CN209705365U - 一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件，其中，水嘴组件包括：壳体，所述壳体具有腔体并且呈预定弧度弯曲；管体，所述管体适形地容纳在所述腔体中；支座，所述支座被构造成可拆卸地接合至所述壳体内并且止挡所述管体朝所述壳体的出口端移动；转接座，所述转接座可拆卸地连接至所述支座并部分地被所述支座罩住，所述管体穿过所述支座连接至所述转接座。本实用新型的水嘴组件通过支座和转接座的装配方式使管体在壳体内的装配得以实现，从而降低现有技术中水嘴对成型设备的高要求和成型工艺的难度，并且本文的壳体采用非铜材质，管体由非金属材料成型。实现节约成本、提高产品竞争力的目的。

Description

一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件

技术领域

本实用新型涉及流体开关技术领域，尤其涉及一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件。

背景技术

传统的浴缸龙头水嘴通常采用金属水嘴(比如铜铸水嘴)，由于流量要求大，因此这类水嘴一般体积较大，在制造过程中对成型设备要求高，而且成型工艺难度大，使得水嘴产品的成型成本始终较高。由于水嘴具有较大体积使得其重量较重，这导致在后续对水嘴的处理工序上也存在较多困难，也进一步增加了产品的制造成本。除此之外，水流在金属管嘴内流动会与管嘴内壁发生大面积接触，而这种接触可能增加水中有害物质的含量。现有技术中试图采用非金属管体的水嘴通常在安装连接及密封时较为不便而在应用上存在困难。

基于上述原因，行业内仍然存在着对用于浴缸的水嘴进行改进的需求，以改善现有水嘴成型困难、成本高昂等问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提供一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件，借此克服上述现有技术的缺点。

为了完成上述任务，提供一种水嘴组件，包括：壳体，所述壳体具有腔体并且呈预定弧度弯曲；管体，所述管体适形地容纳在所述腔体中；支座，所述支座被构造成可拆卸地接合至所述壳体内并且止挡所述管体朝所述壳体的出口端移动；转接座，所述转接座可拆卸地连接至所述支座并部分地被所述支座罩住，所述管体穿过所述支座连接至所述转接座。

优选地，所述管体的导入端设有第一接头，所述第一接头朝向所述管体的导出端的表面形成止挡面；所述支座包括柱状的壳部，所述壳部上开设有避让口，所述避让口从所述壳部的侧面延伸至所述壳部的顶面，所述顶面布置在所述壳部靠近所述壳体的出口端的一侧，所述顶面限定出止挡部，所述第一接头经由所述避让口插入所述支座，所述止挡面抵接所述止挡部以限制所述管体的移动。

优选地，所述止挡部被构造成半圆台阶状，所述止挡部的直径小于所述第一接头的直径。

优选地，所述水嘴组件还包括密封件，所述第一接头的周面设有凹槽，所述密封件容纳在所述凹槽中以使所述第一接头与所述转接座形成承插连接。

优选地，所述管体的导出端设有第二接头，所述第二接头在其远离所述管体的导入端的一侧设有沿径向布置的延伸部；所述壳体在其出口端附近设有凸台，所述延伸部抵接所述凸台以限制所述管体朝所述壳体的入口端移动。

优选地，所述水嘴组件还包括第一连接件；所述壳体内部设有沿壳体的轴向延伸的定位孔；所述支座还包括基部，所述基部设置在止挡部的相对侧并沿着所述壳部的径向延伸形成，所述基部上设有第一孔；所述第一孔对应所述定位孔通过所述第一连接件将所述支座固定在所述壳体内。

优选地，所述水嘴组件还包括第二连接件；所述基部上还设有第二孔；所述转接座包括基座和主体，所述主体被构造成阶梯状的中空壳件，所述基座上设有连接孔；所述第二孔对应所述连接孔并通过所述第二连接件将所述转接座与所述支座相对固定。

