CN209701544U - 一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，它包括纠偏跑道机构，以及固定设置纠偏跑道机构的液压纠偏装置；所述纠偏托辊组下方设置两组固定在固定装置内的纠偏跑道机构；所述纠偏跑道机构包括大跑道以及小跑道；所述大跑道内部安装有轴承，轴承使用轴与大跑道固定，大跑道下端为弧形槽口；所述弧形槽口内部空间可以放置小跑道，大跑道内部轴承与小跑道上端面压实接触；所述大跑道下方固定在固定装置上，小跑道上方固定在纠偏托辊组下方。当皮带跑偏时，皮带驱动转动辊子旋转，液压油泵与集成滑阀配合工作驱动液压油缸的伸出和收回，从而驱动纠偏托辊组转动，利用纠偏跑道机构上下跑道的作用，形成纠偏角从而达到纠偏的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备领域，尤其涉及一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构。
背景技术
皮带由于各种原因，在实际运行过程经常导致皮带向一侧跑偏，为解决皮带跑偏问题主要采用纠偏装置进行解决，但现有纠偏产品存在如下缺陷：
（1）纠偏装置仅具有一个转动轴，运行过程中不稳定，且承载力小；
（2）纠偏装置采用非轴承跑道机构，运行过程中阻力较大；
（3）纠偏装置采用非铸件跑道机构，或加工工艺复杂、或强度不足、或成本很高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，它包括纠偏跑道机构，以及固定设置纠偏跑道机构的液压纠偏装置，所述液压纠偏装置包括转动辊子、液压油泵以及纠偏托辊组；所述液压油泵将转动辊子旋转的机械能转化为油管内液压油的压力能，通过集成滑阀控制液压油的压力与流量从而通过液压油缸将液压油的压力能转换为机械能，控制活塞往复运动；所述纠偏托辊组下方转动连接在固定装置上，一侧连接液压油缸；所述液压油缸内活塞的伸出或收缩控制纠偏托辊组在固定装置上转动，从而控制纠偏托辊组与固定装置形成正向纠偏角或反向纠偏角；所述纠偏托辊组下方设置两组固定在固定装置内的纠偏跑道机构，纠偏托辊组转动带动纠偏跑道机构发生位移；所述纠偏跑道机构包括大跑道以及小跑道；所述大跑道内部安装有轴承，轴承使用轴与大跑道固定，大跑道下端为弧形槽口；所述弧形槽口内部空间可以放置小跑道，大跑道内部轴承与小跑道上端面压实接触；所述大跑道下方固定在固定装置上，小跑道上方固定在纠偏托辊组下方。
优选的，所述大跑道长度为200-500mm，小跑道长度为100-300mm；所述大跑道和小跑道均为一体式铸造的钢铸件。
优选的，所述小跑道放置在大跑道下端的弧形槽口内，大跑道和小跑道可以沿旋转圆周方向相对运行，弧形槽口宽度范围40-90mm，旋转角度范围为20-30°；所述大跑道与小跑道的旋转圆重合，其旋转圆直径范围为300-900mm。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有结构设计合理和使用方便等优点，其结构设计，体积小、结构紧凑和安装方便，纠偏装置下方设置纠偏跑道机构，运行过程中稳定，且承载力度高；利用轴承跑道机构，运行过程中阻力小，纠偏效果好；纠偏装置采用铸件跑道机构，加工工艺简单、强度高、成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型大跑道结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
请参阅图1、2所示，一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，它包括纠偏跑道机构，以及固定设置纠偏跑道机构的液压纠偏装置；液压纠偏装置包括转动辊子1、液压油泵2以及纠偏托辊组3；液压油泵2将转动辊子1旋转的机械能转化为油管内液压油的压力能，通过集成滑阀控制液压油的压力与流量从而通过液压油缸将液压油的压力能转换为机械能，控制活塞往复运动；纠偏托辊组3下方转动连接在固定装置4上，一侧连接液压油缸；液压油缸内活塞的伸出或收缩控制纠偏托辊组3在固定装置4上转动，从而控制纠偏托辊组3与固定装置4形成正向纠偏角或反向纠偏角；纠偏托辊组3下方设置两组固定在固定装置内的纠偏跑道机构5，纠偏托辊组3转动带动纠偏跑道机构5发生位移；纠偏跑道机构5包括大跑道6以及小跑道7；大跑道6内部安装有轴承，轴承使用轴与大跑道6固定，大跑道下端为弧形槽口8；弧形槽口8内部空间可以放置小跑道7，大跑道6内部轴承与小跑道7上端面压实接触；大跑道6下方固定在固定装置4上，小跑道7上方固定在纠偏托辊组3下方。
大跑道6长度为200-500mm，小跑道7长度为100-300mm；大跑道6和小跑道7均为一体式铸造的钢铸件。
小跑道7放置在大跑道6下端的弧形槽口8内，大跑道6和小跑道7可以沿旋转圆周方向相对运行，弧形槽口8宽度范围40-90mm，旋转角度范围为20-30°；大跑道7与小跑道6的旋转圆重合，其旋转圆直径范围为300-900mm。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，它包括纠偏跑道机构，以及固定设置纠偏跑道机构的液压纠偏装置，其特征在于：所述液压纠偏装置包括转动辊子、液压油泵以及纠偏托辊组；所述液压油泵将转动辊子旋转的机械能转化为油管内液压油的压力能，通过集成滑阀控制液压油的压力与流量从而通过液压油缸将液压油的压力能转换为机械能，控制活塞往复运动；所述纠偏托辊组下方转动连接在固定装置上，一侧连接液压油缸；所述液压油缸内活塞的伸出或收缩控制纠偏托辊组在固定装置上转动，从而控制纠偏托辊组与固定装置形成正向纠偏角或反向纠偏角；所述纠偏托辊组下方设置两组固定在固定装置内的纠偏跑道机构，纠偏托辊组转动带动纠偏跑道机构发生位移；所述纠偏跑道机构包括大跑道以及小跑道；所述大跑道内部安装有轴承，轴承使用轴与大跑道固定，大跑道下端为弧形槽口；所述弧形槽口内部空间可以放置小跑道，大跑道内部轴承与小跑道上端面压实接触；所述大跑道下方固定在固定装置上，小跑道上方固定在纠偏托辊组下方。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，其特征在于：所述大跑道长度为200-500mm，小跑道长度为100-300mm；所述大跑道和小跑道均为一体式铸造的钢铸件。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机纠偏用跑道组合机构，其特征在于：所述小跑道放置在大跑道下端的弧形槽口内，大跑道和小跑道可以沿旋转圆周方向相对运行，弧形槽口宽度范围40-90mm，旋转角度范围为20-30°；所述大跑道与小跑道的旋转圆重合，其旋转圆直径范围为300-900mm。
Priority Applications (1)
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2019
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