CN209705287U - 一种流量可调节角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量可调节角阀，包括阀体、阀杆、阀瓣以及阀盖，所述阀体底部设有进水通道，所述阀体一侧设有与进水通道相连通的出水通道，所述阀盖与阀杆相连，且用于驱动阀杆的升降，所述阀体顶部设有密封座，所述阀盖套设在密封座外部，所述阀瓣与进水通道的内壁形成密封，所述阀瓣底部设有用于流通介质的第一流道，所述第一流道一端开口位于阀瓣底部且连通于进水通道，另一端开口延伸至阀瓣侧壁与进水通道内壁紧贴，所述第一流道上方设有第二流道，所述第二流道上方设有第三流道，所述阀瓣与阀杆呈可拆卸连接。相比现有的角阀，本实用新型结构简单、体积小、具有过滤功能且能够调节流量大小。

Description

一种流量可调节角阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种流量可调节角阀。

背景技术

角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀又叫三角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀处成90度的拐角形状，所以叫做角阀、角形阀、折角水阀。现有的角阀缺少调节流量的功能，从而不能满足各种工况的不同需求。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、体积小且能够调节流量大小的角阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种流量可调节角阀，包括阀体、阀杆、阀瓣以及阀盖，所述阀体底部设有进水通道，所述阀体一侧设有与进水通道相连通的出水通道，所述阀盖与阀杆相连，且用于驱动阀杆的升降，所述阀体顶部设有密封座，所述阀盖套设在密封座外部，所述阀瓣与进水通道的内壁形成密封，所述阀瓣底部设有用于流通介质的第一流道，所述第一流道一端开口位于阀瓣底部且连通于进水通道，另一端开口延伸至阀瓣侧壁与进水通道内壁紧贴，所述第一流道上方设有第二流道，所述第二流道上方设有第三流道，所述阀瓣与阀杆呈可拆卸连接。

上述结构中，介质通过进水通道进入阀体内，通过转动阀盖，使得阀杆上升或下降，用于控制进水通道与出水通道截断或通过第一流道连通或通过第二流道与第一流道一起连通或通过第一流道、第二流道以及第三流道一起连通，从而能够达到调节流量的目的。通过设置第一流道、第二流道以及第三流道能够满足不同工况的不同需求，从而扩大了本实用新型的适用范围，增加了本实用新型的可靠性。通过设置密封座能够防止介质从阀体顶部泄漏出去，从而增加了本实用新型的安全性及可靠性。通过阀瓣与阀杆呈可拆卸连接，能够便于阀瓣或阀杆进行维修或更换，避免老化而导致阀杆与阀瓣一起更换的情况，减少了本实用新型成本。

本实用新型进一步设置为，所述密封座套设在阀杆上，所述密封座内设有配合槽，所述配合槽内设有与阀杆螺纹连接的密封套，所述阀盖通过密封套与阀杆相连，所述阀盖通过螺钉与密封套相固定。

上述结构中，通过设置密封套能够增加阀杆与密封座之间的密封性，从而防止了介质从阀杆与密封座之间泄漏，增加了本实用新型的可靠性。通过密封套与阀杆螺纹连接能够便于转动阀盖带动密封套转动，使得阀杆通过螺纹配合进行上升或下降，从而增加了本实用新型的可操控性。

本实用新型进一步设置为，所述密封套上设有凸环，所述密封套上套设有轴承，且位于凸环的上下两侧。

采用上述结构，能够防止阀盖驱动密封套转动时带动密封座转动，从而避免了密封座与阀体之间的密封面松动，增加了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述密封套顶端套设有压盖，所述压盖与配合槽螺纹连接。

上述结构中，通过设置压盖能够防止轴承产生上下位移，且能够防止密封套在与阀杆配合转动时上下位移，而导致无法驱动阀杆升降，从而增加了本实用新型的可靠性

本实用新型进一步设置为，所述阀盖朝向阀杆的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有与阀杆配合的弹性组件，所述弹性组件包括端部朝向凹槽外部延伸的插杆、设在插杆上的防脱部、设在凹槽开口处且与防脱部相配合的阻块以及套设在插杆上的弹簧，所述插杆的端部呈半球状,所述阀杆的外圆周壁上设有与插杆端部相适配的弧形槽，所述弧形槽沿阀杆轴向方向设有三个，所述三个弧形槽相互的间距与第一流道、第二流道以及第三流道相互的间距相对应。

上述结构中，当第一流道连通时，最上方的弧形槽突出于阀盖；当第一流道、第二流道连通时，上方两个弧形槽突出于阀盖；当第一流道、第二流道以及第三流道均连通时，三个弧形槽均突出于阀盖。通过设置弧形槽能够便于使用者观察到哪些流道相连通，从而便于使用者调节至自己需要的流量。当阀杆上下滑动时，插杆与弧形槽相配合卡扣，通过弹簧控制插杆的伸缩，从而能够让使用者在调节流量时感觉到了插杆在与哪个弧形槽配合而知道对流量的调大或调小，且能够让使用者听到插杆通过弹簧弹向弧形槽时发出的声音，从而能够便于使用者通过感觉来操控流量的调节，增加了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述进水通道内位于阀瓣下方设有卡槽，所述卡槽内水平设置有过滤桶。

