管道上，第四管道与第三管道串联连接；
第二阀门，所述第二阀门为第二手动/自动切换阀门，设置在第三管道上；
第三阀门，所述第三阀门为第三手动/自动切换阀门，设置在第一管道上；
第六阀门，所述第六阀门为第六手动阀门，设置在第五管道上。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：第四阀门24，所述第四阀门为手动/自动切换阀门，所述第四阀门设置在第二管道14上；第五阀门25，所述第五阀门为手动/自动切换阀门，所述第五阀门设置在第二管道14上，且设置在第二悬挂缸进口风管与第三管道16之间。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：悬挂缸出口风管上设置热电偶。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：电脑操作系统，所述电脑操作系统与紧急柴油风机连接。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：流量开关，所述流量开关数量为两个，分别为第一流量开关和第二流量开关，所述第一流量开关设置在第一悬挂缸进口风管上，所述第二流量开关设置在第二悬挂缸进口风管上。
优选的，所述热电偶包括第一热电偶和第二热电偶，第一热电偶设置在第一悬挂缸出口风管上，第二热电偶设置在第二悬挂缸出口风管上。
在原窑炉系统中，当处于停电状态式，需要操作工在3分钟内开关管道上的相应手动阀门(HV4085.1、HV4089.1、HV4086.1)，并手动开启、调节风机房内的柴油紧急风机(额定流量10000m3/h)满负荷运转，来实现麦尔兹窑悬挂缸缸体的供风冷却。整个操作相对繁琐复杂，且耗时。在人员偏少不足的情况下，可能出现紧急风机(额定流量10000m3/h)及管道阀门不能迅速快捷开启的情况。采用安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统可以减少人员操作强度，进一步实现设备本质安全；由于窑炉的安全性得到保障，有利于减少操作人员；带悬挂缸式的麦尔兹窑生产运行风险降低，有利于该种优势窑型的推广。
上述技术方案具有如下有益效果：因为采用将手动蝶阀更换成手动/电动控制阀门以及电脑操作自动启动柴油风机的技术手段，并采用了并联管道以及相应的控制阀，所以达到了停电时自动实现阀门的开关的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是麦尔兹窑悬挂缸系统结构图；
图2是悬挂缸风机阀门系统图。
附图标号说明：
图1；11、第一热电偶；12、第二热电偶；21、第一流量开关；22、第二流量开关；3、悬挂缸风机；4；紧急柴油风机；
图2；1、第一悬挂缸；17、第二悬挂缸；2、第一悬挂缸出口风管；18、第二悬挂缸出口风管；20、第一悬挂缸进口风管；19、第二悬挂缸进口风管；23、蝶阀；5、第一悬挂缸风机；6、第二悬挂缸风机；27、第三悬挂缸风机；4、紧急柴油风机；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三阀门；24、第四阀门；25、第五阀门；28、第六阀门；13、第一管道；14、第二管道；15、第四管道；16、第三管道；26、第五管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统包括：
悬挂缸，所述悬挂缸包括两个，为第一悬挂缸1和第二悬挂缸17；
悬挂缸出口风管，所述悬挂缸出口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸出口风管和第二悬挂缸出口风管，第一悬挂缸出口风管2连接第一悬挂缸1，第二悬挂缸出口风管18连接第二悬挂缸17；
悬挂缸进口风管，所述悬挂缸进口风管包括两条，第一悬挂缸进口风管和第二悬挂缸进口风管；第一悬挂缸进口风管20连接第一悬挂缸1，第二悬挂缸进口风管19连接第二悬挂缸17，第一悬挂缸进口风管20与第二悬挂缸进口风管19之间设置两条并联管道，所述两条并联管道分别为第一管道13、第二管道14；第五管道26，设置在第二管道14上；
