CN209701569U - 一种水泥料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥料输送设备。本实用新型通过在机架上设置皮带轮、输送皮带、挡料单元、滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁铁单元以及限位单元的方式，达到输送设备有效使用的效果。本实用新型具有下料时两侧阻挡防漏料结构合理有效，阻挡防漏料位置灵活可调、安装稳定性高，设备滚动搬运方便，滚动和固定两种状态来回切换简单快捷，以及整体输送使用效果好的优点。

Description

一种水泥料输送设备

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥料输送设备。

背景技术

水泥生产过程中，需要用到水泥料输送设备。但是另一方面，目前市场上已有的水泥料输送设备，大多仅仅是普通的输送皮带，因此存在两侧容易漏料的问题，而且设备缺少滚动功能，不方便搬运。

专利公告号为CN206265802U，公告日为2017.06.20的中国实用新型专利公开了一种水泥输送装置，包括外箱体、传送皮带和安装在外箱体内的振动箱，所述外箱体上端设有第一进料口，所述振动箱上端与所述第一进料口对应位置设有第二进料口，所述振动箱下端设有开口向下的漏斗形第一出料口，所述振动箱内设有水平的滤网，所述滤网下方设有倾斜的第一导料板，所述第一导料板的下端位于第一出料口之上。

但是该实用新型专利中的输送装置存在整体输送使用不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥料输送设备，其能通过在机架上设置皮带轮、输送皮带、挡料单元、滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁铁单元以及限位单元的方式，达到输送设备有效使用的效果。本实用新型具有下料时两侧阻挡防漏料结构合理有效，阻挡防漏料位置灵活可调、安装稳定性高，设备滚动搬运方便，滚动和固定两种状态来回切换简单快捷，以及整体输送使用效果好的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种水泥料输送设备，包括机架，设置在所述机架两侧位置处的皮带轮，以及绕在两个所述皮带轮上的输送皮带，还包括分别固定在所述机架上且位于下料板下方位置处的两个挡料单元，所述挡料单元包括卡合固定在所述机架外侧的U型安装框，以及设置在所述U型安装框上表面上并用于对下料进行侧边阻挡防漏料操作的倾斜挡板，两个所述倾斜挡板呈向下收拢状态设置。

进一步优选的技术方案在于：所述倾斜挡板的倾斜侧面与所述U型安装框上表面之间的夹角度数范围为30-80°。

进一步优选的技术方案在于：所述U型安装框中上层板的宽度大于下层板。

进一步优选的技术方案在于：所述挡料单元还包括粘接设置在所述机架外侧面上的固定磁铁片，以及粘接设置在所述U型安装框中部内侧面上并通过与所述固定磁铁片相互磁力吸引方式以用于在所述机架上固定所述倾斜挡板的活动磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述挡料单元还包括粘接设置在所述上层板下表面上并用于抵在所述机架上表面上的弹性缓冲片。

进一步优选的技术方案在于：所述挡料单元还包括设置在所述下层板上的螺接孔，设置在所述机架下表面上的螺接槽，以及穿过所述螺接孔并螺接设置在所述螺接槽上的螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述挡料单元还包括设置在所述U型安装框外侧面上并用于握持调节所述U型安装框在所述机架上位置的握把。

进一步优选的技术方案在于：所述握把上设有握把套。

进一步优选的技术方案在于：所述上层板上表面上且位于所述倾斜挡板内侧位置处设有用于水泥料滚落的耐磨片。

进一步优选的技术方案在于：所述耐磨片嵌入设置在安装槽上，且上表面与所述上层板的上表面平齐。

进一步优选的技术方案在于：还包括设置在所述机架下端面上的滚轮槽，设置在所述滚轮槽内顶面上并用于限位安装万向轮的安装单元，分别设置在所述滚轮槽两侧壁上的插孔，两端插接设置在所述插孔上并用于在向下打开所述万向轮时抬起所述机架的抬起柱，设置在所述滚轮槽上并通过所述插孔内接触导电进而向下磁力排斥方式以用于打开所述万向轮的电磁铁单元，以及分别设置在所述滚轮槽两侧面上并用于限位固定已经向下打开的所述安装单元的两个限位单元。

