CN209703831U - 一种装配式三维增强实心电箱墙板 - Google Patents

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杨永波
任剑锋
梁鸿
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Abstract

本实用新型涉及装配式钢结构建筑复合墙板领域,尤其是涉及的是一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体,所述实心板本体内设有两片平行钢筋网,两片钢筋网中间固定有若干矩形铸铁框,矩形铸铁框的短边和钢筋网网面垂直,实心板本体一面设有电箱预留孔洞、线管预留孔洞。本实用新型利用矩形铸铁框使两片钢筋网浇筑混凝土时保持一定形状,保证产品的合格率;生产阶段预设的电箱和线管的孔洞,极大的方便了电箱和线管等室内水电设施的埋置,提高了现场施工效率,高的抗裂性能,也使运输更加安全。

Description

一种装配式三维增强实心电箱墙板
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构建筑复合墙板领域,尤其是涉及的是一种装配式三维增强实心电箱墙板。
背景技术
装配式隔墙板是一种工厂化预制的建筑部品,是提高我国装配式建筑装配率和墙体非砌筑率的重要新型墙体材料,具有自重轻、成本低、安装效率高、保温隔热等优点。一般轻质墙板的结构为内外铺两层钢筋网,两层钢筋网中间固定连接杆,最后放入模具内,浇筑混凝土后成型得到。这种工艺因为要在两层钢筋网中间人工设置大量连接杆(防止浇筑时钢筋网变形,影响产品质量),造成了人工成本增大,效率低的问题。同时,现有墙板安装施工方法中如果需要进行电箱、线管埋设,需要现场进行洞口开凿,而如果在墙板出厂前预设好电箱及线管所需孔洞,无疑可以提高现场施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种装配式三维增强实心电箱墙板。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体,所述实心板本体内设有两片平行钢筋网,两片钢筋网中间固定有若干矩形铸铁框,矩形铸铁框的短边和钢筋网网面垂直,实心板本体一面设有电箱预留孔洞、线管预留孔洞。
优选的,相邻两块实心板本体的侧面通过榫卯结构拼接。
优选的,电箱预留孔洞四周设有支撑龙骨。
优选的,电箱预留孔洞背面的四个顶点处设有保护杆,保护杆的一端显露在实心板本体背面,露出的保护杆端头,可以防止背面施工时,凿穿或割破电箱预留孔洞或破坏已安装的电箱。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用矩形铸铁框使两片钢筋网浇筑混凝土时保持一定形状,保证产品的合格率;生产阶段预设的电箱和线管的孔洞,极大的方便了电箱和线管等室内水电设施的埋置,提高了现场施工效率;同时因为矩形铸铁框的存在,使本产品墙板具有优异的减震抗裂性能,减少了运输途中,因为颠簸而使预留出的电箱和线管孔洞的边沿开裂,造成损失。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一结构示意图;
图2为本实用新型的钢结构示意图;
图3为本实用新型的实施例一剖面结构示意图;
图4为本实用新型的实施例保护杆龙骨结构示意图一;
图5为本实用新型的实施例保护杆龙骨结构示意图二;
图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
主要附图标记说明:(1实心板本体,2榫卯结构,3钢筋网,4矩形铸铁框,5电箱预留孔洞,6线管预留孔洞,7支撑龙骨,8保护杆)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
需要注意的是,本实用新型中所提及的方向术语,如:上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等,是基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图5所示,一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体1,相邻两块实心板本体1的侧面通过榫卯结构2拼接。所述实心板本体1内设有两片平行钢筋网3,两片钢筋网3中间固定有若干矩形铸铁框4,矩形铸铁框4的短边和钢筋网3网面垂直,实心板本体1一面设有电箱预留孔洞5、线管预留孔洞6,电箱预留孔洞5四周设有支撑龙骨7,电箱预留孔洞5背面的四个顶点处设有保护杆8,保护杆8的一端显露在实心板本体1背面。在本实施例中,实心板本体11的厚度为0.09m,宽0.6m,高度在3-6m之间,其中电箱预留孔洞5设在高度1.7m的实心板本体1上部,线管预留孔洞6设在电箱预留孔洞5上下两端且与电箱预留孔洞5垂直连通,该设计可用于强电箱安装。
实施例2
如图2和图6所示,一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体1,相邻两块实心板本体1的侧面通过榫卯结构2拼接。所述实心板本体1内设有两片平行钢筋网3,两片钢筋网3中间固定有若干矩形铸铁框4,矩形铸铁框4的短边和钢筋网3网面垂直,实心板本体1一面设有电箱预留孔洞5、线管预留孔洞6,电箱预留孔洞5四周设有支撑龙骨7,电箱预留孔洞5背面的四个顶点处设有保护杆8,保护杆8的一端显露在实心板本体1背面。在本实施例中,实心板本体1的厚度为0.09m,宽0.6m,高度在3-6m之间,其中电箱预留孔洞5设在高度0.42m的实心板本体11下部,线管预留孔洞6在电箱预留孔洞5上方实心板本体11上部呈“十字”状分布,其中“十字”中的横槽高度为1.4m,而线管预留孔洞6在电箱预留孔洞5下方的实心板本体11上呈垂直分布,且垂直的线管预留孔洞6与电箱预留孔洞5互相连通,该设计可用于弱电箱安装。
对比实施例1
如图1-图5所示,一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体1,相邻两块实心板本体1的侧面通过榫卯结构2拼接。所述实心板本体1内设有两片平行钢筋网3,两片钢筋网3中间固定有若干矩形钢框,矩形钢铁框的短边和钢筋网3网面垂直,实心板本体1一面设有电箱预留孔洞5、线管预留孔洞6,电箱预留孔洞5四周设有支撑龙骨7,电箱预留孔洞5背面的四个顶点处设有保护杆8,保护杆8的一端显露在实心板本体1背面。在本实施例中,实心板本体11的厚度为0.09m,宽0.6m,高度在3-6m之间,其中电箱预留孔洞5设在高度1.7m的实心板本体1上部,线管预留孔洞6设在电箱预留孔洞5上下两端且与电箱预留孔洞5垂直连通,该设计可用于强电箱安装。
将实施例1、实施例2、对比实施例1制得墙板分别进行5-10块的同类堆叠捆绑,由 同一辆卡车运输,并在具有坑洼路面的山地上进行震动测试,以2公里为一次测试,测试结 果如下表所示:
测试次数 ≤2 ≤4 6-10
实施例1 墙板无明显裂痕 墙板无明显裂痕 电箱预留孔洞边沿产生轻微裂痕
实施例2 墙板无明显裂痕 墙板无明显裂痕 电箱预留孔洞边沿产生轻微裂痕
对比实施例1 墙板无明显裂痕 电箱预留孔洞边沿部分开裂 电箱预留孔洞边沿开裂严重
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种装配式三维增强实心电箱墙板,包括实心板本体,其特征在于:所述实心板本体内设有两片平行钢筋网,两片钢筋网中间固定有若干矩形铸铁框,矩形铸铁框的短边和钢筋网网面垂直,实心板本体一面设有电箱预留孔洞、线管预留孔洞。
2.根据权利要求1所述的装配式三维增强实心电箱墙板,其特征在于:相邻两块实心板本体的侧面通过榫卯结构拼接。
3.根据权利要求1所述的装配式三维增强实心电箱墙板,其特征在于:电箱预留孔洞四周设有支撑龙骨。
4.根据权利要求1所述的装配式三维增强实心电箱墙板,其特征在于:电箱预留孔洞背面的四个顶点处设有保护杆,保护杆的一端显露在实心板本体背面。
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