蝶阀23，所述蝶阀包括两个，分别设置在两条悬挂缸进风管上；
悬挂缸风机3，所述悬挂缸风机包括三台，第一悬挂缸风机5、第二悬挂缸风机6和第三悬挂缸风机27，第一悬挂缸风机5通过第一悬挂缸进口风管20与第一悬挂缸1连接，第二悬挂缸风机6通过第二悬挂缸进口风管19与第二悬挂缸17连接，第三悬挂缸风机通过第五管道与第二管道连接；正常通电情况下，悬挂缸风机的运行分为三种情况，第一种情况，第一悬挂缸风机与第二悬挂缸风机运行，第三悬挂缸风机停止运行，第四阀门和第五阀门关闭，第一悬挂缸风机产生的冷却风，经由第一悬挂缸进口风管进入第一悬挂缸，第二悬挂缸风机产生的冷却风通过第二悬挂缸进口风管进入第二悬挂缸；第二种情况，第一悬挂缸风机与第三悬挂缸风机运行，第二悬挂缸风机停止运行，第四阀门24关闭第五阀门25打开，第一悬挂缸风机产生的冷却风，经由第一悬挂缸进口风管进入第一悬挂缸，第三悬挂缸风机产生的冷却风经由第二管道14进入第二悬挂缸进口风管进入第二悬挂缸；第三种情况，第二悬挂缸风机与第三悬挂缸风机运行，第一悬挂缸风机停止运行，第四阀门24打开第五阀门25关闭，第二悬挂缸风机产生的冷却风通过第二悬挂缸进口风管进入第二悬挂缸，第三悬挂缸风机产生的冷却风经由第二管道进入第一悬挂缸进口风管进入第一悬挂缸。
紧急柴油风机4，所述紧急柴油风机为自动启动式柴油风机，型号为4135AD；通过第三管道16与第二管道14连接；自动启动式柴油风机，是通过电信号联锁，控制柴油风机打火启动；当停电情况下，第一阀门8关闭，第二阀门9和第三阀门10打开，紧急柴油风机4运行，第四阀门24打开和第五阀门25打开，冷却风经过第二管道14、第一悬挂缸进口风管20进入第一悬挂缸1，冷却风经过第二管道14、第二悬挂缸进口风管19进入第二悬挂缸17。
第一阀门8，所述第一阀门为手动/自动切换阀门，设置在第四管道15上，能够实现手动切换，和自动切换，在紧急情况下，停电状态时，能够实现自动切换，第四管道15连接在第三管道16；
第二阀门9，所述第二阀门为手动/自动切换阀门，能够实现手动切换，和自动切换，在紧急情况下，停电状态时，能够实现自动切换，设置在第三管道16上；
第三阀门10，所述第三阀门为手动/自动切换阀门，设置在第一管道13上；能够实现手动切换，和自动切换，在紧急情况下，停电状态时，能够实现自动切换；将现有的手动启动柴油风机更换成自动启动式柴油风机，可以与电脑操作界面施行联锁控制。其中操作电脑实施UPS不间断电源供电。当停电状态下，悬挂缸紧急风机自行启动，往窑炉悬挂缸系统进行供风。对风机房内的悬挂缸管道手动阀门更换成电动/手动切换控制阀门，以便在停电时能自动实现阀门的开关，避免了人工操作。
第六阀门28，所述第六阀门为手动阀门，设置在第五管道26上；
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：第四阀门24，所述第四阀门为手动/自动切换阀门，所述第四阀门设置在第二管道14上；第五阀门25，所述第五阀门为手动/自动切换阀门，所述第五阀门设置在第二管道14上，且设置在第二悬挂缸进口风管与第三管道16之间。
优选的，第一阀门8设置在第二阀门9的上游；停电情况下，第一阀门8关闭，第二阀门9打开，使得紧急柴油风机4的冷却供风进入第三管道16。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：悬挂缸出口风管上设置热电偶；设置热电偶可以有效的监测悬挂缸出口管道的温度，避免温度过高或过低造成损失。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：电脑操作系统，所述电脑操作系统与紧急柴油风机连接；由电脑控制紧急柴油风机，可使得操作自动化，且在停电情况下，可以使紧急柴油风机立即供风，更加便捷，并且减少操作人员。
优选的，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：流量开关，所述流量开关数量为两个，分别为第一流量开关21和第二流量开关22，所述第一流量开关21设置在第一悬挂缸进口风管20上，所述第二流量开关22设置在第二悬挂缸进口风管19上；设置流量开关可以监测进入悬挂缸的风量。
