CN209703800U - 一种可分段施工的单元板块结构 - Google Patents

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朱其锵
王超
刘赟
李慧韬
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Abstract

本实用新型公开了一种可分段施工的单元板块结构,涉及建筑幕墙领域,包括:由上至下依次垂直安装在墙体上的第一单元板块、第二单元板块以及第三单元板块,其中,所述第一单元板块和第三单元板块的结构相同并均与墙体上的防火岩棉层固定连接,所述第二单元板块的下端横配合连接在所述第三单元板块的上端,所述第二单元板块以其下端为支点旋转闭合后,所述第二单元板块的上端与所述第一单元板块的内侧通过插芯铰接。本实用新型实现分段施工操作,安装过程中无需过多的机械工具辅助,安装过程简单,同时在各个单元板块的交接处以密封胶实施封闭,既提高了防水效果,又能形成完整的防水面,避免了分段施工过程中单元板块对位不齐的问题。

Description

一种可分段施工的单元板块结构
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域,尤其涉及一种可分段施工的单元板块结构。
背景技术
幕墙安装是建筑施工中一个较为重要的工程项目,常规的幕墙安装一般是按照楼层分布顺序依次由上至下或者由下至上来安装单元板块,然而这种安装方式效率较低,在工期较为紧张的情况下,施工人员会选择分段施工的方式来安装单元板块,即各楼层间分别安装单元板块,在板块间合围时再完成固定和密封。
但是,当前的分段施工方式容易出现单元板块对位不齐、安装过程过于复杂的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种可分段施工的单元板块结构,解决当前分段施工方式容易出现单元板块对位不齐、安装过程过于复杂的问题。
本实用新型提供了一种可分段施工的单元板块结构,包括:由上至下依次垂直安装在墙体上的第一单元板块、第二单元板块以及第三单元板块,其中,所述第一单元板块和第三单元板块的结构相同并均与墙体上的防火岩棉层固定连接,在第一单元板块和第三单元板块安装完成后,所述第二单元板块的下端横配合连接在所述第三单元板块的上端,所述第二单元板块以其下端为支点旋转闭合后,所述第二单元板块的上端与所述第一单元板块的内侧通过插芯铰接。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第二单元板块包括第一竖型材、第一玻璃层、第一明框压盖、上横型材、上横护边型材、下横梁、玻璃托条以及下护边型材,所述第一竖型材的上端和下端分别固定设置有上横型材和下横梁;所述第一竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第一玻璃层以及第一明框压盖,所述上横型材和第一玻璃层之间还设置有上横护边型材,所述下横梁和第一玻璃层之间还设置有下护边型材;所述第一玻璃层的底端设置有玻璃托条;所述上横护边型材和所述下护边型材内侧填充有密封胶。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第一单元板块包括第二竖型材、第二玻璃层、第二明框压盖、下横型材、下横护边型材、第一铝合金副框、铝合金竖向插芯以及第一夹芯钢板;所述第二竖型材的下端固定设置有下横型材;所述第二竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第二玻璃层以及第二明框压盖,所述下横型材和所述第二玻璃层之间还设置有第一铝合金副框和下横护边型材,所述第一铝合金副框位于所述下横护边型材内侧;所述第二竖型材内固定设置有第一夹芯钢板,所述铝合金竖向插芯贯穿所述第一竖型材和第二竖型材使二者插接,所述第一夹芯钢板与所述铝合金竖向插芯固定连接。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第三单元板块包括第三竖型材、第三玻璃层、第三明框压盖、第二夹芯钢板、第二铝合金副框、上横固定角铝、上护边型材以及上横梁,所述第三竖型材的上端固定设置有上横梁;所述第三竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第三玻璃层以及第三明框压盖,所述上横梁和所述第三玻璃层之间还设置有第二铝合金副框和上护边型材,所述第二铝合金副框位于所述上护边型材内侧;所述第三竖型材内固定设置有第二夹芯钢板;所述第三竖型材通过所述上横固定角铝与墙体上的防火岩棉层固定连接。