上述结构中，通过设置过滤桶能够防止在一些工况中，介质内含有大颗粒物，从而能够防止大颗粒物堵塞第一流道或第二流道或第三流道，增加了本实用新型的可靠性。通过设置卡槽能够便于固定过滤桶，且不影响阀瓣与进水通道内壁配合密封，从而增加了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述进水通道内位于密封座下方设有安装座，所述安装座下方设有用于固定安装座的凸块，所述安装座内设有与阀杆适配的填料，所述密封座底面与安装座顶面相抵。

上述结构中，通过设置填料能够增加阀杆与密封座之间的密封性，且通过密封座底面与安装座顶面相抵能够压实填料，从而使得填料的密封性能更好，结构更加的紧凑，阀杆活动时不容易松动，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置安装座能够便于固定填料，增加填料的受力强度，从而增加了本实用新型的可靠性。

本实用新型进一步设置为，所述阀瓣的外圆周壁上套设有密封圈。

上述结构中，通过设置密封圈能够增加阀瓣与进水通道之间的密封性，从而提高了本实用新型的可靠性。

本实用新型的有益效果：相比现有的角阀，本实用新型结构简单、体积小、具有过滤功能且能够调节流量大小。通过设置第一流道、第二流道以及第三流道能够通过阀杆调节阀瓣与进水通道内壁的接触面积从而进行流量的调节，满足了不同工况的不同需求，从而扩大了本实用新型的适用范围，增加了本实用新型的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型的剖视结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中标号含义：1-阀体；11-进水通道；12-出水通道；2-阀杆；21-弧形槽；3-阀瓣；31-第一流道；32-第二流道；33-第三流道；34-密封圈；4-阀盖；41-凹槽；5-密封座；51-密封套；511-凸环；512-轴承；513-压盖；6-弹性组件；61-插杆；62-防脱部；63-阻块；64-弹簧；7-过滤桶；8-安装座；81-凸块；82-填料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示的一种流量可调节角阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3以及阀盖4，所述阀体1底部设有进水通道11，所述阀体1一侧设有与进水通道11相连通的出水通道12，所述阀盖4与阀杆2相连，且用于驱动阀杆2的升降，所述阀体1顶部设有密封座5，所述阀盖4套设在密封座5外部，所述阀瓣3与进水通道11的内壁形成密封，所述阀瓣3底部设有用于流通介质的第一流道31，所述第一流道31一端开口位于阀瓣3底部且连通于进水通道11，另一端开口延伸至阀瓣3侧壁与进水通道11内壁紧贴，所述第一流道31上方设有第二流道32，所述第二流道32上方设有第三流道33，所述阀瓣3与阀杆2呈可拆卸连接。

上述结构中，介质通过进水通道11进入阀体1内，通过转动阀盖4，使得阀杆2上升或下降，用于控制进水通道11与出水通道12截断或通过第一流道31连通或通过第二流道32与第一流道31一起连通或通过第一流道31、第二流道32以及第三流道33一起连通，从而能够达到调节流量的目的。通过设置第一流道31、第二流道32以及第三流道33能够满足不同工况的不同需求，从而扩大了本实用新型的适用范围，增加了本实用新型的可靠性。通过设置密封座5能够防止介质从阀体1顶部泄漏出去，从而增加了本实用新型的安全性及可靠性。通过阀瓣3与阀杆2呈可拆卸连接，能够便于阀瓣3或阀杆2进行维修或更换，避免老化而导致阀杆2与阀瓣3一起更换的情况，减少了本实用新型成本。

本实施例中，所述密封座5套设在阀杆2上，所述密封座5内设有配合槽，所述配合槽内设有与阀杆2螺纹连接的密封套51，所述阀盖4通过密封套51与阀杆2相连，所述阀盖4通过螺钉与密封套51相固定。

上述结构中，通过设置密封套51能够增加阀杆2与密封座5之间的密封性，从而防止了介质从阀杆2与密封座5之间泄漏，增加了本实用新型的可靠性。通过密封套51与阀杆2螺纹连接能够便于转动阀盖4带动密封套51转动，使得阀杆2通过螺纹配合进行上升或下降，从而增加了本实用新型的可操控性。

本实施例中，所述密封套51上设有凸环511，所述密封套51上套设有轴承512，且位于凸环511的上下两侧。

采用上述结构，能够防止阀盖4驱动密封套51转动时带动密封座5转动，从而避免了密封座5与阀体1之间的密封面松动，增加了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述密封套51顶端套设有压盖513，所述压盖513与配合槽螺纹连接。

上述结构中，通过设置压盖513能够防止轴承512产生上下位移，且能够防止密封套51在与阀杆2配合转动时上下位移，而导致无法驱动阀杆2升降，从而增加了本实用新型的可靠性

