CN209705109U - 一种轴承定位安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承定位安装结构，包括安装座、转轴、环形槽、螺纹槽、轴承、拆装组件和滑槽，所述安装座的一侧开设有环形槽，所述环形槽的底壁对应开设有螺纹槽，所述环形槽的侧壁设置有拆装组件，所述拆装组件的内部通过过盈配合固定有轴承，所述轴承的内壁通过过盈配合固定有转轴，所述安装座的两侧内壁对应开设有滑槽，便于将转轴安放在安装座内，所述拆装组件包括固定环、紧固螺钉、起盖螺钉和轴承挡板，所述固定环的一侧对应设置有紧固螺钉，且紧固螺钉与螺纹槽为配合结构，所述紧固螺钉的外部安装有轴承挡板，所述固定环的两侧对应设置有起盖螺钉，本实用新型，具有方便拆卸轴承的特点。

Description

一种轴承定位安装结构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承定位安装结构。

背景技术

轴承是一种机械设备中支撑机械旋转体的装置，用来降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度。轴承通过压力机压合安装，以过盈配合与轴固定，并通过轴承端盖、弹簧挡圈或夹紧套等部件实现轴向定位。

由于轴承在使用寿命达到时需要进行更换，轴承与转轴的过盈配合使得轴承在拆卸时需要把整个轴从安装座取下来，再用压力机将轴承从轴上拆下，过程费时费力。因此，设计方便拆卸轴承的一种轴承定位安装结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承定位安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承定位安装结构，包括安装座、转轴、环形槽、螺纹槽、轴承、拆装组件和滑槽，所述安装座的一侧开设有环形槽，所述环形槽的底壁对应开设有螺纹槽，所述环形槽的侧壁设置有拆装组件，所述拆装组件的内部通过过盈配合固定有轴承，所述轴承的内壁通过过盈配合固定有转轴，所述安装座的两侧内壁对应开设有滑槽，便于将转轴的一端与轴承紧密配合，再将拆装组件装入环形槽，使转轴安放在安装座内。

进一步的，所述拆装组件包括固定环、紧固螺钉、起盖螺钉和轴承挡板，所述固定环的一侧对应设置有紧固螺钉，且紧固螺钉与螺纹槽为配合结构，所述紧固螺钉的外部安装有轴承挡板，所述固定环的两侧对应设置有起盖螺钉，便于通过旋转紧固螺钉拆下轴承挡板，通过旋转起盖螺钉，使其在第二螺孔内转动并移动，直到抵住环形槽，继续转动起盖螺钉时，第二螺孔与起盖螺钉通过螺纹使得固定环向外移动，其推动轴承向外移出，实现拆装轴承。

进一步的，所述固定环包括第一螺孔、第二螺孔、凸起部和滑块，固定环的一侧对应开设有第一螺孔，且紧固螺钉与第一螺孔为配合结构，所述固定环的一侧对应开设有第二螺孔，且起盖螺钉与第二螺孔为配合机构，所述固定环的两侧对应通过焊接固定有滑块，且滑块与滑槽为配合结构，所述固定环的内壁设置有凸起部，便于凸起部给轴承施加水平向下的力，把轴承从转轴上撬下。

进一步的，所述轴承的一侧与轴承挡板相接触，且轴承挡板与固定环的一侧有五毫米间隙，便于轴承挡板与轴承紧密贴合将轴承的轴向位置固定，也使固定环不接触轴承挡板。

进一步的，所述轴承的一侧与转轴的轴肩相接触，且轴承与凸起部的一侧有五毫米间隙，便于将轴承与转轴定位，便于使轴承与转轴紧密贴合，也使凸起部与轴承不接触。

进一步的，所述固定环的外径比安装座的内径小一厘米，便于固定环在安装座内运动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有拆装组件，在拆卸轴承时先旋下紧固螺钉，再旋转起盖螺钉，使起盖螺钉的一端抵住环形槽，通过螺纹使固定环的凸起部将轴承推出转轴，在拆卸轴承时无需移动转轴，使得该轴承定位安装结构具有方便拆卸轴承的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的安装座与固定环安装示意图；