在本实用新型的某些实施方式中,所述上横梁的上端固定设置有上横滑插芯,所述上横滑插芯的上端设置有铝合金垫块,所述上横滑插芯和所述铝合金垫块用于与所述下横梁横配合。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第二单元板块和所述第一单元板块的外侧连接处以及所述第二单元板块和所述第一单元板块的外侧连接处均设置断热条。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第二单元板块和所述第一单元板块的内侧连接十字缝处外覆盖设置有室内扣板型材。
在本实用新型的某些实施方式中,所述十字缝内侧覆盖设置有披水胶皮。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
本实用新型所述可分段施工的单元板块结构在上下层的第一单元板块和第三单元板块安装完成后,利用吊装设备将第二单元板块吊装至立面垂直位置,将第二板块左右移动调节左右伸缩缝后以第二单元板块的下端为支点旋转闭合,所述第二单元板块的上端与所述第一单元板块的内侧通过插芯铰接,从而实现分段施工操作,安装过程中无需过多的机械工具辅助,室内也无需设置吊点,板块高度较小,安装过程简单,同时在各个单元板块的交接处以密封胶实施封闭,既提高了防水效果,又能形成完整的防水面,避免了分段施工过程中单元板块对位不齐的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述第一单元板块和第二单元板块的节点安装图;
图2为本实用新型所述第二单元板块和第三单元板块的节点安装图。
1-第一单元板块、2-第二单元板块、3-第三单元板块、4-披水胶皮、5-室内扣板型材、6-断热条、7-密封胶、8-防火岩棉层、11-第一竖型材、12-第一玻璃层、13-第一明框压盖、14-上横型材、15-上横护边型材、16-下横梁、17-玻璃托条、18-下护边型材、21-第二竖型材、22-第二玻璃层、23-第二明框压盖、24-下横型材、25-下横护边型材、26-第一铝合金副框、27-铝合金竖向插芯、28-第一夹芯钢板、31-第三竖型材、32-第三玻璃层、33-第三明框压盖、34-第二夹芯钢板、35-第二铝合金副框、36-上横固定角铝、37-上护边型材、38-上横梁、381-上横滑插芯、382-铝合金垫块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本实用新型提供了一种可分段施工的单元板块结构,图1为本实用新型所述第一单元板块1和第二单元板块2的节点安装图,图2为本实用新型所述第二单元板块2和第三单元板块3的节点安装图,参阅图1和图2所示,所述可分段施工的单元板块结构包括由上至下依次垂直安装在墙体上的第一单元板块1、第二单元板块2以及第三单元板块3,其中,所述第一单元板块1和第三单元板块3的结构相同并均与墙体上的防火岩棉层8固定连接,在第一单元板块1和第三单元板块3安装完成后,所述第二单元板块2的下端横配合连接在所述第三单元板块3的上端,所述第二单元板块2以其下端为支点旋转闭合后,所述第二单元板块2的上端与所述第一单元板块1的内侧通过插芯(即铝合金竖向插芯27)铰接,所述第二单元板块2和所述第一单元板块1的外侧连接处以及所述第二单元板块2和所述第一单元板块1的外侧连接处均设置断热条6,所述第二单元板块2和所述第一单元板块1的内侧连接十字缝处外覆盖设置有室内扣板型材5,所述十字缝内侧覆盖设置有披水胶皮4。
所述第二单元板块2包括第一竖型材11、第一玻璃层12、第一明框压盖13、上横型材14、上横护边型材15、下横梁16、玻璃托条17以及下护边型材18,所述第一竖型材11的上端和下端分别固定设置有上横型材14和下横梁16;所述第一竖型材11的外侧由内向外依次固定设置有第一玻璃层12以及第一明框压盖13,所述上横型材14和第一玻璃层12之间还设置有上横护边型材15,所述下横梁16和第一玻璃层12之间还设置有下护边型材18;所述第一玻璃层12的底端设置有玻璃托条17;所述上横护边型材15和所述下护边型材18内侧填充有密封胶7。
所述第一单元板块1包括第二竖型材21、第二玻璃层22、第二明框压盖23、下横型材24、下横护边型材25、第一铝合金副框26、铝合金竖向插芯27以及第一夹芯钢板28;所述第二竖型材21的下端固定设置有下横型材24;所述第二竖型材21的外侧由内向外依次固定设置有第二玻璃层22以及第二明框压盖23,所述下横型材24和所述第二玻璃层22之间还设置有第一铝合金副框26和下横护边型材25,所述第一铝合金副框26位于所述下横护边型材25内侧;所述第二竖型材21内固定设置有第一夹芯钢板28,所述铝合金竖向插芯27贯穿所述第一竖型材11和第二竖型材21使二者插接,所述第一夹芯钢板28与所述铝合金竖向插芯27固定连接。
所述第三单元板块3包括第三竖型材31、第三玻璃层32、第三明框压盖33、第二夹芯钢板34、第二铝合金副框35、上横固定角铝36、上护边型材37以及上横梁38,所述第三竖型材31的上端固定设置有上横梁38;所述第三竖型材31的外侧由内向外依次固定设置有第三玻璃层32以及第三明框压盖33,所述上横梁38和所述第三玻璃层32之间还设置有第二铝合金副框35和上护边型材37,所述第二铝合金副框35位于所述上护边型材37内侧;所述第三竖型材31内固定设置有第二夹芯钢板34;所述第三竖型材31通过所述上横固定角铝36与墙体上的防火岩棉层8固定连接。
