CN209705453U - 一种双层制冷无缝铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层制冷无缝铜管，包括铜管，所述铜管的内设置有管孔，且管孔的内壁上设置有螺纹槽结构，所述管孔的内腔中设置有内管，且内管和管孔可构成螺纹旋转连接，所述内管的一侧设置有挡件，且挡件呈环形结构，所述挡件上设置有第一通孔，且第一通孔设置有六个，并且第一通孔的内侧设置有管孔，所述内管的右侧设置有连接件，且连接件上设置有插块。该双层制冷无缝铜管采用铜管内的管孔与内管的外壁进行螺纹连接，这样铜管就会形成双层结构，接着内管的右侧设置有挡件，然后挡件上的插槽与连接件上的插块相互卡合，同时挡件和连接件上的第一通孔和第二通孔也相重合，接着用螺丝穿过第一通孔和第二通孔就可将铜管得到有效的延伸。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管设备技术领域，具体为一种双层制冷无缝铜管。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易煨弯造型，而一种双层制冷无缝铜管则是上述铜管中的一种。
现在市场上的铜管在进行制冷使用时通常会因为壁薄在长期使用中会产生泄露的情况，从而不能满足人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层制冷无缝铜管，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的铜管在进行制冷使用时通常会因为壁薄在长期使用中会产生泄露的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层制冷无缝铜管，包括铜管，所述铜管的内设置有管孔，且管孔的内壁上设置有螺纹槽结构，所述管孔的内腔中设置有内管，且内管和管孔可构成螺纹旋转连接，所述内管的一侧设置有挡件，且挡件呈环形结构，所述挡件上设置有第一通孔，且第一通孔设置有六个，并且第一通孔的内侧设置有管孔，所述内管的右侧设置有连接件，且连接件上设置有插块，所述插块的内侧设置有第二通孔，且第二通孔设置有六个。
优选的，所述挡件上设置有插槽，且插槽呈环形凹槽结构。
优选的，所述挡件上的第一通孔与连接件上的第二通孔相对应，且挡件和连接件的面积相同。
优选的，所述挡件的直径与铜管的最大直径相等，且铜管的最大直径与连接件的直径相同。
优选的，所述插块呈环形结构，且插块与插槽相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层制冷无缝铜管采用铜管内的管孔与内管的外壁进行螺纹连接，这样铜管就会形成双层结构，接着内管的右侧设置有挡件，然后挡件上的插槽与连接件上的插块相互卡合，同时挡件和连接件上的第一通孔和第二通孔也相重合，接着用螺丝穿过第一通孔和第二通孔就可将铜管得到有效的延伸。
附图说明
图1为本实用新型一种双层制冷无缝铜管连接图；
图2为本实用新型一种双层制冷无缝铜管挡件侧视图；
图3为本实用新型一种双层制冷无缝铜管连接件侧视图。
图中：1、铜管，2、内管，3、管孔，4、挡件，5、连接件，6、插块，7、第一通孔，8、第二通孔，9、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双层制冷无缝铜管，包括铜管1，铜管1内设置有管孔3，铜管1内开设有管孔3，且管孔3的内壁上设置有螺纹槽结构，管孔3的内腔中设置有内管2，且内管2和管孔3可构成螺纹旋转连接，内管2的一侧设置有挡件4，内管2的右侧设置有挡件4，挡件4上设置有插槽9，挡件4上开设有插槽9，且插槽9呈环形凹槽结构，此结构使得在需要将铜管1进行延伸时，可将准备好的内管2右侧的挡件4与需要连接的连接件5进行对应，接着将连接件5上的插块6插入到挡件4上的插槽9内，这样内管2通过挡件4和连接件5就得到初步连接，挡件4上的第一通孔7与连接件5上的第二通孔8相对应，且挡件4和连接件5的面积相同，此结构使得在挡件4和连接件5通过插槽9和插块6初步连接后，挡件4和连接件5上的