进一步优选的技术方案在于：所述安装单元包括垂直设置在所述滚轮槽内顶面上的安装柱，套接设置在所述安装柱上并用于安装所述万向轮的安装孔板，以及套接设置在所述安装柱上并用于在所述滚轮槽内顶面上向上拉动所述万向轮的拉簧。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元包括设置在所述滚轮槽内顶面上的电磁铁部、直流干电池，设置在所述插孔和所述抬起柱上并通过所述抬起柱上移方式以用于接触导通所述电磁铁部和所述直流干电池的导电部，以及设置在所述安装孔板上表面上并用于与所述电磁铁部形成排斥磁场的永磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述导电部包括设置在截面为矩形的其中一个所述插孔内顶面上的第一导电柱，设置在截面为矩形的所述抬起柱上表面上的第二导电柱；所述电磁铁部包括粘接设置在所述滚轮槽内顶面上的芯体，以及绕制在所述芯体上并与所述直流干电池和所述第二导电柱通过导线连接且用于在通电后向下排斥顶起所述永磁铁片的螺线圈。

进一步优选的技术方案在于：所述限位单元包括设置在所述滚轮槽两个内侧面上并用于所述安装孔板两端插入的两个限位槽，设置在所述限位槽内并用于所述安装孔板向下单向打开并向上阻挡限位的限位部，以及设置在所述限位槽和所述插孔内并通过所述抬起柱上抬接触导电方式以用于解除所述限位部的向上阻挡限位作用的排斥打开部。

进一步优选的技术方案在于：所述限位部包括成对设置在所述限位槽内侧面上的限位块、旋转柱，一端开孔套接在所述旋转柱上的旋转限位板，以及套接设置在所述旋转柱上且位于所述旋转限位板的开孔内进而用于将所述旋转限位板压在所述限位块下表面上的扭簧，所述安装孔板两端分别位于所述旋转限位板的旋转活动端上方位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述排斥打开部包括设置在所述限位槽内底面上的第二直流干电池，绕制在所述限位块上的第二螺线圈，粘接设置在所述旋转限位板靠近所述限位块侧面上的第二永磁铁片，设置在所述插孔内顶面上的第三导电柱，以及设置在所述抬起柱上表面上并通过接触所述第三导电柱方式以用于通电连接所述第二直流干电池和所述第二螺线圈的第四导电柱，所述第二导电柱与所述第四导电柱之间的距离，大于所述第一导电柱与所述第三导电柱之间的距离。

进一步优选的技术方案在于：异于设置所述第一导电柱以及第二导电柱的另一个所述插孔内设有用于在所述插孔内顶面上支撑所述抬起柱的第一支撑柱，以及第二支撑柱。

进一步优选的技术方案在于：所述抬起柱位于所述插孔外侧的上表面上设有用于指示所述第二导电柱以及第四导电柱位置的两个指示条。

进一步优选的技术方案在于：所述滚轮槽的槽体壁内设有用于设置从所述直流干电池以及第二直流干电池上连出的导线的导线腔道。

本实用新型通过在机架上设置皮带轮、输送皮带、挡料单元、滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁铁单元以及限位单元的方式，达到输送设备有效使用的效果。本实用新型具有下料时两侧阻挡防漏料结构合理有效，阻挡防漏料位置灵活可调、安装稳定性高，设备滚动搬运方便，滚动和固定两种状态来回切换简单快捷，以及整体输送使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中挡料单元的位置结构示意图。

图3为本实用新型中磁铁片、弹性缓冲片以及螺栓的使用示意图。

图4为本实用新型中电磁铁单元的位置结构示意图。

图5为本实用新型中插孔内的结构示意图。

图6为本实用新型中限位单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种水泥料输送设备，包括机架12，设置在所述机架12两侧位置处的皮带轮13，以及绕在两个所述皮带轮13上的输送皮带14，还包括分别固定在所述机架12上且位于下料板15下方位置处的两个挡料单元7，所述挡料单元7包括卡合固定在所述机架12外侧的U型安装框701，以及设置在所述U型安装框701上表面上并用于对下料进行侧边阻挡防漏料操作的倾斜挡板702，两个所述倾斜挡板702呈向下收拢状态设置。

在本实施例中，所述下料板15下料位置有远有近，因此容易在与之垂直的所述输送皮带14上发生两侧漏料的情况，两个所述倾斜挡板702呈自下而上倾斜打开状，可以增大所述输送皮带14的有效收料面积，使得原本从侧边漏下的水泥料可以沿着所述倾斜挡板702重新落到所述输送皮带14上，保证所述水泥料输送设备具有防两侧漏料效果好的优点。