优选地，所述基部朝向所述转接座的一侧形成限位面，所述限位面抵接所述主体的第一个阶梯面以限制所述转接座的轴向移动。

优选地，所述水嘴组件还包括定位件，所述转接座的所述主体的径向设有锁紧孔，所述定位件预锁在所述锁紧孔内。

优选地，所述锁紧孔被构造成螺纹孔，所述定位件被构造成锁紧螺钉，所述锁紧螺钉接合所述螺纹孔并且被构造用于定位所述水嘴组件。

优选地，所述水嘴组件还包括锁紧接头，所述壳体在其出口端的内侧面设有接合部，所述锁紧接头与所述接合部配合将所述管体锁紧在所述壳体内。

优选地，所述水嘴组件还包括整流器，所述锁紧接头被构造成圆柱形中空壳件，所述整流器容纳在所述锁紧接头内。

优选地，所述管体由非金属材料制成。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本实用新型后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型水嘴组件的壳体的俯视图；

图2为本实用新型水嘴组件的管体的立体图；

图3为本实用新型水嘴组件的支座的立体图；

图4为本实用新型水嘴组件的支座的另一立体图；

图5为本实用新型水嘴组件的转接座的立体图；

图6为本实用新型水嘴组件的转接座的另一立体图；

图7为本实用新型水嘴组件的装配图；

图8为本实用新型水嘴组件的侧面剖视图；

图9为本实用新型水嘴组件的锁紧接头的立体图；

图10本实用新型水嘴组件的背面局部剖视图；

图11本实用新型浴缸龙头的立体图；

图12本实用新型浴缸龙头的剖视图。

具体实施方式

现参考附图来详细说明根据本实用新型的台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件的示例性方案。提供附图是为了呈现本实用新型的多个实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上”、“下”和其它方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明，否则本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。

如图1-12所示，本实用新型提供一种台上台下分开安装的浴缸龙头3，该浴缸龙头3包括平台组件2和水嘴组件1。具体参见图11-12，其中平台组件2例如包括本体22和台上连接件24或可选的台下连接件。本体22包括中心管和与中心管连通的至少两个导流管，导流管沿中心管的径向相对布置并且可被构造成与中心管一体形成为比如三通式管体，这两个导流管分别用于将冷水、热水导入中心管以使冷水、热水在中心管内混合。中心管穿过浴缸的平台并安装在平台上，中心管的一部分位于平台上(外)，另一部分位于平台下(内)。台上连接件24螺纹连接中心管并套设在中心管上直至与平台相抵接，台上连接件24仍然能够保持中心管与下文将描述的水嘴组件1的管体11相连通。台下连接件螺纹连接中心管以限定中心管的轴向移动。本领域技术人员可以理解，存在省略台下连接件的可能性，例如平台内部设有螺纹连接部可使中心管螺纹连接至平台。为了使水嘴组件1固定至平台组件2上，台上连接件24的周面设有径向凹入的凹口240，如下文将要描述的，水嘴组件1的转接座13套设在台上连接件24上，转接座13对应凹口240的位置具有沿径向布置的锁紧孔132，水嘴组件1的壳体10在其径向上设有通孔(光孔)，将水嘴组件1安装至平台组件2时，将通孔与锁紧孔132和凹口240对应，利用预锁在锁紧孔132内的定位件17抵接凹口240来相对于平台组件2固定水嘴组件1。

如图1-10所示，本实用新型还提供一种水嘴组件1，其包括壳体10、管体11、支座12和转接座13。如图1所示，其中壳体10具有腔体并且该壳体10以预定的弧度弯曲。参见图2、图8，壳体10内容纳有由非金属材料制成的管体11，管体11具有一定的柔韧性，其可根据壳体10的弯曲弧度进行弯曲以适形于壳体10。如图3、4和图7所示，支座12被构造成可拆卸地接合壳体10，管体11的一端穿过支座12并受到支座12的阻挡而被限制朝向壳体10的出口端移动。参见图5-7，转接座13可拆卸地连接至支座12并且部分地被支座12罩住，管体11在穿过支座12后连接至转接座13。

