CN209706101U - 一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，包括热量室，热量室的内部设置有传递管，热量室的一端设置有第一连接管，且第一连接管与传递管相连接，第二连接管的一端设置有冷却过滤室，冷却过滤室的内部两侧设置有冷却管，冷却过滤室的内部顶端设置有过滤桶，冷却过滤室的底端设置有排水管，且排水管与储水室的一侧中央相连接，冷却过滤室的一侧设置有储烟室。本实用新型通过使其废气派送至传递管的内部，折叠迂回状的传递管可以加强传递管内部的热量传递的时间，从而可以加强废气中热量的传输至热量室的内部，然后气体会冷却变成水进行储存，剩余的烟气也会经过净化储存起来。

Description

一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，特别涉及一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置。

背景技术

冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。

但是传统的燃气锅炉在工作时，燃气烧玩的废气会之间排放至空气中，废气中会有水蒸气，烟气和热量，这样会对空气造成污染和对造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，可做到回收燃烧产生的烟气、水蒸气和热量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，包括热量室，所述热量室的内部设置有传递管，所述热量室的一端设置有第一连接管，且第一连接管与传递管相连接，所述第一连接管的一端设置有过滤室，所述过滤室的内部设置有第一过滤网，所述过滤室的一端中央设置有第二连接管，所述过滤室的一端底端设置有第三连接管，所述第三连接管的底端设置有储水室，所述第二连接管的一端设置有冷却过滤室，所述冷却过滤室的内部两侧设置有冷却管，所述冷却过滤室的内部顶端设置有过滤桶，所述冷却过滤室的底端设置有排水管，且排水管与储水室的一侧中央相连接，所述冷却过滤室的一侧设置有储烟室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水室的顶端设置有第四连接管，且第四连接管与冷却过滤室的一侧中央相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水室的内部设置有第二过滤网，且第二过滤网由活性炭材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤桶的顶端设置有第五连接管，且第五连接管贯穿冷却过滤室的顶端连接至储烟室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热量室和过滤室的表面均覆盖一层保温层，且保温层由陶瓷材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传递管呈折叠迂回状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热量室的另一端设置有入口管，且入口管与传递管的另一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过使其废气派送至传递管的内部，折叠迂回状的传递管可以加强传递管内部的热量传递的时间，从而可以加强废气中热量的传输至热量室的内部，然后气体会冷却变成水进行储存，剩余的烟气也会经过净化储存起来。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热量室结构示意图；

图3是本实用新型的冷却过滤室结构示意图；

图中：1、热量室；2、传递管；3、第一连接管；4、入口管；5、过滤室；6、第一过滤网；7、第二连接管；8、第三连接管；9、储水室；10、冷却过滤室；11、冷却管；12、过滤桶；13、排水管；14、储烟室；15、第四连接管；16、第二过滤网；17、第五连接管；18、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，包括热量室1，热量室1的内部设置有传递管2，热量室1的一端设置有第一连接管3，且第一连接管3与传递管2相连接，第一连接管3的一端设置有过滤室5，过滤室5的内部设置有第一过滤网6，过滤室5的一端中央设置有第二连接管7，过滤室5的一端底端设置有第三连接管8，第三连接管8的底端设置有储水室9，第二连接管7的一端设置有冷却过滤室10，冷却过滤室10的内部两侧设置有冷却管11，冷却过滤室10的内部顶端设置有过滤桶12，冷却过滤室10的底端设置有排水管13，且排水管13与储水室9的一侧中央相连接，冷却过滤室10的一侧设置有储烟室14。

进一步的，储水室9的顶端设置有第四连接管15，且第四连接管15与冷却过滤室10的一侧中央相连接，储水室9内部会有夹杂着的烟气，烟气会沿着第四连接管15进入至冷却过滤室10的内部。

储水室9的内部设置有第二过滤网16，且第二过滤网16由活性炭材料制作而成，活性炭材料制作而成的第二过滤网16可以有效的过滤掉夹杂在水中的杂质们可以做到净化水分的功能。

过滤桶12的顶端设置有第五连接管17，且第五连接管17贯穿冷却过滤室5的顶端连接至储烟室14，经过过滤桶12净化的烟气会沿着第五连接管17进入至储烟室14的内部。

热量室1和过滤室5的表面均覆盖一层保温层18，且保温层18由陶瓷材料制作而成，陶瓷的绝热性能极强，可以有效的防止热量室1和过滤室5内部的热量的流失。

传递管2呈折叠迂回状，折叠迂回状的传递管2可以加强传递管2内部的热量传递的时间，从而可以加强废气中热量的传输。

热量室1的另一端设置有入口管4，且入口管4与传递管2的另一端相连接，入口管4连通燃气锅炉排出的废气，使其废气派送至传递管2的内部。

具体的，在热量室1工作时，将入口管4连通燃气锅炉排出的废气，使其废气派送至传递管2的内部，折叠迂回状的传递管2可以加强传递管2内部的热量传递的时间，从而可以加强废气中热量的传输至热量室1的内部，废气继续传递至第一连接管3的内部，然后传输至过滤室5的内部，然后废气会经过过滤网先过滤掉大的杂质，然后剩下的废气的热量会被过滤室5吸收掉，一部分水蒸气会冷却变成水滴从第三连接管8流入储水室9，此时会有烟气也会流入储水室9，在储水室9的一侧设置的第四连接管15可以将烟气导入冷却过滤室10内部，过滤室5中的烟气会沿着第二连接管7进入冷却过滤室10的内部，然后开启冷却管11，使得气体中的水蒸气冷却变成水从排水管13流入储水室9，活性炭材料制作而成的第二过滤网16可以有效的过滤掉夹杂在水中的杂质们可以做到净化水分的功能，然后在冷却过滤室10内部的气体会进入至过滤桶内，过滤桶可以再次过滤气体中的杂质，进行净化功能，净化过的烟气会沿着第五连接管17进入储烟室14的内部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，包括热量室(1)，其特征在于，所述热量室(1)的内部设置有传递管(2)，所述热量室(1)的一端设置有第一连接管(3)，且第一连接管(3)与传递管(2)相连接，所述第一连接管(3)的一端设置有过滤室(5)，所述过滤室(5)的内部设置有第一过滤网(6)，所述过滤室(5)的一端中央设置有第二连接管(7)，所述过滤室(5)的一端底端设置有第三连接管(8)，所述第三连接管(8)的底端设置有储水室(9)，所述第二连接管(7)的一端设置有冷却过滤室(10)，所述冷却过滤室(10)的内部两侧设置有冷却管(11)，所述冷却过滤室(10)的内部顶端设置有过滤桶(12)，所述冷却过滤室(10)的底端设置有排水管(13)，且排水管(13)与储水室(9)的一侧中央相连接，所述冷却过滤室(10)的一侧设置有储烟室(14)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述储水室(9)的顶端设置有第四连接管(15)，且第四连接管(15)与冷却过滤室(10)的一侧中央相连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述储水室(9)的内部设置有第二过滤网(16)，且第二过滤网(16)由活性炭材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述过滤桶(12)的顶端设置有第五连接管(17)，且第五连接管(17)贯穿冷却过滤室(10)的顶端连接至储烟室(14)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述热量室(1)和过滤室(5)的表面均覆盖一层保温层(18)，且保温层(18)由陶瓷材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述传递管(2)呈折叠迂回状。

7.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置，其特征在于，所述热量室(1)的另一端设置有入口管(4)，且入口管(4)与传递管(2)的另一端相连接。