CN209702937U - 一种纺纱机械用稳定性好的纺杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其结构包括纺杯杆、扩大装置和连接装置，通过设置了扩大状在纺丝杯的内侧，通过转动转杆带动齿轮转动，从而使齿轮带动两个与之啮合的齿条分别向左右两侧移动，并且分别推动扩大弧形板向左右两侧移动，从而使得需要缠绕在纺丝固定槽内的纺丝的内孔变大，达到了根据放线设备的实际需要调整纺丝内孔的大小的有益效果，通过向下压滑杆使第一弹簧受力压缩，并且滑杆后的弧面向下移动，将纺杯体放置在固定辊外后，取消对滑杆的压力，使滑杆受第一弹簧的弹力向上移动，并且推动插杆向后移动进入到纺杯体内的插槽内进行固定，到达了对纺杯体进行快速安装，提高工作效率的有益效果。

Description

一种纺纱机械用稳定性好的纺杯

技术领域

本实用新型涉及纺杯技术领域，具体涉及一种纺纱机械用稳定性好的纺杯。

背景技术

纺杯为将纺线卷绕整齐的纺织工具，随着转杯纺纱技术的不断发展，人们对转杯纺纱关键零部件及其材质的研究日益深化，这是因为在转杯纺纱生产实践中，人们逐步认识到关键零部件的磨损将会严重影响纺纱质量、断头及生产效率，但是现有技术纺杯缠绕纺丝部分大小固定，不便于根据放线设备大小的实际需要对纺丝盘通孔的大小进行快速调节，并且纺杯体安装速度缓慢，造成工作效率变低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，以解决现有技术纺杯缠绕纺丝部分大小固定，不便于根据放线设备大小的实际需要对纺丝盘通孔的大小进行快速调节，并且纺杯体安装速度缓慢，造成工作效率变低的问题，达到根据放线设备的实际需要调整纺丝内孔的大小，并且对纺杯体进行快速安装，提高工作效率的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，包括纺杯杆、纺杯体、限位板、卷绕槽、稳定锥环、扩大装置和连接装置，所述纺杯杆设置于纺杯杆外侧顶部，所述限位板安装于纺杯体底端面和顶端面且限位板外侧端面将纺杯体外侧端面完全覆盖，并且两个限位板间形成卷绕槽，所述扩大装置设置于纺杯体内侧，并且扩大装置安装于纺杯杆顶端面，所述连接装置设置于扩大装置的内部，所述稳定锥环呈内部镂空状且稳定锥环底端面与限位板顶端面固定连接，所述扩大装置由固定辊、转杆、通口、扩大弧形板、纺丝固定槽、滑槽、齿条和齿轮组成，所述固定辊底端面中部与纺杯杆顶端面固定连接，并且固定辊外侧端面与纺杯体内侧端面相贴合，所述转杆底端面贯穿于固定辊顶端面中部，所述通口贯通于卷绕槽和固定辊左右端面中部，所述扩大弧形板对称分布有两个于通口内侧左右两端，并且扩大弧形板外侧端面与通口内侧端面活动连接，所述纺丝固定槽等间距分布有两个以上于扩大弧形板外侧弧形端面，所述滑槽设置于通口内侧前后端，所述齿条外侧端面与滑槽内侧端面活动连接，并且齿条一端固定连接于扩大弧形板内侧弧面，所述齿轮前后两端分别与两个齿条的外侧前后端相互啮合，并且齿轮顶端面中部固定连接于转杆底端面。

进一步的，所述连接装置由放置槽、滑杆、第一弹簧、插杆、第二弹簧和弧面组成，所述放置槽贯通于固定辊顶端面和后端面中部，所述滑杆外侧端面与放置槽内侧前端活动连接，所述第一弹簧两端分别固定连接于滑杆底端面中部和放置槽内侧底端面，所述插杆呈后端中部镂空状且外侧端面和前端面分别与放置槽内侧后端和滑杆后端面活动连接，并且插杆后端面与纺杯体内侧后端面设置的插槽紧密贴合，所述第二弹簧两端分别与插杆内侧前端面和放置槽内侧后端面固定连接，所述弧面分布于滑杆后端面和插杆前端面。

进一步的，所述转杆的外侧顶端设置有沿垂直方向延伸的凹凸条纹。

进一步的，所述扩大弧形板的外侧弧形面与卷绕槽内侧端面为平行分布。

进一步的，所述插杆前端面的弧面中部设置有球形凸体，并且滑杆后端的弧面中部设置有与球形凸体相对应的凹槽。

进一步的，所述第一弹簧内底端设置有固定杆，并且固定杆外侧顶部与滑杆底端内侧活动连接。

进一步的，所述齿轮的底端面设置有轴杆，并且齿轮底端通过轴杆与通口的内侧底端面转动连接。

进一步的，所述纺杯杆材质为不锈钢材质。

进一步的，所述齿条踩铝合金材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术纺杯缠绕纺丝部分大小固定，无法根据放线设备大小的实际需要对纺丝盘通孔的大小进行快速调节的问题，通过设置了扩大状在纺丝杯的内侧，通过转动转杆带动齿轮转动，从而使齿轮带动两个与之啮合的齿条分别向左右两侧移动，并且分别推动扩大弧形板向左右两侧移动，从而使得需要缠绕在纺丝固定槽内的纺丝的内孔变大，达到了根据放线设备的实际需要调整纺丝内孔的大小的有益效果。

