CN209703146U - 烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干设备，烘干设备包括空气循环系统、主除湿系统以及辅助除湿系统，主除湿系统及辅助除湿系统可分别与空气循环系统进行热量交换；其中，辅助除湿系统具有与主除湿系统配合除湿的开启状态及停止除湿的关闭状态。上述烘干设备，在烘干前期，辅助除湿系统可呈开启状态，空气循环系统中的携带被烘干物的水分的高温高湿空气经过辅助除湿系统与主除湿系统的两次除湿冷却处理形成低温低湿的空气，从而可继续烘干被烘干物，具有良好的烘干效率。而在烘干后期，辅助除湿系统可处于关闭状态而仅采用主除湿系统与空气循环系统的空气进行热量交换，因此避免了主除湿系统的制冷量无法充分利用的问题。

Description

烘干设备

技术领域

本实用新型涉及热交换装置领域，特别是涉及一种烘干设备。

背景技术

随着社会的发展与科技的进步，人们对生活品质的要求也日益提高，越来越多不同功能的家用电器逐步进入人们的生活。衣物烘干机作为一种用于烘干衣物、毛巾、床上用品等纺织物的家用电器，逐渐走入越来越多的家庭，经过烘干机烘干后的衣物无需自然晾晒，为人们的生活带来了极大便利，减轻了人们的家务劳动负担。

烘干机主要包括冷凝式烘干机与热泵式烘干机等，其中，热泵式烘干机由于具有较高的烘干效率、较好的烘干效果与较低的能耗等特点，获得了越来越多消费者的青睐。热泵式烘干机的基本烘干原理是：首先，冷媒循环系统将干衣风道中的湿度较低的空气加热变成高温低湿的空气，然后利用风机将高温低湿的空气通入干衣桶内，高温低湿的空气将干衣桶内的待烘干物中的水分吸收带走，从而完成被烘干物的烘干。而从干衣桶中排出的湿度较大的空气则由冷媒循环系统除湿，重新变为低湿的空气进行新一轮的循环。

在上述烘干过程中，特别是在烘干前期，被烘干物的含水率高而存在较多自由水，因此容易被相对高温低湿的空气带走，这部分湿负荷将在降温除湿过程中需要冷媒循环系统提供相对较大的制冷量。如果冷媒循环系统的制冷量过小，则难以让湿度较大的空气重新变为低湿空气，从而影响了烘干效果。而在烘干后期，被烘干物的含水率很小，水分为结合水状态存在于被烘干物中，蒸发汽化后空气含湿量较小，则需要制冷系统提供相对较小的制冷量。但是，目前的热泵式烘干机对于制冷量的调节相对较弱，无法匹配两种相差较大的工况，因此难以在保证烘干前期具有较高的烘干效率的同时，在烘干后期将制冷量调节至较低水平而使制冷量可充分利用，因此提高了烘干机的能耗，增加了烘干机的使用成本，减弱了干燥均匀度。

实用新型内容

基于此，有必要针对烘干机难以在保证烘干前期具有较高的烘干效率的同时在烘干后期可充分利用制冷量的问题，提供一种可在保证烘干前期具有较高的烘干效率的同时在烘干后期不存在制冷量无法充分利用的烘干设备。

一种烘干设备，所述烘干设备包括空气循环系统、主除湿系统以及辅助除湿系统，所述主除湿系统及所述辅助除湿系统可分别与所述空气循环系统进行热量交换；

其中，所述辅助除湿系统具有与所述主除湿系统配合除湿的开启状态及停止除湿的关闭状态。

上述烘干设备，在烘干前期，辅助除湿系统可呈开启状态，空气循环系统20中的携带被烘干物的水分的高温高湿空气经过辅助除湿系统与主除湿系统的两次除湿冷却处理形成低温低湿的空气，从而可继续烘干被烘干物，具有良好的烘干效率，缩短了烘干时间，减少了对衣物的损耗。而在烘干后期，辅助除湿系统可处于关闭状态而仅采用主除湿系统与空气循环系统的空气进行热量交换，因此避免了主除湿系统的制冷量无法充分利用的问题，降低了烘干设备的运行负荷，减小了烘干设备的能耗，提高了干燥均匀度。

