CN209706099U - 一种带空气预热的低噪声锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气预热技术领域，尤其公开了一种带空气预热的低噪声锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体上设有排气管道，所述排气管道口固定有套筒，所述套筒内壁两端固定有安装架，所述安装架之间固定有转轴，所述转轴表面固定有多个扇叶，所述套筒外侧壁固定连接有消音罩，所述消音罩外侧壁固定有连接盒，所述连接盒顶部开有向下贯穿的通孔，通孔内转动安装有传动轴，所述转轴和传动轴表面活动连接有同步带。本实用新型中，通过消音罩的设置，可以将锅炉烟囱处的噪音有效降低，减少了锅炉在工作时对外界环境造成的噪声污染，通过压缩筒和活塞的设置，可以对空气进行压缩加热，再进过排气管道的加热。

Description

一种带空气预热的低噪声锅炉

技术领域

本实用新型涉及空气预热技术领域，尤其涉及一种带空气预热的低噪声锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉在排气时，高压高速气体向大气喷射时产生射流噪声，在烟囱出口处形成噪音，为此我们提出一种带空气预热的低噪声锅炉，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带空气预热的低噪声锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带空气预热的低噪声锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体上设有排气管道，所述排气管道口固定有套筒，所述套筒内壁两端固定有安装架，所述安装架之间固定有转轴，所述转轴表面固定有多个扇叶，所述套筒外侧壁固定连接有消音罩，所述消音罩外侧壁固定有连接盒，所述连接盒顶部开有向下贯穿的通孔，通孔内转动安装有传动轴，所述转轴和传动轴表面活动连接有同步带，所述传动轴两端延伸至连接盒外部，所述传动轴两端均固定有第一连杆，所述第一连杆的另一端均转动连接有第二连杆，所述连接盒远离消音罩的侧壁固定有压缩筒，所述压缩筒内活动连接有活塞，所述压缩筒顶部和底部均开有安装孔，安装孔内固定有气体单向阀，所述压缩筒远离消音罩的侧壁开有出孔，出孔内活动连接有活动塞，所述压缩筒远离消音罩的侧壁通过固定板固定有限位板，所述压缩筒远离消音罩的侧壁固定有进气管，所述进气管固定套设在排气管道表面。

优选的，所述转轴和传动轴表面均固定有同步带轮，同步带轮表面活动安装有同步带，套筒与连接盒互相靠近的侧壁、消音罩位于套筒与连接盒之间的侧壁均开有连接孔，同步带穿过连接孔。