图3是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图4是本实用新型的图1中B区域放大示意图；

图中：1、安装座；2、转轴；3、环形槽；4、螺纹槽；5、轴承；6、拆装组件；7、滑槽；61、固定环；62、紧固螺钉；63、起盖螺钉；64、轴承挡板；611、第一螺孔；612、第二螺孔；613、凸起部；614、滑块；641、第三螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种轴承定位安装结构，包括安装座1、转轴2、环形槽3、螺纹槽4、轴承5、拆装组件6和滑槽7，其特征在于：安装座1的一侧开设有环形槽3，环形槽3的底壁对应开设有螺纹槽4，环形槽3的侧壁设置有拆装组件6，拆装组件6的内部通过过盈配合固定有轴承5，轴承5的内壁通过过盈配合固定有转轴2，安装座1的两侧内壁对应开设有滑槽7，便于便于将转轴2的一端与轴承5紧密配合，再将拆装组件6装入环形槽3，使转轴2安放在安装座1内；拆装组件6包括固定环61、紧固螺钉62、起盖螺钉63和轴承挡板64，固定环61的一侧对应设置有紧固螺钉62，且紧固螺钉62与螺纹槽4为配合结构，紧固螺钉62的外部安装有轴承挡板64，固定环61的两侧对应设置有起盖螺钉63，便于通过旋转紧固螺钉62拆下轴承挡板64，通过旋转起盖螺钉63，使其在第二螺孔612内转动并移动，直到抵住环形槽3，继续转动起盖螺钉63时，第二螺孔612与起盖螺钉63通过螺纹使得固定环61向外移动，其推动轴承5向外移出，实现拆装轴承5；固定环61包括第一螺孔611、第二螺孔612、凸起部613和滑块614，固定环61的一侧对应开设有第一螺孔611，且紧固螺钉62与第一螺孔611为配合结构，固定环61的一侧对应开设有第二螺孔612，且起盖螺钉63与第二螺孔612为配合机构，固定环61的两侧对应通过焊接固定有滑块614，且滑块614与滑槽7为配合结构，固定环61的内壁设置有凸起部613，便于将各零件与安装座1固定；轴承5的一侧与轴承挡板64相接触，且轴承挡板64与固定环61的一侧有五毫米间隙，便于将轴承5与转轴2定位；固定环61的外径比安装座1的内径小一厘米，便于固定环61在安装座1内运动；

当拆卸轴承5时，先旋转紧固螺钉62，使其在第一螺孔611内转动并移动，使紧固螺钉62与螺纹槽4和固定环61脱离，拆下轴承挡板64，再用螺丝刀转动起盖螺钉63，起盖螺钉63在第二螺孔612内转动，直到抵住环形槽3，继续旋转起盖螺钉63时，固定环61会通过螺纹向外推动，凸起部613推动并撬开轴承5，使轴承5脱离转轴2，更换好新的轴承5后，通过压力机将轴承5推入转轴2，使其与转轴2过盈配合，再将紧固螺钉62旋入第一螺孔611和螺纹槽4中，使轴承挡板64与轴承5紧密贴合，轴承5的另一侧与转轴2紧密贴合，轴承5的位置被固定，再将起盖螺钉63旋转至合适位置，避免其露出安装座1的端面，此种设计在拆卸轴承5时无需将转轴2从安装座1内取出，使得该轴承定位安装结构具有方便拆卸轴承5的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承定位安装结构，包括安装座(1)、转轴(2)、环形槽(3)、螺纹槽(4)、轴承(5)、拆装组件(6)和滑槽(7)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)的底壁对应开设有螺纹槽(4)，所述环形槽(3)的侧壁设置有拆装组件(6)，所述拆装组件(6)的内部通过过盈配合固定有轴承(5)，所述轴承(5)的内壁通过过盈配合固定有转轴(2)，所述安装座(1)的两侧内壁对应开设有滑槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述拆装组件(6)包括固定环(61)、紧固螺钉(62)、起盖螺钉(63)和轴承挡板(64)，所述固定环(61)的一侧对应设置有紧固螺钉(62)，且紧固螺钉(62)与螺纹槽(4)为配合结构，所述紧固螺钉(62)的外部安装有轴承挡板(64)，所述固定环(61)的两侧对应设置有起盖螺钉(63)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述固定环(61)包括第一螺孔(611)、第二螺孔(612)、凸起部(613)和滑块(614)，固定环(61)的一侧对应开设有第一螺孔(611)，且紧固螺钉(62)与第一螺孔(611)为配合结构，所述固定环(61)的一侧对应开设有第二螺孔(612)，且起盖螺钉(63)与第二螺孔(612)为配合机构，所述固定环(61)的两侧对应通过焊接固定有滑块(614)，且滑块(614)与滑槽(7)为配合结构，所述固定环(61)的内壁设置有凸起部(613)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述轴承(5)的一侧与轴承挡板(64)相接触，且轴承挡板(64)与固定环(61)的一侧有五毫米间隙。

5.根据权利要求3所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述轴承(5)的一侧与转轴(2)的轴肩相接触，且轴承(5)与凸起部(613)的一侧有五毫米间隙。

6.根据权利要求2所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述轴承挡板(64)的一侧对应开设有第三螺孔(641)，且紧固螺钉(62)与第三螺孔(641)为配合结构。

7.根据权利要求2所述的一种轴承定位安装结构，其特征在于：所述固定环(61)的外径比安装座(1)的内径小一厘米。