在其中一个实施例中，当所述空气循环系统中的空气由所述主除湿系统除湿前的第一湿度大于或等于第一预设湿度时，所述辅助除湿系统处于所述开启状态。

在其中一个实施例中，当所述空气循环系统中的空气由所述主除湿系统除湿前的第一湿度大于或等于第二预设湿度，且所述空气循环系统中的空气由所述主除湿系统除湿前后的湿度差小于预设湿度差时，所述辅助除湿系统处于所述开启状态。

在其中一个实施例中，当所述空气循环系统中的空气由所述主除湿系统除湿前的第一湿度小于第三预设湿度，和/或所述空气循环系统中的空气由所述主除湿系统除湿前后的湿度差大于或等于预设湿度差时，所述辅助除湿系统处于所述关闭状态。

在其中一个实施例中，所述辅助除湿系统包括喷淋蒸发模组及吸湿模组，当所述辅助除湿系统处于开启状态时，所述喷淋蒸发模组通过喷淋冷却水与所述空气循环系统进行热量交换，所述吸湿模组吸收所述喷淋蒸发模组在热量交换过程中产生的水蒸汽。

在其中一个实施例中，所述吸湿模组包括吸湿剂，所述吸湿剂用于吸收所述喷淋蒸发模组在热量交换过程中产生的水蒸汽。

在其中一个实施例中，所述吸湿剂为溴化锂溶液。

在其中一个实施例中，当所述辅助除湿系统处于所述关闭状态时，所述吸湿剂可与所述主除湿系统进行热量交换以提高浓度。

在其中一个实施例中，所述主除湿系统包括用于储存冷凝水的冷凝水储存结构，所述冷凝水储存结构与所述喷淋蒸发模组通过管道连通以输送冷凝水至所述喷淋蒸发模组。

在其中一个实施例中，所述喷淋蒸发模组包括喷淋蒸发单元及通过管道连接所述冷凝水储存结构的储水单元，所述冷凝水储存结构通过管道连接所述储水单元与外部水源。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中烘干设备的原理图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型的实施例的一种烘干设备100，具体在以下实施例中，烘干设备100为用于烘干衣物等纺织品的热泵式烘干机。可以理解，在其它实施例中，烘干设备100也可为热泵式洗烘一体机等。

烘干设备100包括空气循环系统20、主除湿系统40以及辅助除湿系统60，主除湿系统40及辅助除湿系统60可分别与空气循环系统20进行热量交换，从而对空气循环系统20中的空气进行升温、降温以及除湿等处理，完成对被烘干物的烘干。其中，辅助除湿系统60具有与主除湿系统40配合除湿的开启状态及停止除湿的关闭状态，可根据主除湿系统40的工作状态在开启状态与关闭状态之间切换。

如此，在烘干前期，辅助除湿系统60可呈开启状态，空气循环系统20中的携带被烘干物的水分的高温高湿空气经过辅助除湿系统60与主除湿系统40的两次除湿冷却处理形成低温低湿的空气，从而可继续烘干被烘干物，具有良好的烘干效率，缩短了烘干时间，减少了对衣物的损耗。而在烘干后期，辅助除湿系统60可处于关闭状态而仅采用主除湿系统40与空气循环系统20的空气进行热量交换，因此避免了主除湿系统40的制冷量无法充分利用的问题，降低了烘干设备100的运行负荷，减小了烘干设备100的能耗，提高了干燥均匀度。

空气循环系统20包括空气循环管道21及设于空气循环管道21的风机23、烘干单元25以及纤维过滤器27，空气循环系统20形成一个闭环，空气在空气循环管道21与烘干单元25中往复流动以烘干被烘干物。