所述倾斜挡板702的倾斜侧面与所述U型安装框701上表面之间的夹角度数范围为30-80°。所述U型安装框701中上层板的宽度大于下层板。所述挡料单元7还包括粘接设置在所述机架12外侧面上的固定磁铁片703，以及粘接设置在所述U型安装框701中部内侧面上并通过与所述固定磁铁片703相互磁力吸引方式以用于在所述机架12上固定所述倾斜挡板702的活动磁铁片704。所述挡料单元7还包括粘接设置在所述上层板下表面上并用于抵在所述机架12上表面上的弹性缓冲片705。所述挡料单元7还包括设置在所述下层板上的螺接孔706，设置在所述机架12下表面上的螺接槽707，以及穿过所述螺接孔706并螺接设置在所述螺接槽707上的螺栓708。所述挡料单元7还包括设置在所述U型安装框701外侧面上并用于握持调节所述U型安装框701在所述机架12上位置的握把709。所述握把709上设有握把套710。所述上层板上表面上且位于所述倾斜挡板702内侧位置处设有用于水泥料滚落的耐磨片711。所述耐磨片711嵌入设置在安装槽712上，且上表面与所述上层板的上表面平齐。

在本实施例中，所述倾斜挡板702在30-80°这个倾斜角度范围内，兼顾有效接料面积较大，且接收落料时对倾斜连接点撞击强度适中的两方面，即所述倾斜挡板702的倾斜角度不宜更小或更大。

其次，所述U型安装框701上层板更长更靠近所述输送皮带水泥料输送设备14水泥料输送设备，并通过橡胶材质的所述耐磨片711，保证所述倾斜挡板702上接住的水泥料可以稳定地滚落回到所述输送皮带水泥料输送设备14水泥料输送设备上，避免从所述上层板上再次意外脱落，且具有耐磨耐用的优点。

然后，所述固定磁铁片703与所述活动磁铁片704保证所述U型安装框701在所述机架水泥料输送设备12水泥料输送设备上具有磁力固定效果，橡胶材质的所述弹性缓冲片705用于接料时缓冲，以及通过自身弹性形变，使得所述U型安装框701再加一个弹性夹紧效果，而所述螺栓708最后再给所述U型安装框701加一个螺接效果，最终保证所述U型安装框701具有安装强度大、不易脱落的优点；

最后，所述握把709用于在上述紧固结构解除时，用于调节所述倾斜挡板水泥料输送设备702水泥料输送设备在所述机架水泥料输送设备12水泥料输送设备长轴向上的位置，使得所述倾斜挡板水泥料输送设备702水泥料输送设备对齐所述下料板水泥料输送设备15水泥料输送设备，保证所述水泥料输送设备具有两侧接料、减少漏料的优点。

所述水泥料输送设备还包括设置在所述机架水泥料输送设备12水泥料输送设备下端面上的滚轮槽1，设置在所述滚轮槽1内顶面上并用于限位安装万向轮16的安装单元2，分别设置在所述滚轮槽1两侧壁上的插孔3，两端插接设置在所述插孔3上并用于在向下打开所述万向轮16时抬起所述水泥料输送设备的抬起柱4，设置在所述滚轮槽1上并通过所述插孔3内接触导电进而向下磁力排斥方式以用于打开所述万向轮16的电磁铁单元5，以及分别设置在所述滚轮槽1两侧面上并用于限位固定已经向下打开的所述安装单元2的两个限位单元6。

在本实施例中，所述水泥料输送设备在长时间使用时，所述抬起柱4自然放在所述插孔3内底面上，所述电磁铁单元5未能通电，最终所述万向轮16呈内缩状态设置在所述滚轮槽1内，所述水泥料输送设备具有安放稳定性高的优点。

而当所述水泥料输送设备需要换地方使用时，先除去所述水泥料输送设备上的水泥料，以减轻抬起时的负载，此时所述抬起柱4被抬起至所述插孔3上部，随即接触通电，所述电磁铁单元5向下排斥顶起所述万向轮16，而所述机架水泥料输送设备12水泥料输送设备也离地了，所述安装单元2连带所述万向轮16顺利向下越过所述限位单元6，并通过所述限位单元6的限位支撑效果保证卡住所述万向轮16，最终所述万向轮16被竖向固定，起到有效的滚动作用。

