CN209706142U - 一种电热灶 - Google Patents

Abstract

一种电热灶，该电热灶包括有发热盘，其特征在于：所述的发热盘包括可相互独立工作的至少两组发热丝，每一组发热丝上串联有一由主控芯片控制实现交替组合通断的控制开关。本实用新型的优点在于：采用多组相互独立设置的发热丝，能实现电热灶各档位均可连续加热，解决市面上现有电热灶间歇加热的问题；多组发热丝可以交替工作，有效防止加热丝疲劳老化，提高灶具使用寿命；控制开关采用继电器，由于继电器为接触式机械开关，不仅控制电路简单，而且不存在损耗发热问题，可靠性远高于可控硅等高频半导体开关；继电器工作时不需要外加强制的散热系统，使得制造成本低，同时避免风扇噪音等问题。

Description

一种电热灶

技术领域

本实用新型涉及一种电热灶。

背景技术

现有技术中，市面所用的常规电热灶多为继电器或能量调节器方案，主要采用间歇加热的方式，烹饪过程中火力时大时小；目前，有采用可控硅方案替代原有的间歇式加热方案，如专利号为ZL01249339.2的中国实用新型《电热式节能灶》采用盘状电热管作发热件,可控硅无级调压方式控制,配以温控器进行实时显示温度和控制；又如专利号为ZL201120209639.2的中国实用新型《定时调压换档电炉灶》采用双向可控硅调压，火力大小可调，配合发条定时器控制时间长短，使用时，定时一次使用一次，防止长定时短使用的错误发生，采用凹弧形电炉盘，将电阻丝分成内外两层控制，设有漏电保护，使用安全，可靠。

上述采用可控硅方案的电热灶虽能实现连续加热，但由于是采用半导体开关控制电路的通断，半导体自身损耗而引起的发热量大，导致设备的使用寿命短、易损坏，另外，采用可控硅方案的加热方式使得发热丝一直处于通电发热状态，易老化、寿命低，而且，还需要额外的散热片和风机为其散热，成产成本相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可靠性高且成本低的可实现连续加热的电热灶。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电热灶，该电热灶包括有发热盘，其特征在于：所述的发热盘包括可相互独立工作的至少两组发热丝，每一组发热丝上串联有一由主控芯片控制实现交替组合通断的控制开关。

为了能够在多个档位下保证更好地连续加热，作为优选，所述的发热丝包括有分别依次独立盘绕于所述发热盘上的第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝，所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的其中一端分别经一所述的控制开关后连接至控制电源，所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的另外一端共接于同一公共端后连接至控制电源；并且，所述主控芯片包括有可分别与每一控制开关相连多个控制端，所述主控芯片由所述控制电源供电。

作为优选，所述控制电源为220V交流电源。

为了能够实现多组不同的加热功率，作为优选，所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的阻值可以各不相同，也可以阻值均相同。

为了提高使用可靠性，且减少加热时的损耗发热，作为优选，所述的控制开关为继电器。

作为进一步优选，所述的控制开关也可以为低频电开关，以代替继电器开关。

与现有技术相比，本发明的优点在于：其一，采用多组相互独立设置的发热丝，能实现电热灶各档位均可连续加热，解决市面上现有电热灶间歇加热的问题；其二，多组发热丝可以交替工作，有效防止加热丝疲劳老化，提高灶具使用寿命；其三，控制开关采用继电器，由于继电器为接触式机械开关，不仅控制电路简单，而且不存在损耗发热问题，可靠性远高于可控硅等高频半导体开关；其四，继电器工作时不需要外加强制的散热系统，使得制造成本低，同时避免风扇噪音等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电热灶发热丝布置结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电热灶发热控制电路示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例的电热灶包括有发热盘，该发热盘由多组发热丝组成且能相互独立工作，每一组发热丝上串联有一控制开关，该控制开关受主控芯片(本实施例未图示)控制，可以实现交替组合通断。