具体在一些实施例中，烘干单元25为用于容纳被烘干物的烘干桶，烘干桶可不断旋转以使衣物在烘干桶中翻滚干燥。空气循环管道21中的低湿空气首先与主除湿系统40发生热量交换而升温变成高温低湿空气，高温低湿空气通过风机23输送至烘干单元25中，高温低湿空气在烘干单元25中吸收被烘干物中的水分变成高温高湿空气，高温高湿空气流出烘干单元25后经过纤维过滤器27重新进入空气循环管道21中，高温高湿空气可与主除湿系统40进行热量交换，变成低温低湿的空气而完成一次循环，也可与辅助除湿系统60及主除湿系统40先后进行热量交换，变成低温低湿空气而完成一次循环。如此，空气循环系统20中的空气反复循环不断带走烘干单元25中的被烘干物的水分，从而完成烘干作业。

主除湿系统40包括依次连接的压缩机41、冷凝模组42、节流模组43以及蒸发模组44，压缩机41、冷凝模组42、节流模组43以及蒸发模组44共同形成冷媒循环通道，冷媒在冷媒循环通道中流动而与空气循环系统20进行热量交换。

具体地，压缩机41输出高温高压的气态冷媒至冷凝模组42，高温高压的气态冷媒在冷凝模组42中与空气循环管道21中的低温低湿的空气进行热量交换，高温高压的气态冷媒放热液化为低温高压的液态冷媒(此时空气循环管道21中的空气吸热变成高温低湿的空气)，低温高压的液态冷媒进入节流模组43节流变成低温低压的液态冷媒后进入蒸发模组44，低温低压的液态冷媒在蒸发模组44中与空气循环管道21中的高温高湿的空气进行热量交换，低温低压的液态冷媒吸收高温高湿的空气中的热量蒸发为低温低压的气态冷媒(此时空气循环管道21中的空气放热液化变成低温低湿的空气)，气态冷媒重新回到压缩机41中，从而完成一次冷媒循环。该冷媒循环过程可往复进行，从而不断与空气循环系统20进行热量交换。

在上述烘干过程中，空气循环管道21中的空气在流经蒸发模组44之前具有第一湿度，由于在烘干前期，被烘干物的含水量较高，因此经过烘干单元25后通过空气循环管道21流经蒸发模组44的空气的第一湿度的值过高，对该湿度过高的空气进行有效除湿使其变为低湿空气需要主除湿系统40提供较大制冷量。而在烘干后期，被烘干物的含水量较小，因此经过烘干单元25后通过空气循环管道21流经蒸发模组44的空气的第一湿度的值较小，对该湿度较低的空气进行有效除湿使其变为低湿空气仅需要主除湿系统40提供较小的制冷量。而目前，烘干设备100的制冷量的调节能力较弱，难以匹配这两种差异较大的工况，无法同时满足在烘干前期具有较好的干燥效果并在烘干后期制冷量可被充分利用。

因此，本实用新型提供了一种可辅助主除湿系统40除湿的辅助除湿系统60，以阶段性地提高该烘干设备100的除湿能力。

具体在一些实施例中，在烘干前期，当空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前的第一湿度大于或等于第一预设湿度时，空气的湿度超过了蒸发模组44的除湿能力，因此辅助除湿系统60处于开启状态对空气进行预处理，从而降低流经蒸发模组44的空气的湿度。而在烘干后期，当空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前的第一湿度小于第三预设湿度(第三预设湿度的值可等于第一预设湿度的值，也可小于第一预设湿度的值)时，流经蒸发模组44的空气的湿度未超过蒸发模组44的除湿能力，因此辅助除湿系统60处于关闭状态，仅仅通过蒸发模组44即可有效除湿。其中，第一预设湿度为达到蒸发模组44的除湿能力上限的最大湿度。

具体在另一些实施例中，在烘干前期，当空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前的第一湿度大于或等于第二预设湿度，且空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前后的湿度差小于预设湿度差时，空气的湿度超过了蒸发模组44的处理能力，因此辅助除湿系统60处于开启状态对空气进行预处理。而在烘干后期，当空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前的第一湿度小于第三预设湿度(第三预设湿度可等于或小于第二预设湿度)，和/或空气循环管道21中的空气由蒸发模组44除湿前后的湿度差大于或等于预设湿度差时，空气的湿度未超过蒸发模组44的除湿能力，因此辅助除湿系统60处于关闭状态，仅仅通过蒸发模组44即可高效除湿。其中，第二预设湿度为达到蒸发模组44的除湿能力上限的最大湿度，预设湿度差为达到蒸发模组44的处理能力上限的最大湿度差。