本实施例中，所述阀盖4朝向阀杆2的一侧设有凹槽41，所述凹槽41内设有与阀杆2配合的弹性组件6，所述弹性组件6包括端部朝向凹槽41外部延伸的插杆61、设在插杆61上的防脱部62、设在凹槽41开口处且与防脱部62相配合的阻块63以及套设在插杆61上的弹簧64，所述插杆61的端部呈半球状,所述阀杆2的外圆周壁上设有与插杆61端部相适配的弧形槽21，所述弧形槽21沿阀杆2轴向方向设有三个，所述三个弧形槽21相互的间距与第一流道31、第二流道32以及第三流道33相互的间距相对应。

上述结构中，当第一流道31连通时，最上方的弧形槽21突出于阀盖4；当第一流道31、第二流道32连通时，上方两个弧形槽21突出于阀盖4；当第一流道31、第二流道32以及第三流道33均连通时，三个弧形槽21均突出于阀盖4。通过设置弧形槽21能够便于使用者观察到哪些流道相连通，从而便于使用者调节至自己需要的流量。当阀杆2上下滑动时，插杆61与弧形槽21相配合卡扣，通过弹簧64控制插杆61的伸缩，从而能够让使用者在调节流量时感觉到了插杆61在与哪个弧形槽21配合而知道对流量的调大或调小，且能够让使用者听到插杆61通过弹簧64弹向弧形槽21时发出的声音，从而能够便于使用者通过感觉来操控流量的调节，增加了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述进水通道11内位于阀瓣3下方设有卡槽，所述卡槽内水平设置有过滤桶7。

上述结构中，通过设置过滤桶7能够防止在一些工况中，介质内含有大颗粒物，从而能够防止大颗粒物堵塞第一流道31或第二流道32或第三流道33，增加了本实用新型的可靠性。通过设置卡槽能够便于固定过滤桶7，且不影响阀瓣3与进水通道11内壁配合密封，从而增加了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述进水通道11内位于密封座5下方设有安装座8，所述安装座8下方设有用于固定安装座8的凸块81，所述安装座8内设有与阀杆2适配的填料82，所述密封座5底面与安装座8顶面相抵。

上述结构中，通过设置填料82能够增加阀杆2与密封座5之间的密封性，且通过密封座5底面与安装座8顶面相抵能够压实填料82，从而使得填料82的密封性能更好，结构更加的紧凑，阀杆2活动时不容易松动，从而提高了本实用新型的可靠性。通过设置安装座8能够便于固定填料82，增加填料82的受力强度，从而增加了本实用新型的可靠性。

本实施例中，所述阀瓣3的外圆周壁上套设有密封圈34。

上述结构中，通过设置密封圈34能够增加阀瓣3与进水通道11之间的密封性，从而提高了本实用新型的可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种流量可调节角阀，包括阀体、阀杆、阀瓣以及阀盖，所述阀体底部设有进水通道，所述阀体一侧设有与进水通道相连通的出水通道，其特征在于：所述阀盖与阀杆相连，且用于驱动阀杆的升降，所述阀体顶部设有密封座，所述阀盖套设在密封座外部，所述阀瓣与进水通道的内壁形成密封，所述阀瓣底部设有用于流通介质的第一流道，所述第一流道一端开口位于阀瓣底部且连通于进水通道，另一端开口延伸至阀瓣侧壁与进水通道内壁紧贴，所述第一流道上方设有第二流道，所述第二流道上方设有第三流道，所述阀瓣与阀杆呈可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述密封座套设在阀杆上，所述密封座内设有配合槽，所述配合槽内设有与阀杆螺纹连接的密封套，所述阀盖通过密封套与阀杆相连，所述阀盖通过螺钉与密封套相固定。

3.根据权利要求2所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述密封套上设有凸环，所述密封套上套设有轴承，且位于凸环的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述密封套顶端套设有压盖，所述压盖与配合槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述阀盖朝向阀杆的一侧设有凹槽，所述凹槽内设有与阀杆配合的弹性组件，所述弹性组件包括端部朝向凹槽外部延伸的插杆、设在插杆上的防脱部、设在凹槽开口处且与防脱部相配合的阻块以及套设在插杆上的弹簧，所述插杆的端部呈半球状,所述阀杆的外圆周壁上设有与插杆端部相适配的弧形槽，所述弧形槽沿阀杆轴向方向设有三个，所述三个弧形槽相互的间距与第一流道、第二流道以及第三流道相互的间距相对应。

6.根据权利要求5所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述进水通道内位于阀瓣下方设有卡槽，所述卡槽内水平设置有过滤桶。

7.根据权利要求1所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述进水通道内位于密封座下方设有安装座，所述安装座下方设有用于固定安装座的凸块，所述安装座内设有与阀杆适配的填料，所述密封座底面与安装座顶面相抵。

8.根据权利要求1所述的一种流量可调节角阀，其特征在于：所述阀瓣的外圆周壁上套设有密封圈。