优选的，所述第二连杆与活塞朝向消音罩的侧壁之间为铰接，压缩筒朝向消音罩的侧面开有活动通孔，第二连杆穿过活动通孔。

优选的，所述活塞和压缩筒内壁紧密贴合。

优选的，所述进气管远离压缩筒的另一端固定连接在锅炉本体的鼓风机端。

优选的，所述活动塞与限位板之间固定有限位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中：

1、通过消音罩的设置，可以将锅炉烟囱处的噪音有效降低，减少了锅炉在工作时对外界环境造成的噪声污染。

2、通过压缩筒和活塞的设置，可以对空气进行压缩加热，再进过排气管道的加热，让进入燃烧室的空气得到预热，有利于燃料的燃烧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带空气预热的低噪声锅炉的侧视图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1锅炉本体、2排气管道、3套筒、4安装架、5转轴、6扇叶、7消音罩、8连接盒、9传动轴、10同步带、11压缩筒、12活塞、13气体单向阀、14限位板、15进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带空气预热的低噪声锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上设有排气管道2，排气管道2口固定有套筒3，套筒3内壁两端固定有安装架4，安装架4之间固定有转轴5，转轴5表面固定有多个扇叶6，套筒3外侧壁固定连接有消音罩7，消音罩7外侧壁固定有连接盒8，连接盒8顶部开有向下贯穿的通孔，通孔内转动安装有传动轴9，转轴5和传动轴9表面活动连接有同步带10，传动轴9两端延伸至连接盒8外部，传动轴9两端均固定有第一连杆，第一连杆的另一端均转动连接有第二连杆，连接盒8远离消音罩7的侧壁固定有压缩筒11，压缩筒11内活动连接有活塞12，压缩筒11顶部和底部均开有安装孔，安装孔内固定有气体单向阀13，压缩筒11远离消音罩7的侧壁开有出孔，出孔内活动连接有活动塞，压缩筒11远离消音罩7的侧壁通过固定板固定有限位板14，压缩筒11远离消音罩7的侧壁固定有进气管15，进气管15固定套设在排气管道2表面，转轴5和传动轴9表面均固定有同步带轮，同步带轮表面活动安装有同步带10，套筒3与连接盒8互相靠近的侧壁、消音罩7位于套筒3与连接盒8之间的侧壁均开有连接孔，同步带10穿过连接孔，第二连杆与活塞12朝向消音罩7的侧壁之间为铰接，压缩筒11朝向消音罩7的侧面开有活动通孔，第二连杆穿过活动通孔，活塞12和压缩筒11内壁紧密贴合，进气管15远离压缩筒11的另一端固定连接在锅炉本体1的鼓风机端，活动塞与限位板14之间固定有限位弹簧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理:本实用新型中，在锅炉本体1中产生的烟气从排气管道2中排出时，通过套筒3，并且带动套筒3内部的扇叶6转动，扇叶6转动带动传动轴9转动，会通过第一连杆、第二连杆带动活塞12在压缩筒11内部做活塞运动，活塞12向消音罩7方向移动的时候，由于气体单向阀13的设置，压缩筒11吸入空气，当活塞12朝远离消音罩7的方向移动时，压缩气体，气体升温，当压缩筒11内的气体压力达到一定程度时，挤压活动塞，并且让活动塞从出孔中脱离，使得预热的气体进入到进气管15中，进气管15中的气体在通过排气管道2时再次被预热，最后通过鼓风机进入到锅炉本体1中，消音罩7对烟囱口处产生的噪音进行隔离。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带空气预热的低噪声锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)上设有排气管道(2)，所述排气管道(2)口固定有套筒(3)，所述套筒(3)内壁两端固定有安装架(4)，所述安装架(4)之间固定有转轴(5)，所述转轴(5)表面固定有多个扇叶(6)，所述套筒(3)外侧壁固定连接有消音罩(7)，所述消音罩(7)外侧壁固定有连接盒(8)，所述连接盒(8)顶部开有向下贯穿的通孔，通孔内转动安装有传动轴(9)，所述转轴(5)和传动轴(9)表面活动连接有同步带(10)，所述传动轴(9)两端延伸至连接盒(8)外部，所述传动轴(9)两端均固定有第一连杆，所述第一连杆的另一端均转动连接有第二连杆，所述连接盒(8)远离消音罩(7)的侧壁固定有压缩筒(11)，所述压缩筒(11)内活动连接有活塞(12)，所述压缩筒(11)顶部和底部均开有安装孔，安装孔内固定有气体单向阀(13)，所述压缩筒(11)远离消音罩(7)的侧壁开有出孔，出孔内活动连接有活动塞，所述压缩筒(11)远离消音罩(7)的侧壁通过固定板固定有限位板(14)，所述压缩筒(11)远离消音罩(7)的侧壁固定有进气管(15)，所述进气管(15)固定套设在排气管道(2)表面。

2.根据权利要求1所述的一种带空气预热的低噪声锅炉，其特征在于，所述转轴(5)和传动轴(9)表面均固定有同步带轮，同步带轮表面活动安装有同步带(10)，套筒(3)与连接盒(8)互相靠近的侧壁、消音罩(7)位于套筒(3)与连接盒(8)之间的侧壁均开有连接孔，同步带(10)穿过连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种带空气预热的低噪声锅炉，其特征在于，所述第二连杆与活塞(12)朝向消音罩(7)的侧壁之间为铰接，压缩筒(11)朝向消音罩(7)的侧面开有活动通孔，第二连杆穿过活动通孔。

4.根据权利要求1所述的一种带空气预热的低噪声锅炉，其特征在于，所述活塞(12)和压缩筒(11)内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种带空气预热的低噪声锅炉，其特征在于，所述进气管(15)远离压缩筒(11)的另一端固定连接在锅炉本体(1)的鼓风机端。

6.根据权利要求1所述的一种带空气预热的低噪声锅炉，其特征在于，所述活动塞与限位板(14)之间固定有限位弹簧。