所述安装单元2包括垂直设置在所述滚轮槽1内顶面上的安装柱201，套接设置在所述安装柱201上并用于安装所述万向轮16的安装孔板202，以及套接设置在所述安装柱201上并用于在所述滚轮槽1内顶面上向上拉动所述万向轮16的拉簧203。所述电磁铁单元5包括设置在所述滚轮槽1内顶面上的电磁铁部501、直流干电池502，设置在所述插孔3和所述抬起柱4上并通过所述抬起柱4上移方式以用于接触导通所述电磁铁部501和所述直流干电池502的导电部503，以及设置在所述安装孔板202上表面上并用于与所述电磁铁部501形成排斥磁场的永磁铁片504。所述导电部503包括设置在截面为矩形的其中一个所述插孔3内顶面上的第一导电柱503a，设置在截面为矩形的所述抬起柱4上表面上的第二导电柱503b；所述电磁铁部501包括粘接设置在所述滚轮槽1内顶面上的芯体501a，以及绕制在所述芯体501a上并与所述直流干电池502和所述第二导电柱503b通过导线连接且用于在通电后向下排斥顶起所述永磁铁片504的螺线圈501b。

在本实施例中，所述安装单元2以及电磁铁单元5用于向下打开所述万向轮16，使用方法为：

第一，所述抬起柱4在所述插孔3上抽拉调节，使得所述第一导电柱503a位于所述第二导电柱503b正上方，然后抬起所述抬起柱4，所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b接触导电，该处此时也是承压受力部位；

第二，所述直流干电池502随即与所述螺线圈501b通电，所述螺线圈501b产生向下排斥顶起所述永磁铁片504的磁场，所述永磁铁片504连带所述安装孔板202以及万向轮16向下越过所述限位单元6并卡死，保证所述万向轮16的打开固定效果；

第三，当所述水泥料输送设备需要缩回所述万向轮16并打算长期固定使用时，所述抬起柱4与所述插孔3处控制所述限位单元6处的电路关系，使得所述限位单元6处接触卡死固定效果，而此时所述水泥料输送设备保持抬起，所述万向轮16因为所述安装孔板202两侧限位关系消失后而被所述拉簧203向上拉回所述滚轮槽1内，完成所述万向轮16的收起操作。

所述限位单元6包括设置在所述滚轮槽1两个内侧面上并用于所述安装孔板202两端插入的两个限位槽601，设置在所述限位槽601内并用于所述安装孔板202向下单向打开并向上阻挡限位的限位部602，以及设置在所述限位槽601和所述插孔3内并通过所述抬起柱4上抬接触导电方式以用于解除所述限位部602的向上阻挡限位作用的排斥打开部603。所述限位部602包括成对设置在所述限位槽601内侧面上的限位块602a、旋转柱602b，一端开孔套接在所述旋转柱602b上的旋转限位板602c，以及套接设置在所述旋转柱602b上且位于所述旋转限位板602c的开孔内进而用于将所述旋转限位板602c压在所述限位块602a下表面上的扭簧602d，所述安装孔板202两端分别位于所述旋转限位板602c的旋转活动端上方位置处。所述排斥打开部603包括设置在所述限位槽601内底面上的第二直流干电池603a，绕制在所述限位块602a上的第二螺线圈603b，粘接设置在所述旋转限位板602c靠近所述限位块602a侧面上的第二永磁铁片603c，设置在所述插孔3内顶面上的第三导电柱603d，以及设置在所述抬起柱4上表面上并通过接触所述第三导电柱603d方式以用于通电连接所述第二直流干电池603a和所述第二螺线圈603b的第四导电柱603e，所述第二导电柱503b与所述第四导电柱603e之间的距离，大于所述第一导电柱503a与所述第三导电柱603d之间的距离。异于设置所述第一导电柱503a以及第二导电柱503b的另一个所述插孔3内设有用于在所述插孔3内顶面上支撑所述抬起柱4的第一支撑柱，以及第二支撑柱。所述抬起柱4位于所述插孔3外侧的上表面上设有用于指示所述第二导电柱503b以及第四导电柱603e位置的两个指示条。所述滚轮槽1的槽体壁内设有用于设置从所述直流干电池502以及第二直流干电池603a上连出的导线的导线腔道。

在本实施例中，所述插孔3与所述抬起柱4之间具有两种位置关系，分别用于导电连接所述电磁铁单元5和所述限位单元6，分别对应所述万向轮16的打开和收起动作，使用方式如下：