具体地，本实施例的发热丝包括有分别依次独立盘绕于发热盘上的第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝，考虑到结构紧凑，布线方便，每组发热丝均按照首尾相接的环状来回多圈盘绕，参见图1；其中，第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的其中一端分别经一继电器后连接至控制电源，第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的另外一端则共接于同一公共端后连接至控制电源，并且，主控芯片包括有可分别与每一控制开关相连多个控制端，主控芯片由控制电源供电。

本实施例的控制电源采用220V交流电源，上述继电器可以用其他的低频电开关代替。

本实施例以四路电源输出和四组发热丝(第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝)为例做说明，参见图1和图2，本实施例的发热盘有一个公共端N和四个控制端1、2、3、4，四个控制端分别连接四组发热丝，四组发热丝的阻值分别以R1、R2、R3、R4表示；四个继电器分别用K1、K2、K3、K4表示，分别与四组发热丝串联，控制程序通过主控芯片控制四个继电器的通断，最终控制四组发热丝通断。

四组发热丝的阻值可以完全相同，但为了能够实现多组不同的加热功率，本实施例将第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的阻值设定为各不相同，以保证在不同发热丝组合后实现多组不同的加热功率，增加电热灶的档位选择；接通电源后，四组发热丝的发热功率也各不相同，此处以P1、P2、P3、P4分别表示R1、R2、R3、R4的发热功率。

工作时，主控芯片控制四个继电器按程序预设交替组合式通断，从而控制发热丝组合式工作，实现不同档位输出不同功率，下面举例对控制方法进行说明，此处举例只为对控制方法进行说明，实际组合方式不限于此举例：

假设控制周期为10秒，

设定1档：R1与R2各工作5秒，则1档平均功率为(P1×5+P2×5)/10；

设定2档：R1与R3各工作5秒，则2档平均功率为(P1×5+P3×5)/10；

设定3档：R2与R3各工作5秒，则3档平均功率为(P2×5+P3×5)/10；

设定4档：R2与R4各工作5秒，则4档平均功率为(P2×5+P4×5)/10；

设定5档：R3与R4各工作5秒，则4档平均功率为(P3×5+P4×5)/10；

……

以此类推，可实现不同档位输出不同功率，由于全周期都有发热丝在工作，所以可实现不论大小档位都能持续加热，带来更好的烹饪效果。

本实施例的电热灶由多路电源输出，且能分别控制多组发热丝的通短，通过程序使各组发热丝在不同档位下组合式通断，从而实现不同档位都能持续加热；

同时，发热丝交替工作能有效防止疲劳老化，延长炉盘寿命；

其次，采用继电器控制，继电器为接触式机械开关，不存在损耗发热问题，可靠性远高于可控硅等高频半导体开关；

另外，继电器控制方式不需要外加的强制散热系统，成本低，且无风扇噪音问题。

Claims (7)

1.一种电热灶，该电热灶包括有发热盘，其特征在于：所述的发热盘包括可相互独立工作的至少两组发热丝，每一组发热丝上串联有一由主控芯片控制实现交替组合通断的控制开关。

2.根据权利要求1所述的电热灶，其特征在于：所述的发热丝包括有分别依次独立盘绕于所述发热盘上的第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝，所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的其中一端分别经一所述的控制开关后连接至控制电源，所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的另外一端共接于同一公共端后连接至控制电源；并且，所述主控芯片包括有可分别与每一控制开关相连多个控制端，所述主控芯片由所述控制电源供电。

3.根据权利要求2所述的电热灶，其特征在于：所述控制电源为220V交流电源。

4.根据权利要求2所述的电热灶，其特征在于：所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的阻值各不相同。

5.根据权利要求2所述的电热灶，其特征在于：所述第一发热丝、第二发热丝、第三发热丝和第四发热丝的阻值均相同。

6.根据权利要求1所述的电热灶，其特征在于：所述的控制开关为继电器。

7.根据权利要求1所述的电热灶，其特征在于：所述的控制开关为低频电开关。