CN209702224U - 用于剪式举升机的支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于剪式举升机的支撑平台。涉及剪式举升机设备技术领域。本实用新型包括托板和支臂一，托板的一侧面上沿宽度方向开有矩形槽；矩形槽的两端设有圆角结构，并于矩形槽的一圆角处沿宽度方向开有深孔；支臂一通过转轴转动安装在深孔内；支臂一、支臂二、支臂三、支臂四依次连接构成支撑臂结构；支臂四的一端安装有灯体，并于支臂四的外侧面上设有把手。本实用新型相邻两支臂之间通过插接头和插接孔进行连接，方便安装，并通过钢珠和半球状孔进行配合安装，实现不同角度的转动固定，方便实用；两外支臂的外端安装有灯体，方便对车辆底盘进行维护时，提供照明功能，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于剪式举升机设备技术领域，特别是涉及一种用于剪式举升机的支撑平台。
背景技术
双铰接剪叉式举升机的设计是在原由的剪又式升降台的基础上，运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标；结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提，通过不同型号和响应福建达到满足物流、汽车维修等性能要求。
现有的剪式举升机的托板结构简单，不能满足使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于剪式举升机的支撑平台，相邻两支臂之间通过插接头和插接孔进行连接，方便安装，并通过钢珠和半球状孔进行配合安装，实现不同角度的转动固定，方便实用；两外支臂的外端安装有灯体，方便对车辆底盘进行维护时，提供照明功能，方便实用，解决了车辆维护过程中光线暗，不方便操作的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于剪式举升机的支撑平台，包括托板和支臂一，
所述托板的一侧面上沿宽度方向开有矩形槽；所述矩形槽的两端设有圆角结构，并于矩形槽的一圆角处沿宽度方向开有深孔；
所述支臂一通过转轴转动安装在深孔内；
所述支臂一、支臂二、支臂三、支臂四依次连接构成支撑臂结构；
所述支臂四的一端安装有灯体，并于支臂四的外侧面上设有把手。
进一步地，所述支臂一包括支臂一插接头、臂体一、转轴，其中，臂体一的一端面竖直设有支臂一插接头，臂体一的另一端垂直设有转轴；
所述支臂二包括臂体二和支臂二插接头；所述臂体二的一端面竖直开有支臂二插接孔，臂体二的另一端垂直设有支臂二插接头；
所述支臂一的支臂一插接头转动安装在支臂二的支臂二插接孔内；所述支臂二的支臂二插接头转动安装在支臂三一端沿宽度方向设有的轴孔内；
所述支臂四中臂体四一端设有的支臂四插接头转动安装在支臂三一端面开有的支臂三插接孔内。
进一步地，所述支臂一插接头的周侧面、支臂二插接头的周侧面和支臂四插接头的周侧面上均开有呈环状分布的槽孔，并于槽孔的内部安装有弹性元件和钢珠；
所述支臂二插接孔的内侧面、支臂三插接孔的内侧面、轴孔的内侧面均开孔半球状孔；所述半球状孔与槽孔一一对应。
进一步地，所述深孔的周侧面上均布有若干凸棱；相邻两所述凸棱构成的凹槽与转轴周侧面上安装的钢珠一一对应。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型相邻两支臂之间通过插接头和插接孔进行连接，方便安装，并通过钢珠和半球状孔进行配合安装，实现不同角度的转动固定，方便实用；两外支臂的外端安装有灯体，方便对车辆底盘进行维护时，提供照明功能，方便实用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A-A剖面示意图；
图3为本实用新型的支臂一结构示意图；
图4为本实用新型的支臂二结构示意图；
图5为本实用新型的支臂三结构示意图；
图6为本实用新型的支臂四结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-托板，101-矩形槽，102-深孔，103-凸棱，104-铰座，2-支臂一，201-支臂一插接头，202-臂体一，203-转轴，3-支臂二，301-臂体二，302-支臂二插接头，303-支臂二插接孔，4-支臂三，401-支臂三插接孔，402-轴孔，5-支臂四，501-支臂四插接头，501-臂体四，503-灯体，504-把手，6-钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于剪式举升机的支撑平台，包括托板1和支臂一2，