辅助除湿系统60包括喷淋蒸发模组61及吸湿模组63，喷淋蒸发模组61通过喷淋冷却水与空气循环系统20进行热量交换，吸湿模组63用于吸收喷淋蒸发模组61在热量交换过程中产生的水蒸汽。

具体地，当辅助除湿系统60处于开启状态时，喷淋蒸发模组61可喷淋冷却水至空气循环管道21外，冷却水与空气循环管道21中的高温高湿的空气进行热量交换，冷却水吸收空气的热量蒸发成水蒸汽被吸湿模组63吸收，而空气循环管道21中的高温高湿空气中的部分水蒸汽放热形成冷凝水排出。被辅助除湿系统60通过上述过程降低湿度后的空气与主除湿系统40的蒸发模组44继续进行热量交换而进一步降温除湿，最后变成低温低湿的空气。而当辅助除湿系统60处于关闭状态时，喷淋蒸发模组61则停止喷淋冷却水，从而停止与空气循环管道21中的空气的热交换。

在一些实施例中，吸湿剂为溴化锂溶液，溴化锂溶液作为一种高效水蒸气吸收剂，可吸收喷淋蒸发模组61的冷却水蒸发形成的水蒸汽。可以理解，吸湿剂的具体材料不限于此，在其它一些实施例中，吸湿剂还可采用其它材料制成。

进一步地，由于吸湿剂在吸收水分的过程中，自身溶液浓度被不断稀释而减弱了吸湿能力，因此吸湿剂可与主除湿系统40进行热量交换，以保证良好的吸湿能力。具体地，溴化锂溶液在吸收水蒸汽的过程中，含水量逐渐增大而由浓溶液逐渐变成稀溶液。当进入烘干后期时，冷凝模组42的热量富余，此时辅助除湿系统60处于关闭状态，喷淋蒸发模组61停止喷淋冷却水，溴化锂稀溶液则与冷凝模组42进行热量交换，溴化锂稀溶液中吸收热量，其中的水分吸热蒸发挥发到外部环境中，溴化锂溶液重新变为浓溶液，从而可进入下一周期的辅助除湿工作。

具体在一些实施例中，辅助除湿系统60包括设有水泵652的换热管道65，水泵652可将溴化锂稀溶液抽至换热管道65中，溴化锂稀溶液在换热管道65中与冷凝模组43进行热量交换并蒸发形成浓溶液后，重新回到吸湿模组63中。

进一步地，主除湿系统40还包括用于储存主除湿系统40产生的冷凝水的冷凝水储存结构45，喷淋蒸发模组61包括储水单元614及喷淋蒸发单元612，冷凝水储存结构45、储水单元614以及喷淋蒸发模组61依次通过管道连通。具体地，蒸发模组44在工作过程中产生的冷凝水可进入冷凝水储存结构45中，然后进入储水单元614，之后进入喷淋蒸发模组61通过喷淋蒸发模组61喷出。在一些实施例中，喷淋蒸发单元612通过管道连接外部水源。当烘干初期，冷凝水储存结构45中的冷凝水小于预设水量时，喷淋蒸发单元612可从外部获取水源。如此，喷淋蒸发模组61可重复利用冷凝水储存结构45中的冷凝水，从而降低了用户清理冷凝水储存结构45的频率。在一些实施例中，可控制喷淋蒸发模组61的用水量与抽取冷凝水储存结构45中的冷凝水的频率以达到供求平衡，达到无需清理冷凝水储存结构45也无需外接排水装置进行排水。