本实用新型提供的水嘴组件1通过使用支座12以及转接座13，使得塑料管件可应用于浴缸龙头3的水嘴组件1中，克服了传统金属水嘴组件1存在的制作工艺难度大、成本高、后序工艺复杂且更换维修不便等问题。

参见图2-4，管体11在其导入端设有第一接头110，第一接头110在在朝向管体11的导出端的一侧表面形成止档面，支座12包括柱状的壳部120，壳部120上具有避让口121，该避让口121相对于壳部120的轴线从壳部120的侧面延伸至壳部120的顶面。支座12壳部120的顶面为面向壳体10的出口端的一面，在支座12顶面上限定出止挡部122。管体11的第一接头110通过避让口121插入支座12以用于进一步接合转接座13。支座12的止挡部122抵接管体11的第一接头110上的止挡面112，从而限制管体11在其轴向上发生脱离支座12的移动。在支座12上，其止挡部122被构造成半圆形台阶状结构，并且止挡部122的直径小于第一接头110的止挡面112的直径以使止挡部122抵接止挡面112以实现限制所述管体11移动的目的。

再次参见图2，在第一接头110的周面上设有若干凹槽113，这些凹槽113用于容纳密封件以使管体11能够利用密封件与转接座13形成承插连接。承插连接具有连接简单、快捷、省时省力、安装费用低等优点。

再次参见图2，管体11在其导出段设有第二接头111，第二接头111在管体11的末端(也就是远离管体11的导入端的一侧)设有延伸部114，延伸部114布置在管体11的径向。壳体10在其出口端附近设有凸台100，凸台100主要形成为相对于壳体10的出口端局部地朝向壳体10的入口端渐缩而形成的承接管体11的延伸部114的结构。凸台100上形成有缺口以便于通过该缺口将管体11插入壳体10，由于具有缺口的凸台100在锁紧接头18接合壳体10时强度不足，因此还在凸台100朝向壳体10的出口端的一面放置了不锈钢垫片103以增加强度。在将管体11的第一接头110插入壳体10的出口端至管体11的第一接头110与支座12配合并受到支座12的限位为止，管体11的延伸部114抵接凸台100从而限制管体11朝向壳体10的入口端移动。通过第一接头110的止挡面112与支座12的止挡部122的抵接和第二接头111的延伸部114与壳体10的凸台100的抵接实现了对管体11轴向移动的限位，使得管体11在壳体10中稳定就位。

此外，参见图7、10，水嘴组件1还包括第一连接件15和第二连接件16。壳体10在其内部出口端附近设有沿其轴向延伸的定位孔101。如图3-4所示，支座12还包括与壳部120连接的基部123，该基部123设置在止挡部122的相对侧并且沿着壳部120的径向延伸形成。基部123上设有第一孔124和第二孔125。其中在相对于壳体10定位支座12时，支座12的第一孔124对应壳体10的定位孔101，利用第一连接件15将支座12固定在壳体10内。如图5-6所示，转接座13包括基座130和主体131，其中主体131被构造成阶梯状的中空壳件，基座130上设有连接孔133，在相对于支座12定位转接座13时，支座12的基部123上的第二孔125对应转接座13的基座130上的连接孔133，利用第二连接件16使转接座13相对于支座12定位。转接座13的基座130的外径与壳体10的内径匹配从而遮住壳体10的腔体，使整体结构更加美观、简洁。支座12的基部123在其朝向转接座13的一侧形成限位面126，该限位面126用于抵接转接座13的主体131的第一个台阶面，从而限制转接座13可能相对于支座12的轴向向上的移动。在将管体11安装在壳体10中，使管体11通过支座12的避让口121插接至转接座13中，并利用第一连接件15和第二连接件16将支座12和转接座13相对于壳体10进行定位后完成水嘴组件1的装配，而为了快速、便捷地将水嘴组件1安装至平台组件2，水嘴组件1还包括定位件17，转接座13的主体131在其径向设有锁紧孔132，定位件17在水嘴组件1未与平台组件2进行装配时可事先预锁在锁紧孔132内但是不能进入转接座13的内部空间以免阻挡水嘴组件1与平台组件2的配合。具体地，锁紧孔132可选择构造为螺纹孔，而定位件17被构造成锁紧螺钉，通过锁紧螺钉配合螺纹孔将定位件17预锁在锁紧孔132内以用于将来定位水嘴组件1。