第一通孔7和第二通孔8可相互契合，挡件4的直径与铜管1的最大直径相等，且铜管1的最大直径与连接件5的直径相同，此结构使得在铜管1和内管2螺纹连接后，内管2右侧的挡件4与铜管1右侧的侧面进行相互贴合，这样挡件4和铜管1就得到相互贴合，接着连接件5通过插块6插入到挡件4上的插槽9内，这样连接件5和挡件4就得到初步贴合，且挡件4呈环形结构，挡件4上设置有第一通孔7，挡件4上开设有第一通孔7，且第一通孔7设置有六个，并且第一通孔7的内侧设置有管孔3，挡件4上开设有管孔3，内管2的右侧设置有连接件5，且连接件5上设置有插块6，连接件5和插块6通过热熔注塑一体成型，插块6呈环形结构，且插块6与插槽9相互匹配，插块6的内侧设置有第二通孔8，连接件5上开设有第二通孔8，且第二通孔8设置有六个，此结构使得该双层制冷无缝铜管采用铜管1内的管孔3与内管2的外壁进行螺纹连接，这样铜管1就会形成双层结构，接着内管2的右侧设置有挡件4，然后挡件4上的插槽9与连接件5上的插块6相互卡合，同时挡件4和连接件5上的第一通孔7和第二通孔8也相重合，接着用螺丝穿过第一通孔7和第二通孔8就可将铜管1得到有效的延伸。
工作原理：在使用该双层制冷无缝铜管时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将准备好的内管2对准到铜管1的管孔3处，然后将内管2进行顺时针旋转，接着内管2的外壁和铜管1的内壁进行螺纹连接，然后内管2右侧的挡件4与铜管1右侧面进行相互贴合，这样铜管1通过内管2进行连接而形成双层结构，然后内管2形成双层结构后，就可通过双层结构的内管2可使制冷时防护效果更好，而需要对铜管1进行延伸时，可将准备好的连接件5左侧的插块6对准到挡件4上的插槽9处，接着将插块6插入到插槽9内，这样挡件4通过连接件5就得到初步延伸，同时连接件5和挡件4上的第一通孔7和第二通孔8也可相互对应，接着将准备好的螺丝对准到第一通孔7和第二通孔8处，然后将螺丝进行顺时针旋转，接着螺丝可与第一通孔7和第二通孔8进行螺纹旋转连接，这样铜管1通过内管2右侧的挡件4与连接件5进行连接而得到有效的延伸，这就是该双层制冷无缝铜管的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双层制冷无缝铜管，其特征在于：包括铜管(1)，所述铜管(1)内设置有管孔(3)，且管孔(3)的内壁上设置有螺纹槽结构，所述管孔(3)的内腔中设置有内管(2)，且内管(2)和管孔(3)可构成螺纹旋转连接，所述内管(2)的一侧设置有挡件(4)，且挡件(4)呈环形结构，所述挡件(4)上设置有第一通孔(7)，且第一通孔(7)设置有六个，并且第一通孔(7)的内侧设置有管孔(3)，所述内管(2)的右侧设置有连接件(5)，且连接件(5)上设置有插块(6)，所述插块(6)的内侧设置有第二通孔(8)，且第二通孔(8)设置有六个。
2.根据权利要求1所述的一种双层制冷无缝铜管，其特征在于：所述挡件(4)上设置有插槽(9)，且插槽(9)呈环形凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的一种双层制冷无缝铜管，其特征在于：所述挡件(4)上的第一通孔(7)与连接件(5)上的第二通孔(8)相对应，且挡件(4)和连接件(5)的面积相同。
4.根据权利要求1所述的一种双层制冷无缝铜管，其特征在于：所述挡件(4)的直径与铜管(1)的最大直径相等，且铜管(1)的最大直径与连接件(5)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种双层制冷无缝铜管，其特征在于：所述插块(6)呈环形结构，且插块(6)与插槽(9)相互匹配。
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920491540.2U patent/CN209705453U/zh not_active Expired - Fee Related
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