托板1的一侧面上沿宽度方向开有矩形槽101；矩形槽101的两端设有圆角结构，并于矩形槽101的一圆角处沿宽度方向开有深孔102；
支臂一2通过转轴203转动安装在深孔102内；
支臂一2、支臂二3、支臂三4、支臂四5依次连接构成支撑臂结构；支臂一2、支臂二3、支臂三4、支臂四5依次转动折叠放置于矩形槽101内；
支臂四5的一端安装有灯体503，并于支臂四5的外侧面上设有把手504。
相邻两支臂之间通过插接头和插接孔进行连接，方便安装，并通过钢珠和半球状孔进行配合安装，实现不同角度的转动固定，方便实用；两外支臂的外端安装有灯体503，方便对车辆底盘进行维护时，提供照明功能，方便实用。
其中，支臂一2包括支臂一插接头201、臂体一202、转轴203，其中，臂体一202的一端面竖直设有支臂一插接头201，臂体一202的另一端垂直设有转轴203；
支臂二3包括臂体二301和支臂二插接头302；臂体二301的一端面竖直开有支臂二插接孔303，臂体二301的另一端垂直设有支臂二插接头302；
支臂一2的支臂一插接头201转动安装在支臂二3的支臂二插接孔303内；支臂二3的支臂二插接头302转动安装在支臂三4一端沿宽度方向设有的轴孔402内；
支臂四5中臂体四502一端设有的支臂四插接头501转动安装在支臂三4一端面开有的支臂三插接孔401内。
进一步地，支臂一插接头201的周侧面、支臂二插接头302的周侧面和支臂四插接头501的周侧面上均开有呈环状分布的槽孔，并于槽孔的内部安装有弹性元件和钢珠6；
支臂二插接孔303的内侧面、支臂三插接孔401的内侧面、轴孔402的内侧面均开孔半球状孔；半球状孔与槽孔一一对应。
其中，深孔102的周侧面上均布有若干凸棱103；相邻两凸棱103构成的凹槽与转轴203周侧面上安装的钢珠6一一对应。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于剪式举升机的支撑平台，包括托板(1)和支臂一(2)，其特征在于：
所述托板(1)的一侧面上沿宽度方向开有矩形槽(101)；所述矩形槽(101)的两端设有圆角结构，并于矩形槽(101)的一圆角处沿宽度方向开有深孔(102)；
所述支臂一(2)通过转轴(203)转动安装在深孔(102)内；
所述支臂一(2)、支臂二(3)、支臂三(4)、支臂四(5)依次连接构成支撑臂结构；
所述支臂四(5)的一端安装有灯体(503)，并于支臂四(5)的外侧面上设有把手(504)。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪式举升机的支撑平台，其特征在于，所述支臂一(2)包括支臂一插接头(201)、臂体一(202)、转轴(203)，其中，臂体一(202)的一端面竖直设有支臂一插接头(201)，臂体一(202)的另一端垂直设有转轴(203)；
所述支臂二(3)包括臂体二(301)和支臂二插接头(302)；所述臂体二(301)的一端面竖直开有支臂二插接孔(303)，臂体二(301)的另一端垂直设有支臂二插接头(302)；
所述支臂一(2)的支臂一插接头(201)转动安装在支臂二(3)的支臂二插接孔(303)内；所述支臂二(3)的支臂二插接头(302)转动安装在支臂三(4)一端沿宽度方向设有的轴孔(402)内；
所述支臂四(5)中臂体四(502)一端设有的支臂四插接头(501)转动安装在支臂三(4)一端面开有的支臂三插接孔(401)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于剪式举升机的支撑平台，其特征在于，所述支臂一插接头(201)的周侧面、支臂二插接头(302)的周侧面和支臂四插接头(501)的周侧面上均开有呈环状分布的槽孔，并于槽孔的内部安装有弹性元件和钢珠(6)；
所述支臂二插接孔(303)的内侧面、支臂三插接孔(401)的内侧面、轴孔(402)的内侧面均开孔半球状孔；所述半球状孔与槽孔一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪式举升机的支撑平台，其特征在于，所述深孔(102)的周侧面上均布有若干凸棱(103)；相邻两所述凸棱(103)构成的凹槽与转轴(203)周侧面上安装的钢珠(6)一一对应。
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