在本实用新型实施例中,所述上横梁38的上端固定设置有上横滑插芯381,所述上横滑插芯381的上端设置有铝合金垫块382,所述上横滑插芯381和所述铝合金垫块382用于与所述下横梁16横配合,所述铝合金垫块382可以吸收及解决所述第二单元板块2旋转闭合时自重带来的应力集中问题。
本实用新型所述可分段施工的单元板块结构在上下层的第一单元板块1和第三单元板块3安装完成后,利用吊装设备将第二单元板块2吊装至立面垂直位置,将第二板块左右移动调节左右伸缩缝后以第二单元板块2的下端为支点旋转闭合,所述第二单元板块2的上端与所述第一单元板块1的内侧通过插芯铰接,从而实现分段施工操作,安装过程中无需过多的机械工具辅助,室内也无需设置吊点,板块高度较小,安装过程简单,同时在各个单元板块的交接处以密封胶7实施封闭,既提高了防水效果,又能形成完整的防水面,避免了分段施工过程中单元板块对位不齐的问题。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可分段施工的单元板块结构,其特征在于,包括:由上至下依次垂直安装在墙体上的第一单元板块、第二单元板块以及第三单元板块,其中,所述第一单元板块和第三单元板块的结构相同并均与墙体上的防火岩棉层固定连接,在第一单元板块和第三单元板块安装完成后,所述第二单元板块的下端横配合连接在所述第三单元板块的上端,所述第二单元板块以其下端为支点旋转闭合后,所述第二单元板块的上端与所述第一单元板块的内侧通过插芯铰接。
2.根据权利要求1所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述第二单元板块包括第一竖型材、第一玻璃层、第一明框压盖、上横型材、上横护边型材、下横梁、玻璃托条以及下护边型材,所述第一竖型材的上端和下端分别固定设置有上横型材和下横梁;所述第一竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第一玻璃层以及第一明框压盖,所述上横型材和第一玻璃层之间还设置有上横护边型材,所述下横梁和第一玻璃层之间还设置有下护边型材;所述第一玻璃层的底端设置有玻璃托条;所述上横护边型材和所述下护边型材内侧填充有密封胶。
3.根据权利要求2所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述第一单元板块包括第二竖型材、第二玻璃层、第二明框压盖、下横型材、下横护边型材、第一铝合金副框、铝合金竖向插芯以及第一夹芯钢板;所述第二竖型材的下端固定设置有下横型材;所述第二竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第二玻璃层以及第二明框压盖,所述下横型材和所述第二玻璃层之间还设置有第一铝合金副框和下横护边型材,所述第一铝合金副框位于所述下横护边型材内侧;所述第二竖型材内固定设置有第一夹芯钢板,所述铝合金竖向插芯贯穿所述第一竖型材和第二竖型材使二者插接,所述第一夹芯钢板与所述铝合金竖向插芯固定连接。
4.根据权利要求3所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述第三单元板块包括第三竖型材、第三玻璃层、第三明框压盖、第二夹芯钢板、第二铝合金副框、上横固定角铝、上护边型材以及上横梁,所述第三竖型材的上端固定设置有上横梁;所述第三竖型材的外侧由内向外依次固定设置有第三玻璃层以及第三明框压盖,所述上横梁和所述第三玻璃层之间还设置有第二铝合金副框和上护边型材,所述第二铝合金副框位于所述上护边型材内侧;所述第三竖型材内固定设置有第二夹芯钢板;所述第三竖型材通过所述上横固定角铝与墙体上的防火岩棉层固定连接。
5.根据权利要求4所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述上横梁的上端固定设置有上横滑插芯,所述上横滑插芯的上端设置有铝合金垫块,所述上横滑插芯和所述铝合金垫块用于与所述下横梁横配合。
6.根据权利要求1所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述第二单元板块和所述第一单元板块的外侧连接处以及所述第二单元板块和所述第一单元板块的外侧连接处均设置断热条。
7.根据权利要求1所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述第二单元板块和所述第一单元板块的内侧连接十字缝处外覆盖设置有室内扣板型材。
8.根据权利要求7所述的可分段施工的单元板块结构,其特征在于:所述十字缝内侧覆盖设置有披水胶皮。
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