上述烘干设备100的运行方法，包括以下步骤：

S110：获取空气循环系统20中的空气由主除湿系统40除湿前的第一湿度。

具体地，获取空气循环管道21中的空气流经蒸发模组44之前(即空气流过烘干单元25之后)的湿度为第一湿度，具有第一湿度的空气带有烘干单元25中的被烘干物的水分。

S120：比较第一湿度与第一预设湿度的大小；

其中，当第一湿度大于或等于第一预设湿度时，辅助除湿系统60开启并与主除湿系统40配合除湿。当第一湿度小于第三预设湿度时，辅助除湿系统60处于关闭状态。

具体地，在烘干前期，烘干单元25中的被烘干物的含水量较高，因此由蒸发模组44除湿前的空气的第一湿度大于或等于第一预设湿度，空气的湿度超过了蒸发模组44的除湿能力，所以辅助除湿系统60处于开启状态对空气进行预处理，从而降低流经蒸发模组44的空气的湿度。如此，空气循环系统20中的携带被烘干物的水分的高温高湿空气经过辅助除湿系统60与主除湿系统40的两次除湿冷却处理形成低温低湿的空气，从而可继续烘干被烘干物，具有良好的烘干效率，缩短了烘干时间，减少了对衣物的损耗。

而在烘干后期，烘干单元25中的被烘干物的含水量较低，因此流过烘干单元25的进入空气循环管道21中的空气的第一湿度小于第三湿度，蒸发模组44的除湿能力可完全满足出现除湿要求。此时，辅助除湿系统60呈关闭状态以节约能源，仅仅通过蒸发模组44即可对空气进行有效除湿。如此，仅采用主除湿系统40与空气循环系统20的空气进行热量交换，因此避免了主除湿系统40的制冷量无法充分利用的问题，降低了烘干设备100的运行负荷，减小了烘干设备100的能耗，提高了干燥均匀度。

在一些实施例中，烘干设备的运行方法还包括以下步骤：

S130：获取空气循环系统20中的空气由主除湿系统除湿40前后的湿度差。

具体地，获取空气循环管道21中的空气流经蒸发模组44除湿前后的湿度差。

S140：比较湿度差与预设湿度差的大小；

其中，当第一湿度大于或等于第二预设湿度，且湿度差小于预设湿度差时，辅助除湿系统60处于开启状态。当第一湿度小于第三预设湿度，和/或湿度差大于或等于预设湿度差时，辅助除湿系统60处于关闭状态。

具体地，在烘干初期，烘干单元25中的被烘干物的含水量较高，因此流过烘干单元25进入空气循环管道21中的空气的第一湿度大于第二预设湿度，而由于主除湿系统40的蒸发模组44的除湿能力不足，因此流经蒸发模组44的空气的前后湿度差小于预设湿度差。此时，辅助除湿系统60呈开启状态，以对高温高湿的空气进行预处理以初步降低空气的湿度，从而有效减轻主除湿系统40的蒸发模组44的压力。

在烘干后期，烘干单元25中的被烘干物的含水量较低，因此流过烘干单元25的进入空气循环管道21中的空气的第一湿度较小，蒸发模组44的除湿能力可完全满足出现除湿要求，因此流经蒸发模组44的进入空气循环管道21中的空气的第一湿度小于第三湿度，和/或流经蒸发模组44的空气的前后湿度差大于预设湿度差。此时，辅助除湿系统60呈关闭状态以节约能源，仅仅通过蒸发模组44即可对空气进行有效除湿。

在一些实施例中，上述烘干设备100的运行方法还包括以下步骤：

S100：检测辅助除湿系统60的喷淋蒸发模组61中的水量，当喷淋蒸发模组61中的水量大于预设水量时，辅助除湿系统60处于可开启状态。

具体地，在辅助除湿系统60工作之前，检测喷淋蒸发模组61中的储水单元614中的水量，当储水单元614中的水量大于预设水量时，喷淋蒸发单元612可正常工作以喷淋出足够的冷却水与空气循环管道21中的高温高湿空气进行热量交换。在一些实施例中，当储水单元614中的水量小于预设水量时，喷淋蒸发单元612可获取外部水源的水。