优选地，参照图8-9，水嘴组件1还包括锁紧接头18，壳体10在其出口端的内侧面设有接合部102，锁紧接头18通过与接合部102可拆卸地接合安装在壳体10内并抵接管体11的延伸部114以将管体11进一步限定在壳体10中。锁紧接头18上设有沉孔，该沉孔主要用于放置密封平垫(比如橡胶密封平垫)，锁紧沉孔的径向凸缘主要用于防止该密封平垫窜动。锁紧接头18的外周面上设有螺纹，其能够与壳体10出口端出的内螺纹连接，从而相对于壳体10锁紧管体11。锁紧接头18内部为内六角孔，这有利于使用安装工具(比如六角扳手)来将锁紧接头18安装在壳体10内。另外地，水嘴组件1还包括用于管体11内流体的整流器19，上文所述的锁紧接头18被构造成圆柱形的中空壳件以用于容纳整流器19，通常锁紧接头18与整流器19可采用过盈配合，利用硬密封使整流器19安装至锁紧接头18中，整流器19遮挡壳体10的腔体，使整体结构更加简洁、美观。

如图11、12所示，在将水嘴组件1安装至平台组件2上时，水嘴组件1中的转接座13套设在台上连接件24上，支座12套置在转接座13上，管体11穿过支座12通过密封件与转接座13形成承插连接，从而管体11实现与中心管的连通。为了实现更好的密封效果，在转接座13与台上连接件24之间可设置若干密封件，在中心管与台上连接件24之间也可设置若干密封件。密封件可为O型密封圈，或者其它本领域技术人员能够想到的密封结构件。将壳体10径向上的通孔对准转接座13的锁紧孔132，锁紧孔132对准台上连接件24的凹口240，利用外部工具(比如扳手)将预锁在转接座13中的定位件17进一步旋紧以使其部分进入凹口240并抵靠台上连接件24，从而完成水嘴组件1与平台组件2的安装。

本实用新型的水嘴组件以及具有该水嘴组件的浴缸龙头通过提供支座和转接座使管体(比如塑料管，具体地PEX管)或其它本领域技术人员能够想到的适于传送流体的管件的连接安装更加方便，从而降低现有管体对成型设备的高要求和成型工艺的难度，并且本文的水嘴组件由于其质量较轻也更利于装配，实现节约成本、提高产品竞争力的目的。

虽然仅用有限量的实施例详细描述本实用新型，但是应当容易地理解，本实用新型不限于所公开的这样的实施例。相反，可通过合并任何数量的此前未描述的变化、改变、替代或等同装置来修改本实用新型，但是这与本实用新型的精神和范围相当。此外，虽然已经描述了本实用新型的各个不同实施例，可以理解，本实用新型的方面可仅包括实施例中的一些。因此，本实用新型不被视为受前述说明的限制，但仅受所附权利要求限制。

附图标记列表

1水嘴组件 125第二孔

10壳体 126限位面

100凸台 13转接座

101定位孔 130基座

102接合部 131主体

103不锈钢垫片 132锁紧孔

11管体 133连接孔

110第一接头 14密封件

111第二接头 15第一连接件

112止挡面 16第二连接件

113凹槽 17定位件

114延伸部 18锁紧接头

12支座 19整流器

120壳部 2平台组件

121避让口 22本体

122止挡部 24台上连接件

123基部 240凹口

124第一孔 3浴缸龙头

Claims (13)

1.一种台上台下分开安装的浴缸龙头的水嘴组件(1)，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有腔体并且呈预定弧度弯曲；