第一，所述万向轮16需要打开时，可以看到其中一个所述指示条上标识“打开”，此时所述第一导电柱503a位于所述第二导电柱503b正上方，而所述第四导电柱603e与所述第三导电柱603d竖向错开，然后向上施力抬起整个所述水泥料输送设备，所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b接触导电，所述直流干电池502给所述螺线圈501b供电，所述螺线圈501b向下最终排斥顶起所述万向轮16，所述安装孔板202两端分别克服所述扭簧602d的扭力而推动旋转所述旋转限位板602c，最终位于两个所述旋转限位板602c的下方，而所述旋转限位板602c上方又有所述限位块602a，因此所述安装孔板202以及旋转限位板602c就不能再向上了，保证所述万向轮16稳定支撑在地面上，其中所述限位块602a的结构强度是支撑的关键，可以采用钢铁材质，当然搬起动作不宜持续太久，所述万向轮16打开后即可放下；

第二，所述万向轮16需要收回时，向内推动所述抬起柱4，使得所述标识“打开”缩回所述插孔3内，而“收起”标识与所述插孔3侧边对齐，此时所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b错位，而所述第四导电柱603e位于所述第三导电柱603d正上方，所述抬起柱4再次抬起时，所述直流干电池502未导通而所述第二直流干电池603a导通；

第三，所述第二直流干电池603a导通时，所述万向轮16已经离地不再受力，所述第二螺线圈603b电生磁向下推动所述第二永磁铁片603c，最终所述旋转限位板602c向下推动已经不再受力的所述安装孔板202，最终两个所述旋转限位板602c之间的口子张开到一定大小后，所述安装孔板202被所述拉簧203拉动而越过张开的口子并回到两个所述限位块602a之间的初始位置，所述万向轮16顺利收回，所述抬起柱4处最后放下，所述机架水泥料输送设备12水泥料输送设备就稳定支撑在地面上了；

第四，所述限位单元6的数量为两个，在所述滚轮槽1内两侧位置，因此所述第四导电柱603e以及第三导电柱603d需要左右两对设置，而所述电磁铁单元5就中部一个，因此一侧设置所述第一导电柱503a以及第二导电柱503b，用于支撑和导电，另一侧设置一样规格的所述第一支撑柱以及第二支撑柱仅用于支撑即可，因此所述第一支撑柱以及第二支撑柱的材质可以是高强度橡胶；

第五，在本实施例中，所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b之间、所述第四导电柱603e与所述第三导电柱603d之间的错位或对齐关系是切换导通所述电磁铁单元5或所述限位单元6的关键，所述抬起柱4通过抽拉方式控制仅接触一对导电柱，因此需要“打开”和“收起”两个标识来标注，以方便操作人员对准，避免对准失效，也避免两对导电柱都对不齐的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种水泥料输送设备，包括机架（12），设置在所述机架（12）两侧位置处的皮带轮（13），以及绕在两个所述皮带轮（13）上的输送皮带（14），其特征在于：还包括分别固定在所述机架（12）上且位于下料板（15）下方位置处的两个挡料单元（7），所述挡料单元（7）包括卡合固定在所述机架（12）外侧的U型安装框（701），以及设置在所述U型安装框（701）上表面上并用于对下料进行侧边阻挡防漏料操作的倾斜挡板（702），两个所述倾斜挡板（702）呈向下收拢状态设置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述倾斜挡板（702）的倾斜侧面与所述U型安装框（701）上表面之间的夹角度数范围为30-80°。

3.根据权利要求1所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述U型安装框（701）中上层板的宽度大于下层板。

4.根据权利要求1所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述挡料单元（7）还包括粘接设置在所述机架（12）外侧面上的固定磁铁片（703），以及粘接设置在所述U型安装框（701）中部内侧面上并通过与所述固定磁铁片（703）相互磁力吸引方式以用于在所述机架（12）上固定所述倾斜挡板（702）的活动磁铁片（704）。

5.根据权利要求3所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述挡料单元（7）还包括粘接设置在所述上层板下表面上并用于抵在所述机架（12）上表面上的弹性缓冲片（705）。

6.根据权利要求3所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述挡料单元（7）还包括设置在所述下层板上的螺接孔（706），设置在所述机架（12）下表面上的螺接槽（707），以及穿过所述螺接孔（706）并螺接设置在所述螺接槽（707）上的螺栓（708）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述挡料单元（7）还包括设置在所述U型安装框（701）外侧面上并用于握持调节所述U型安装框（701）在所述机架（12）上位置的握把（709）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述握把（709）上设有握把套（710）。

9.根据权利要求3所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述上层板上表面上且位于所述倾斜挡板（702）内侧位置处设有用于水泥料滚落的耐磨片（711）。

10.根据权利要求9所述的一种水泥料输送设备，其特征在于：所述耐磨片（711）嵌入设置在安装槽（712）上，且上表面与所述上层板的上表面平齐。