优选的，所述热电偶包括第一热电偶和第二热电偶，第一热电偶设置在第一悬挂缸出口风管上，第二热电偶设置在第二悬挂缸出口风管上；设置两个热电偶可有效监控两台悬挂缸的温度。
通过实施该系统改造后，能取得如下效果：1)减少人员操作强度，进一步实现设备本质安全；2)由于窑炉的安全性得到保障，有利于减少操作人员；3)带悬挂缸式的麦尔兹窑生产运行风险降低，有利于该种优势窑型的推广。
1)在停电状况下，悬挂缸紧急风机能自行启动，并与管道上的阀门联动，实现窑炉悬挂缸系统的安全运行。2)停电状况下，阀门HV4085.11、HV4086.1实现自动打开，HV4089.1自动关闭，保证悬挂缸紧急风机供风通道通畅。3)停电状况下，HV4085.11、HV4089.1、HV4086.1阀门先于悬挂缸紧急风机动作。即在阀门限位信号、窑炉电源停电信号同时到位后，柴油风机才得到信号启动，往悬挂缸内供风。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统包括：
悬挂缸，所述悬挂缸包括两个，为第一悬挂缸和第二悬挂缸；
悬挂缸出口风管，所述悬挂缸出口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸出口风管和第二悬挂缸出口风管，第一悬挂缸出口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸出口风管连接第二悬挂缸；
悬挂缸进口风管，所述悬挂缸进口风管包括两条，分别为：第一悬挂缸进口风管和第二悬挂缸进口风管；第一悬挂缸进口风管连接第一悬挂缸，第二悬挂缸进口风管连接第二悬挂缸，第一悬挂缸进口风管与第二悬挂缸进口风管之间设置两条并联管道，所述两条并联管道分别为第一管道、第二管道；
第五管道，与第二管道连接；
蝶阀，所述蝶阀包括两个，分别设置在两条悬挂缸进风管上；
悬挂缸风机，所述悬挂缸风机包括三台，分别为：第一悬挂缸风机、第二悬挂缸风机和第三悬挂缸风机，第一悬挂缸风机通过第一挂缸进口风管与第一悬挂缸连接，第二悬挂缸风机通过第二挂缸进口风管与第二悬挂缸连接，第三悬挂缸风机通过第五管道与第二管道连接；
紧急柴油风机，所述紧急柴油风机为自动启动式柴油风机，通过第三管道与第二管道连接；
第一阀门，所述第一阀门为第一手动/自动切换阀门，设置在第四管道上，第四管道与第三管道串联连接；
第二阀门，所述第二阀门为第二手动/自动切换阀门，设置在第三管道上；
第三阀门，所述第三阀门为第三手动/自动切换阀门，设置在第一管道上；
第六阀门，所述第六阀门为第六手动阀门，设置在第五管道上。
2.如权利要求1所述的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：第四阀门(24)，所述第四阀门为手动/自动切换阀门，所述第四阀门设置在第二管道(14)上；第五阀门(25)，所述第五阀门为手动/自动切换阀门，所述第五阀门设置在第二管道(14)上，且设置在第二悬挂缸进口风管与第三管道(16)之间。
3.如权利要求1所述的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：设置在悬挂缸出口风管上的热电偶。
4.如权利要求1所述的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：电脑操作系统，所述电脑操作系统与紧急柴油风机连接。
5.如权利要求1所述的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统还包括：流量开关，所述流量开关数量为两个，分别为第一流量开关和第二流量开关，所述第一流量开关设置在第一悬挂缸进口风管上，所述第二流量开关设置在第二悬挂缸进口风管上。
6.如权利要求3所述的安全自启式麦尔兹窑悬挂缸紧急风机冷却系统，其特征在于，所述热电偶包括第一热电偶和第二热电偶，第一热电偶设置在第一悬挂缸出口风管上，第二热电偶设置在第二悬挂缸出口风管上。
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