CN209704514U - 一种油管锚 - Google Patents

Abstract

一种油管锚，内管的外部有外台肩，内管上设置传压孔，在所述的外台肩段安装上密封圈，锥体的内部有内台肩，在锥体的上部内设置凸台，锥体的下部内安装下密封圈，锥体套装在内管外，锥体的上部与所述的外台肩段配合，由上密封圈密封两者之间的间隙，下密封圈处于所述的传压孔之下，锥体的下部与内管的下段配合，所述的凸台处于所述的外台肩之下，卡瓦套套装在锥体外，卡瓦经卡瓦套的窗口安装在锥体上，卡瓦的内锥面与锥体的外锥面配合，卡瓦的燕尾齿插入锥体的燕尾槽里，挡接头连接在卡瓦套的下部，解锚销钉将挡接头连接在内管上，经所述的传压孔铸入蜡质物，铸入的蜡质物充满所述传压孔和内管与锥体之间的环形空腔里，在锥体的上部连接悬挂接头。

Description

一种油管锚

技术领域

本实用新型属于油田采油井用的管管柱锚定装置，特别是一种油管锚。

背景技术

油井抽油时，液柱载负在油管与抽油杆上随抽油机上下冲程变化而交替转移，使油管伸长缩短，造成抽油泵效低；产量减少；油管弯曲减少使用寿命，液柱载负交替作用在油管上使还会引起油管脱扣落井。为了避免上述问题的出现，现场使用了一种油管锚，用于固定油管，防止液柱载负交替作用在油管产生伸缩。有的油水井工艺施工时，为了防止管柱窜动引起封隔器等井下工具损坏，也要在工具上连接油管锚。但现有的油管锚为了防止油管锚在下井时不产生中途锚定，将启动装置用销钉锁住，下井后需要向油管内打压使销钉剪断，才能启动油管锚，使油管锚产生锚定。因此，现在的油管锚需要打压设备，要增加施工费用和施工时间，增加施工程序。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种油管锚，使其不需要打压设备就能启动锚定机构，减施工费用和施工时间。

本实用新型的目的是这样实现的：包括内管、悬挂接头、上密封圈、锥体、下密封圈、卡瓦、卡瓦套、解锚销钉、挡接头，内管的外部有外台肩，内管上设置传压孔，所述的传压孔处于所述的外台肩之下，在所述的外台肩段安装上密封圈，锥体的内部有内台肩，在锥体的上部内设置凸台，所述的凸台处于所述的内台肩之上，锥体的下部内安装下密封圈，锥体套装在内管外，锥体的上部与所述的外台肩段配合，由上密封圈密封两者之间的间隙，下密封圈处于所述的传压孔之下，锥体的下部与内管的下段配合，由下密封圈密封两者之间的间隙，所述的凸台处于所述的外台肩之下，卡瓦套套装在锥体外，卡瓦经卡瓦套的窗口安装在锥体上，卡瓦的内锥面与锥体的外锥面配合，卡瓦的燕尾齿插入锥体的燕尾槽里，锥体下行时能使卡瓦径向移动，挡接头连接在卡瓦套的下部，挡接头的上端面托住卡瓦，使卡瓦不能脱离锥体，解锚销钉将挡接头连接在内管上，经所述的传压孔铸入蜡质物，铸入的蜡质物充满所述传压孔和内管与锥体之间的环形空腔里，在锥体的上部连接悬挂接头，悬挂接头的内径小于所述的外台肩的外径，悬挂接头的下端面到所述的凸台的上端面之间的距离大于锥体工作时的下行程距离。

本实用新型的有益效果是：铸入的蜡质物充满所述传压孔和内管与锥体之间的环形空腔里，使内管的压力不能传入锥体内，下井时锥体不会动作，不会中途锚定，下井后连接在本实用新型之下的抽油泵工作时，井温高于蜡质物的温度，蜡质物融化，抽油时内管压力高于锥体外压力，压差作用在锥体的内部台肩上，锥体下行撑开卡瓦锚定在套管上。因此，本实用新型锚定时不需要打压设备，能减少施工费用和施工时间。