2)、为解决纺杯体损坏时安装与拆卸速度缓慢，造成工作效率变低的问题，通过设置了连接装置在扩大装置内，通过向下压滑杆使第一弹簧受力压缩，并且滑杆后的弧面向下移动，将纺杯体放置在固定辊外后，取消对滑杆的压力，使滑杆受第一弹簧的弹力向上移动，并且推动插杆向后移动进入到纺杯体内的插槽内进行固定，到达了对纺杯体进行快速安装，提高工作效率的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扩大装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定辊内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接装置结构示意图；

图中：纺杯杆-1、纺杯体-2、限位板-3、卷绕槽-4、稳定锥环-7、扩大装置-5、连接装置-6、固定辊-51、转杆-52、通口-53、扩大弧形板-54、纺丝固定槽-55、滑槽-56、齿条-57、齿轮-58、放置槽-61、滑杆-62、第一弹簧-63、插杆-64、第二弹簧-65、弧面-66。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种纺纱机械用稳定性好的纺杯：包括纺杯杆1、纺杯体2、限位板3、卷绕槽4、稳定锥环7、扩大装置5和连接装置6，纺杯杆1设置于纺杯杆1外侧顶部，限位板3安装于纺杯体2底端面和顶端面且限位板3外侧端面将纺杯体2外侧端面完全覆盖，并且两个限位板3间形成卷绕槽4，扩大装置5设置于纺杯体2内侧，并且扩大装置5安装于纺杯杆1顶端面，连接装置6设置于扩大装置5的内部，稳定锥环7呈内部镂空状且稳定锥环7底端面与限位板3顶端面固定连接，扩大装置5由固定辊51、转杆52、通口53、扩大弧形板54、纺丝固定槽55、滑槽56、齿条57和齿轮58组成，固定辊51底端面中部与纺杯杆1顶端面固定连接，并且固定辊51外侧端面与纺杯体2内侧端面相贴合，转杆52底端面贯穿于固定辊51顶端面中部，通口53贯通于卷绕槽4和固定辊51左右端面中部，扩大弧形板54对称分布有两个于通口53内侧左右两端，并且扩大弧形板54外侧端面与通口53内侧端面活动连接，纺丝固定槽55等间距分布有两个以上于扩大弧形板54外侧弧形端面，滑槽56设置于通口53内侧前后端，齿条57外侧端面与滑槽56内侧端面活动连接，并且齿条57一端固定连接于扩大弧形板54内侧弧面，齿轮58前后两端分别与两个齿条57的外侧前后端相互啮合，并且齿轮58顶端面中部固定连接于转杆52底端面。

其中，所述连接装置6由放置槽61、滑杆62、第一弹簧63、插杆64、第二弹簧65和弧面66组成，所述放置槽61贯通于固定辊51顶端面和后端面中部，所述滑杆62外侧端面与放置槽61内侧前端活动连接，所述第一弹簧63两端分别固定连接于滑杆62底端面中部和放置槽61内侧底端面，所述插杆64呈后端中部镂空状且外侧端面和前端面分别与放置槽61内侧后端和滑杆62后端面活动连接，并且插杆64后端面与纺杯体2内侧后端面设置的插槽紧密贴合，所述第二弹簧65两端分别与插杆64内侧前端面和放置槽61内侧后端面固定连接，所述弧面66分布于滑杆62后端面和插杆64前端面。

其中，所述转杆52的外侧顶端设置有沿垂直方向延伸的凹凸条纹，快速将纺杯体2进行固定安装。

其中，所述扩大弧形板54的外侧弧形面与卷绕槽4内侧端面为平行分布，使得纺杯装置在转动的过程中更加平稳。

其中，所述插杆64前端面的弧面66中部设置有球形凸体，并且滑杆62后端的弧面66中部设置有与球形凸体相对应的凹槽，防止纺杯在转动过程导致滑杆62与插杆64发生偏移。

其中，所述第一弹簧63内底端设置有固定杆，并且固定杆外侧顶部与滑杆62底端内侧活动连接，使得滑杆62平稳的上下移动。

其中，所述齿轮58的底端面设置有轴杆，并且齿轮58底端通过轴杆与通口53的内侧底端面转动连接，使得齿轮58的转动更加稳定。

其中，所述纺杯杆1材质为不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。

其中，所述齿条57踩铝合金材质，材质较轻。

本专利所述的：齿条57，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮；齿轮58，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

