CN209703515U - 一种锚杆锁定托板及基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆锁定托板及基坑支护结构，涉及锚杆支护的技术领域，其中,一种锚杆锁定托板，包括板本体，板本体中心处开设有两个及两个以上的安装孔，板本体包括一体设置的基台、凸台和凸沿，凸台位于基台的中心处，凸沿固定在基台的外缘，凸台与凸沿之间设置有多个固定在基台上的肋板。多个肋板连接在凸台与凸沿之间，分散凸台的受力，使凸台受力更加均匀、合理，在使用过程中，多个安装孔对应安装多个锚杆，满足了多根芯锚杆的安装需求，从而提高了板本体结构的稳定性。

Description

一种锚杆锁定托板及基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及锚杆支护的技术领域，尤其是涉及一种锚杆锁定托板及基坑支护结构。

背景技术

在深基坑支护项目中，由于基坑支护结构体系超建筑红线，对项目周边场区的影响产生较大影响，而玻璃纤维锚杆因抗拉强度较大，但抗压强底较小、脆性大，对周边场区影响较小，在基坑支护项目受到广泛运用，因其不具有可焊性，在锚杆锁定时，需要用托板及楔形螺栓进行锁定。

授权公告号为CN203547774U的中国专利，提出了一种玻璃钢锚杆托板支护装置，包括锚杆、锥螺帽、锁环和大托板，锚杆为全螺纹玻璃钢锚杆；锥螺帽内有螺纹，带双半开缝或者单全开夹紧缝；锁环由连续玻璃纤维浸润树脂后缠绕而成，内部圆锥面锥度大于锥螺帽的锥度；大托板中间开通孔，内有玻璃钢增强筋和玻璃纤维加强布。改现有技术中螺帽与托板配合为螺帽、锁环与大托板配合，增大托板承载面积和避免锁环环向开裂同时，使支护结构整体抗拉强度大幅提升。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该托板支护装置只能锁定单根玻璃纤维锚杆，随着玻璃锚杆的应用日趋广泛，锚杆抗拉力越来越大，玻璃纤维锚杆的杆芯根数在增加，单个托板锁定单个锚杆使得整个基坑支护中不同位置的各个锚杆受力不均匀，不合理，容易导致基坑坍塌，造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供多孔锁定、受力均匀的一种锚杆锁定托板及基坑支护结构。

本实用新型的目的一在于提出一种锚杆锁定托板，是通过以下技术方案得以实现的：

一种锚杆锁定托板，包括板本体，所述板本体中心处开设有两个及两个以上的安装孔，所述板本体包括一体设置的基台、凸台和凸沿，所述凸台位于所述基台的中心处，所述凸沿固定在所述基台的外缘，所述凸台与所述凸沿之间设置有多个固定在所述基台上的肋板。

通过采用上述技术方案，多个肋板连接在凸台与凸沿之间，分散凸台的受力，使凸台受力更加均匀、合理，从而提高了板本体结构的稳定性。多个安装孔对应安装多个锚杆，在使用过程中，满足了多根芯锚杆的安装需求，使得板本体的受力更加均匀、合理。

进一步设置为：所述基台和所述凸台截面均呈腰形，多个所述安装孔沿所述基台的长度方向线性设置。

通过采用上述技术方案，中间宽度一致，两边逐渐变小，呈线性分布的安装孔在使用过程中，将板本体的受力呈直线均匀分摊，使板本体受力更加均匀。

进一步设置为：多个所述肋板均指向所述凸台长度方向的中心线。

通过采用上述技术方案，当锚杆安装在安装孔内后，板本体的受力沿着安装孔的中心处向四周分散，肋板则能增加安装孔中心处与周围各方向的受力更加均匀。

进一步设置为：所述基台和所述凸台的截面均呈圆形，多个所述安装孔以所述基台的中心处为圆心旋转对称设置。

通过采用上述技术方案，呈圆周矩阵分布的安装孔使得板本体受力过程中多个方向的力可以相互作用，从而增加了板本体的受力强度。

进一步设置为：多个所述肋板均指向所述凸台的中心处。

通过采用上述技术方案，肋板增加了凸台与周围各个方向之间的结构强度，使板本体的受力更加稳定。

进一步设置为：所述肋板远离所述基台的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面靠近所述凸台的一端高于靠近所述凸沿的一端。

通过采用上述技术方案，第一斜面可将该侧的受力分解成两个相互垂直方向的受力，使板本体的受力更加合理，减少集中受力的情况出现，有利于提高受力强度。

进一步设置为：所述凸沿靠近所述肋板的一侧设置有第二斜面，所述凸台的周侧设置有第三斜面，所述肋板的两端分别与所述第二斜面和所述第三斜面固定。

通过采用上述技术方案，第二斜面与第三斜面将肋板给予的受力同样进行两个方向的分解，进一步增强了板本体的受力强度。

本实用新型的目的二在于提出一种基坑支护结构，是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑支护结构，包括如上述所述的一种锚杆锁定托板，还包括与所述安装孔插接适配的玻璃纤维锚杆。

通过采用上述技术方案，多个锚杆分别插接在多个安装孔内，通过多个安装孔的分布设计使得各个锚杆受力均匀，玻璃纤维是一种无机非金属材料，耐高温，抗腐蚀能力强，玻璃纤维制成的锚杆抗拉强度大，提高了基坑支护结构的使用寿命。

进一步设置为：所述玻璃纤维锚杆的周侧螺纹套设有抵紧在所述板本体一侧的楔具，所述楔具包括两个铰接连接的楔块，两个楔块远离铰接点的一端共同螺纹穿设有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，两个楔块可绕铰接点转动，使楔具打开或关闭，从而能便捷地安装在玻璃纤维锚杆的周侧，通过固定螺栓将两个楔块进行固定，安装、拆卸便捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）多个安装孔的开设解决了锚杆多根芯时的锁定问题，使受力更加可靠。提高受力强度；