管体(11)，所述管体(11)适形地容纳在所述腔体中；

支座(12)，所述支座(12)被构造成可拆卸地接合至所述壳体(10)内并且止挡所述管体(11)朝所述壳体(10)的出口端移动；

转接座(13)，所述转接座(13)可拆卸地连接至所述支座(12)并部分地被所述支座(12)罩住，所述管体(11)穿过所述支座(12)连接至所述转接座(13)。

2.根据权利要求1所述的水嘴组件(1)，其特征在于，

所述管体(11)的导入端设有第一接头(110)，所述第一接头(110)朝向所述管体(11)的导出端的表面形成止挡面(112)；

所述支座(12)包括柱状的壳部(120)，所述壳部(120)上开设有避让口(121)，所述避让口(121)从所述壳部(120)的侧面延伸至所述壳部(120)的顶面，所述顶面布置在所述壳部(120)靠近所述壳体(10)的出口端的一侧，所述顶面限定出止挡部(122)，所述第一接头(110)经由所述避让口(121)插入所述支座(12)，所述止挡面(112)抵接所述止挡部(122)以限制所述管体(11)的移动。

3.根据权利要求2所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述止挡部(122)被构造成半圆台阶状，所述止挡部(122)的直径小于所述第一接头(110)的直径。

4.根据权利要求2所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述水嘴组件(1)还包括密封件(14)，所述第一接头(110)的周面设有凹槽(113)，所述密封件(14)容纳在所述凹槽(113)中以使所述第一接头(110)与所述转接座(13)形成承插连接。

5.根据权利要求1所述的水嘴组件(1)，其特征在于，

所述管体(11)的导出端设有第二接头(111)，所述第二接头(111)在其远离所述管体(11)的导入端的一侧设有沿径向布置的延伸部(114)；

所述壳体(10)在其出口端附近设有凸台(100)，所述延伸部(114)抵接所述凸台(100)以限制所述管体(11)朝所述壳体(10)的入口端移动。

6.根据权利要求2所述的水嘴组件(1)，其特征在于，

所述水嘴组件(1)还包括第一连接件(15)；

所述壳体(10)内部设有沿壳体(10)的轴向延伸的定位孔(101)；

所述支座(12)还包括基部(123)，所述基部(123)设置在止挡部(122)的相对侧并沿着所述壳部(120)的径向延伸形成，所述基部(123)上设有第一孔(124)；

所述第一孔(124)对应所述定位孔(101)通过所述第一连接件(15)将所述支座(12)固定在所述壳体(10)内。

7.根据权利要求6所述的水嘴组件(1)，其特征在于，

所述水嘴组件(1)还包括第二连接件(16)；

所述基部(123)上还设有第二孔(125)；

所述转接座(13)包括基座(130)和主体(131)，所述主体(131)被构造成阶梯状的中空壳件，所述基座(130)上设有连接孔(133)；

所述第二孔(125)对应所述连接孔(133)并通过所述第二连接件(16)将所述转接座(13)与所述支座(12)相对固定。

8.根据权利要求7所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述基部(123)朝向所述转接座(13)的一侧形成限位面(126)，所述限位面(126)抵接所述主体(131)的第一个阶梯面以限制所述转接座(13)的轴向移动。

9.根据权利要求7所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述水嘴组件(1)还包括定位件(17)，所述转接座(13)的所述主体(131)的径向设有锁紧孔(132)，所述定位件(17)预锁在所述锁紧孔(132)内。

10.根据权利要求9所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述锁紧孔(132)被构造成螺纹孔，所述定位件(17)被构造成锁紧螺钉，所述锁紧螺钉接合所述螺纹孔并且被构造用于定位所述水嘴组件(1)。

11.根据权利要求1所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述水嘴组件(1)还包括锁紧接头(18)，所述壳体(10)在其出口端的内侧面设有接合部(102)，所述锁紧接头(18)与所述接合部(102)配合将所述管体(11)锁紧在所述壳体(10)内。

12.根据权利要求11所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述水嘴组件(1)还包括整流器(19)，所述锁紧接头(18)被构造成圆柱形中空壳件，所述整流器(19)容纳在所述锁紧接头(18)内。

13.根据权利要求1所述的水嘴组件(1)，其特征在于，所述管体(11) 由非金属材料制成。