附图说明

附图1是本实用新型的装配图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图1可知，本实用新型的实施例包括内管1、悬挂接头2、上密封圈3、锥体4、下密封圈5、卡瓦6、卡瓦套7、解锚销钉8、挡接头9，内管1的外部有外台肩1-1，内管1上设置传压孔1-2，所述的传压孔1-2处于所述的外台肩1-1之下，在所述的外台肩1-1段安装上密封圈3，锥体4的内部有内台肩4-2，在锥体4的上部内设置凸台4-1，所述的凸台4-1处于所述的内台肩4-2之上，锥体4的下部内安装下密封圈5，锥体4套装在内管1外，锥体4的上部与所述的外台肩1-1段配合，由上密封圈3密封两者之间的间隙，下密封圈5处于所述的传压孔1-2之下，锥体4的下部与内管1的下段配合，由下密封圈5密封两者之间的间隙，所述的凸台4-1处于所述的外台肩1-1之下，卡瓦套7套装在锥体4外，卡瓦6经卡瓦套7的窗口安装在锥体4上，卡瓦6的内锥面与锥体4的外锥面配合，卡瓦6的燕尾齿插入锥体4的燕尾槽里（与油井里用的Y221封隔器上的卡瓦、锥体结构相同，本领域的技术人员都知道），锥体4下行时能使卡瓦6径向移动，挡接头9连接在卡瓦套7的下部，挡接头9的上端面托住卡瓦6，在卡瓦6的燕尾齿、锥体4的燕尾槽和挡接头9的作用下，卡瓦6不能脱离锥体4（与Y221封隔器相同），解锚销钉8将挡接头9连接在内管1上，经所述的传压孔1-2铸入蜡质物，铸入的蜡质物充满所述传压孔1-2和内管1与锥体4之间的环形空腔里，在锥体4的上部连接悬挂接头2，悬挂接头2的内径小于所述的外台肩1-1的外径，悬挂接头2的下端面到所述的外台肩1-1的上端面之间的距离大于锥体4工作时的下行程距离，保证卡瓦6锚定在套管上后悬挂接头2的下端面还不到所述的外台肩1-1的上端面，否则卡瓦6外张的径向量不够锚定在套管上所需要的径向位移量。在锥体4里设置凸台4-1是为了增大挂接锥体4的牢固性，防止锥体4在下井途中移动。

下井时，本实用新型安装在抽油泵之上，随抽油管柱下入井内。抽油泵工作时，井温高于蜡质物的温度，蜡质物融化，抽油时内管1内的压力高于锥体4外的压力，压差作用在锥体4的内部台肩4-2上，锥体4下行撑开卡瓦6锚定在套管上。起管柱时上提管柱，上提力大于解锚销钉8的剪切力，解锚销钉8被拉断，卡瓦套7、挡接头9相对内管1下行，失去对卡瓦6的承托作用，卡瓦6就可收回解锚，就可将管柱顺利提出。锥体4下行到悬挂接头2的下端面与所述的外台肩1-1的上端面接触时为止。

卡瓦6的数量为3-6片，均匀分布在卡瓦套7上。

内管1可以设计成组合件，能节省材料和加工费用。

Claims (1)

1.一种油管锚，包括内管（1）、悬挂接头（2）、上密封圈（3）、锥体（4）、下密封圈（5）、卡瓦（6）、卡瓦套（7）、解锚销钉（8）、挡接头（9），其特征是：内管（1）的外部有外台肩（1-1），内管（1）上设置传压孔（1-2），所述的传压孔（1-2）处于所述的外台肩（1-1）之下，在所述的外台肩（1-1）段安装上密封圈（3），锥体（4）的内部有内台肩（4-2），在锥体（4）的上部内设置凸台（4-1），所述的凸台（4-1）处于所述的内台肩（4-2）之上，锥体（4）的下部内安装下密封圈（5），锥体（4）套装在内管（1）外，锥体（4）的上部与所述的外台肩（1-1）段配合，由上密封圈（3）密封两者之间的间隙，下密封圈（5）处于所述的传压孔（1-2）之下，锥体（4）的下部与内管（1）的下段配合，由下密封圈（5）密封两者之间的间隙，所述的凸台（4-1）处于所述的外台肩（1-1）之下，卡瓦套（7）套装在锥体（4）外，卡瓦（6）经卡瓦套（7）的窗口安装在锥体（4）上，卡瓦（6）的内锥面与锥体（4）的外锥面配合，卡瓦（6）的燕尾齿插入锥体（4）的燕尾槽里，锥体（4）下行时能使卡瓦（6）径向移动，挡接头（9）连接在卡瓦套（7）的下部，挡接头（9）的上端面托住卡瓦（6），使卡瓦（6）不能脱离锥体（4），解锚销钉（8）将挡接头（9）连接在内管（1）上，经所述的传压孔（1-2）铸入蜡质物，铸入的蜡质物充满所述传压孔（1-2）和内管（1）与锥体（4）之间的环形空腔里，在锥体（4）的上部连接悬挂接头（2），悬挂接头（2）的内径小于所述的外台肩（1-1）的外径，悬挂接头（2）的下端面到所述的凸台（4-1）的上端面之间的距离大于锥体（4）工作时的下行程距离。