工作原理：首先将纺杯杆1的的底部与转动电机输出端固定安装，然后向下压动滑杆62使得滑杆62对第一弹簧63施加压力而压缩，同时滑杆62带动后端的弧面66向下移动与插杆64前端的弧面66分离，使的插杆64受第二弹簧65的弹力而向前移动，然后将纺杯体2放置在固定辊51的外侧端面，当纺杯体2完全放置后，取消对滑杆62的压力，使滑杆62受第一弹簧63的弹力而向上移动，通过弧面66推动插杆64向后移动进入到纺杯体2内侧的插槽内，实现对纺杯体2的固定，然后根据放线设备的需要调整扩大弧面槽54，通过转动转杆52带动齿57轮转动，从而使齿轮57带动两个与之啮合的齿条57分别向左右两侧移动，并且齿条57分别推动扩大弧形板54向左右两侧移动，从而使得需要缠绕在纺丝固定槽内的纺丝的内径变大，然后将纺丝的一端卡在纺丝固定槽55内，通过使转动电机得电而使得纺杯杆1转动，并且带动扩大弧面板54转动将纺丝固定在扩大弧面板54的外表面，当缠绕结束后，反方向转动转杆52使得齿轮58带动齿条57向通口53内侧移动，使得扩大弧面板54随之向通口53内侧移动，使得扩大弧面板54以丝线盘分离而将纺丝盘取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，包括纺杯杆(1)、纺杯体(2)、限位板(3)、卷绕槽(4)和稳定锥环(7)，其特征在于：还包括扩大装置(5)和连接装置(6)，所述纺杯杆(1)设置于纺杯杆(1)外侧顶部，所述限位板(3)安装于纺杯体(2)底端面和顶端面且限位板(3)外侧端面将纺杯体(2)外侧端面完全覆盖，并且两个限位板(3)间形成卷绕槽(4)，所述扩大装置(5)设置于纺杯体(2)内侧，并且扩大装置(5)安装于纺杯杆(1)顶端面，所述连接装置(6)设置于扩大装置(5)的内部，所述稳定锥环(7)呈内部镂空状且稳定锥环(7)底端面与限位板(3)顶端面固定连接，所述扩大装置(5)由固定辊(51)、转杆(52)、通口(53)、扩大弧形板(54)、纺丝固定槽(55)、滑槽(56)、齿条(57)和齿轮(58)组成，所述固定辊(51)底端面中部与纺杯杆(1)顶端面固定连接，并且固定辊(51)外侧端面与纺杯体(2)内侧端面相贴合，所述转杆(52)底端面贯穿于固定辊(51)顶端面中部，所述通口(53)贯通于卷绕槽(4)和固定辊(51)左右端面中部，所述扩大弧形板(54)对称分布有两个于通口(53)内侧左右两端，并且扩大弧形板(54)外侧端面与通口(53)内侧端面活动连接，所述纺丝固定槽(55)等间距分布有两个以上于扩大弧形板(54)外侧弧形端面，所述滑槽(56)设置于通口(53)内侧前后端，所述齿条(57)外侧端面与滑槽(56)内侧端面活动连接，并且齿条(57)一端固定连接于扩大弧形板(54)内侧弧面，所述齿轮(58)前后两端分别与两个齿条(57)的外侧前后端相互啮合，并且齿轮(58)顶端面中部固定连接于转杆(52)底端面。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述连接装置(6)由放置槽(61)、滑杆(62)、第一弹簧(63)、插杆(64)、第二弹簧(65)和弧面(66)组成，所述放置槽(61)贯通于固定辊(51)顶端面和后端面中部，所述滑杆(62)外侧端面与放置槽(61)内侧前端活动连接，所述第一弹簧(63)两端分别固定连接于滑杆(62)底端面中部和放置槽(61)内侧底端面，所述插杆(64)呈后端中部镂空状且外侧端面和前端面分别与放置槽(61)内侧后端和滑杆(62)后端面活动连接，并且插杆(64)后端面与纺杯体(2)内侧后端面设置的插槽紧密贴合，所述第二弹簧(65)两端分别与插杆(64)内侧前端面和放置槽(61)内侧后端面固定连接，所述弧面(66)分布于滑杆(62)后端面和插杆(64)前端面。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述转杆(52)的外侧顶端设置有沿垂直方向延伸的凹凸条纹。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述扩大弧形板(54)的外侧弧形面与卷绕槽(4)内侧端面为平行分布。

5.根据权利要求2所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述插杆(64)前端面的弧面(66)中部设置有球形凸体，并且滑杆(62)后端的弧面(66)中部设置有与球形凸体相对应的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述第一弹簧(63)内底端设置有固定杆，并且固定杆外侧顶部与滑杆(62)底端内侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱机械用稳定性好的纺杯，其特征在于：所述齿轮(58)的底端面设置有轴杆，并且齿轮(58)底端通过轴杆与通口(53)的内侧底端面转动连接。