（2）呈线性分布的多个安装孔使受力分布更加均匀，能有效减少裂缝的出现；

（3）呈圆周矩阵分布的多个安装孔提高了受力强度，为基坑的支护提供更加可靠的保障；

（4）铰接连接的两个楔块便于整个楔具和玻璃纤维锚杆的拆卸，操作便捷。

附图说明

图1是实施例一的俯视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是实施例二的俯视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是实施例三的结构示意图。

附图标记：1、板本体；2、安装孔；3、基台；4、凸台；5、凸沿；6、肋板；7、第一斜面；8、第二斜面；9、第三斜面；10、玻璃纤维锚杆；11、楔块；12、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种锚杆锁定托板，包括板本体1，板本体1包括一体设置而成的基台3和凸台4，凸台4固定在基台3上端面的中心处，凸台4与基台3的横截面均呈腰形并具有两条相互垂直的对称轴，且凸台4的截面积小于基台3的截面积。

凸台4的周侧设置有第三斜面9，凸台4靠近基台3一端的面积大于远离基台3一端的面积。基台3的边缘固定有凸沿5，凸沿5与基台3一体设置，凸沿5靠近凸台4的一侧设置有第二斜面8，第二斜面8与第三斜面9之间固定有多个肋板6，多个肋板6均固定在基台3的上端面且与基台3具有相同的两条对称轴，多个肋板6沿着基台3的边缘处设置且均垂直于第二斜面8与第三斜面9。呈中心对称设置的板本体1以及多个肋板6使得使用过程中，板本体1的受力更加均匀，减少裂缝的出现，提高了结构的稳定性。

肋板6远离基台3的一侧设置有第一斜面7，第一斜面7靠近凸台4的一端高于远离凸台4的一端，肋板6的两端分别固定在第二斜面8与第三斜面9上。第二斜面8与第三斜面9增加了肋板6与板本体1之间的连接稳定性。

板本体1内沿其高度方向贯穿开设有多个安装孔2，安装孔2的横截面为圆形，多个安装孔2沿凸台4长度方向的中心线阵列分布。线性分布的多个安装孔2在使用过程中使得板本体1的受力更加分散、合理。

实施例二：

一种锚杆锁定托板，与实施例一不同的地方在于：

参照图3和图4，凸台4与基台3的横截面均呈圆形，且凸台4的直径小于基台3的直径。板本体1内沿其高度方向贯穿开设有多个安装孔2，安装孔2的横截面为圆形，多个安装孔2以凸台4横截面的轴线为圆心旋转对称设置。圆周矩阵分布的安装孔2使得板本体1的受力更加集中，提高了板本体1的受力强度。

实施例三：

一种基坑支护结构，如图5所示，包括两个或两个以上的玻璃纤维锚杆10，玻璃纤维锚杆10的材质为玻璃纤维。多个玻璃纤维锚杆10分别插接在如实施例一中所述的多个安装孔2内或如实施例二中所述的多个安装孔2内。

根据基坑的不同选择实施例一或实施例二中的一种锚杆锁定托板，以及安装孔2的不同布孔方式，将玻璃纤维锚杆10穿过安装孔2，将两个楔块11打开，套设在玻璃纤维锚杆10的周侧，再将两个楔块11合并，拧紧固定螺栓12，最后调整楔具、玻璃纤维锚杆10的位置，完成锁定。拆卸时，拧松固定螺栓12，打开连个楔块11，便可快速进行拆卸，操作便捷。

多个玻璃纤维锚杆10配合一个锁定托板，满足不同环境下不同的受力需求，确保基坑边坡稳定、安全，达到预期目标。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锚杆锁定托板，其特征在于：包括板本体（1），所述板本体（1）中心处开设有两个及两个以上的安装孔（2），所述板本体（1）包括一体设置的基台（3）、凸台（4）和凸沿（5），所述凸台（4）位于所述基台（3）的中心处，所述凸沿（5）固定在所述基台（3）的外缘，所述凸台（4）与所述凸沿（5）之间设置有多个固定在所述基台（3）上的肋板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：所述基台（3）和所述凸台（4）截面均呈腰形，多个所述安装孔（2）沿所述基台（3）的长度方向线性设置。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：多个所述肋板（6）均指向所述凸台（4）长度方向的中心线。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：所述基台（3）和所述凸台（4）的截面均呈圆形，多个所述安装孔（2）以所述基台（3）的中心处为圆心旋转对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：多个所述肋板（6）均指向所述凸台（4）的中心处。

6.根据权利要求2或4所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：所述肋板（6）远离所述基台（3）的一侧设置有第一斜面（7），所述第一斜面（7）靠近所述凸台（4）的一端高于靠近所述凸沿（5）的一端。

7.根据权利要求2或4所述的一种锚杆锁定托板，其特征在于：所述凸沿（5）靠近所述肋板（6）的一侧设置有第二斜面（8），所述凸台（4）的周侧设置有第三斜面（9），所述肋板（6）的两端分别与所述第二斜面（8）和所述第三斜面（9）固定。

8.一种基坑支护结构，其特征在于：包括如权利要求1-5中任意一项所述一种锚杆锁定托板，还包括与所述安装孔（2）插接适配的玻璃纤维锚杆（10）。

9.根据权利要求8所述的一种基坑支护结构，其特征在于：所述玻璃纤维锚杆（10）的周侧螺纹套设有抵紧在所述板本体（1）一侧的楔具，所述楔具包括两个铰接连接的楔块（11），两个楔块（11）远离铰接点的一端共同螺纹穿设有固定螺栓（12）。