在一些实施例中，烘干设备100的运行方法还包括以下步骤：

S150：检测空气循环系统20中的被烘干物的干燥度；

当空气循环系统20中的被烘干物的干燥度大于预设干燥度时，吸湿模组63可与主除湿系统40热交换。

具体地，烘干单元25内安装有用于测量干燥度的检测元件，检测元件包括两个金属片，两个金属片间加载有5V的电压。当被烘干物在烘干单元25内烘干时，会与两个金属片不断接触，由于不同干燥度的被烘干物的导电率不同，因此两个金属片之间的电压值在0V-5V之间变化，根据实时电压值的大小可判断被烘干物的实时干燥情况，进而控制辅助除湿系统60的工作状态。

上述烘干设备100，可通过对烘干单元25进行干燥度检测、对空气循环管道21中的空气进行湿度检测，从而根据检测结果调整空气循环管道21的送风流量、烘干单元25的转速及转向、主除湿系统40的运行状态(例如压缩机41的功率)、辅助除湿系统60的运行状态(例如开启、关闭以及与主除湿系统40进行热量交换)等各个部件的工作状态，达到较高的烘干效率、较好的烘干效率以及较低的能耗，提升烘干设备100的综合性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烘干设备(100)，其特征在于，所述烘干设备(100)包括空气循环系统(20)、主除湿系统(40)以及辅助除湿系统(60)，所述主除湿系统(40)及所述辅助除湿系统(60)可分别与所述空气循环系统(20)进行热量交换；

其中，所述辅助除湿系统(60)具有与所述主除湿系统(40)配合除湿的开启状态及停止除湿的关闭状态。

2.根据权利要求1所述的烘干设备(100)，其特征在于，当所述空气循环系统(20)中的空气由所述主除湿系统(40)除湿前的第一湿度大于或等于第一预设湿度时，所述辅助除湿系统(60)处于所述开启状态。

3.根据权利要求1所述的烘干设备(100)，其特征在于，当所述空气循环系统(20)中的空气由所述主除湿系统(40)除湿前的第一湿度大于或等于第二预设湿度，且所述空气循环系统(20)中的空气由所述主除湿系统(40)除湿前后的湿度差小于预设湿度差时，所述辅助除湿系统(60)处于所述开启状态。

4.根据权利要求1所述的烘干设备(100)，其特征在于，当所述空气循环系统(20)中的空气由所述主除湿系统(40)除湿前的第一湿度小于第三预设湿度，和/或所述空气循环系统(20)中的空气由所述主除湿系统(40)除湿前后的湿度差大于或等于预设湿度差时，所述辅助除湿系统(60)处于所述关闭状态。

5.根据权利要求1所述的烘干设备(100)，其特征在于，所述辅助除湿系统(60)包括喷淋蒸发模组(61)及吸湿模组(63)，当所述辅助除湿系统(60)处于开启状态时，所述喷淋蒸发模组(61)通过喷淋冷却水与所述空气循环系统(20)进行热量交换，所述吸湿模组(63)吸收所述喷淋蒸发模组(61)在热量交换过程中产生的水蒸汽。

6.根据权利要求5所述的烘干设备(100)，其特征在于，所述吸湿模组(63)包括吸湿剂，所述吸湿剂用于吸收所述喷淋蒸发模组(61)在热量交换过程中产生的水蒸汽。

7.根据权利要求6所述的烘干设备(100)，其特征在于，所述吸湿剂为溴化锂溶液。

8.根据权利要求6所述的烘干设备(100)，其特征在于，当所述辅助除湿系统(60)处于所述关闭状态时，所述吸湿剂可与所述主除湿系统(40)进行热量交换以提高浓度。

9.根据权利要求5所述的烘干设备(100)，其特征在于，所述主除湿系统(40)包括用于储存冷凝水的冷凝水储存结构(45)，所述冷凝水储存结构(45)与所述喷淋蒸发模组(61)通过管道连通以输送冷凝水至所述喷淋蒸发模组(61)。

10.根据权利要求9所述的烘干设备(100)，其特征在于，所述喷淋蒸发模组(61)包括喷淋蒸发单元(612)及通过管道连接所述冷凝水储存结构(45)的储水单元(614)，所述冷凝水储存结构(45)通过管道连接所述储水单元(614)与外部水源。