CN209701445U - 一种卸油手孔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸油手孔技术领域,尤其为一种卸油手孔,包括手孔主体和安装卡座以及孔盖,所述手孔主体的内壁上侧设有固定卡环,所述手孔主体的内壁底端固定安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有卸油管道,所述卸油管道的上端设有卸油口,所述卸油口的顶部安装有密封盖,所述密封盖的两侧设有固定槽,所述密封盖的顶部设有锁紧夹,所述锁紧夹的两端贯通固定槽的内部安装于卸油口,所述卸油管道的下端贯通手孔主体,所述手孔主体的顶部固定安装有安装卡座,所述安装卡座的内侧设有凸块,所述安装卡座的内部嵌入安装有孔盖,整体装置结构简单,防止油气、油液的泄露,安全性好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸油手孔技术领域,具体为一种卸油手孔。
背景技术
手孔是指用于人的手或工具伸入设备以便安装、检修或检查的开孔结构,手孔即缩小的人孔,常用手孔的公称直径为150~250mm,手孔材料有碳钢和不锈钢,其安设是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部装置,现有的卸油手孔其密封性不足,容易存在内部物体泄露的安全隐患,因此需要一种卸油手孔对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卸油手孔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卸油手孔,包括手孔主体和安装卡座以及孔盖,所述手孔主体的内壁上侧设有固定卡环,所述手孔主体的内壁底端固定安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有卸油管道,所述卸油管道的上端设有卸油口,所述卸油口的顶部安装有密封盖,所述密封盖的两侧设有固定槽,所述密封盖的顶部设有锁紧夹,所述锁紧夹的两端贯通固定槽的内部安装于卸油口,所述卸油管道的下端贯通手孔主体,所述手孔主体的顶部固定安装有安装卡座,所述安装卡座的内侧设有凸块,所述安装卡座的内部嵌入安装有孔盖,所述孔盖的顶部中心处设有型号槽,所述孔盖的顶部位于型号槽的一侧设有拆装抠槽,所述孔盖的底部设有密封胶圈。
优选的,所述手孔主体与安装卡座为一体注塑成型,且所述安装卡座的顶部外围环形开设有多组凹槽。
优选的,所述凸块环形分布有多组。
优选的,所述固定卡环为中空结构。
优选的,所述卸油口的两侧设有安装卡槽。
优选的,所述固定槽共设有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的手孔主体与安装卡座为一体注塑成型,环保性和承压能力强,安装简便,减少渗漏的可能性,孔盖底部的密封胶圈增加了手孔主体内部的密封性,防止油气、油液的泄露,造成安全隐患。
2、本实用新型中,通过设置的安装卡座的顶部外围环形开设有多组凹槽配合孔盖顶部的拆装抠槽便于将孔盖进行拆卸,同时通过安装卡座内侧凸块将孔盖进行牢牢抵住,避免意外丢失,造成安全隐患,结构简单且方便使用。
3、本实用新型中,通过设置的密封盖顶部的锁紧夹的两端可以卡入卸油口两侧设有的安装卡槽内,保证了卸油管道的密封性,防止油气、油液的泄露,造成安全隐患。
4、本实用新型中,通过设置的型号槽,可以在其顶面编写卸油手孔的型号或编号,用于区分卸油手孔的使用,便于快速查找,结构简单且方便使用。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图;
图2是本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型整体俯视图。
图中:1-手孔主体、2-安装卡座、3-孔盖、4-型号槽、5-拆装抠槽、 6-凸块、7-固定卡环、8-密封胶圈、9-卸油管道、10-固定座、11-卸油口、12-密封盖、13-固定槽、14-锁紧夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卸油手孔,包括手孔主体1和安装卡座2以及孔盖3,手孔主体1的内壁上侧设有固定卡环7,固定卡环7为中空结构,手孔主体1的内壁底端固定安装有固定座 10,固定座10的内部固定安装有卸油管道9,卸油管道9的上端设有卸油口11,卸油口11的两侧设有安装卡槽,卸油口11的顶部安装有密封盖12,密封盖12的两侧设有固定槽13,固定槽13共设有两组,通过设置的密封盖12顶部的锁紧夹14的两端可以卡入卸油口11两侧设有的安装卡槽内,保证了卸油管道9的密封性,防止油气、油液的泄露,造成安全隐患,密封盖12的顶部设有锁紧夹14,锁紧夹14的两端贯通固定槽13的内部安装于卸油口11,卸油管道9的下端贯通手孔主体1,手孔主体1的顶部固定安装有安装卡座2,手孔主体1与安装卡座2为一体注塑成型,通过设置的手孔主体1与安装卡座2为一体注塑成型,环保性和承压能力强,安装简便,减少渗漏的可能性,孔盖3底部的密封胶圈8增加了手孔主体1内部的密封性,防止油气、油液的泄露,造成安全隐患,且安装卡座2的顶部外围环形开设有多组凹槽,通过设置的安装卡座2的顶部外围环形开设有多组凹槽配合孔盖3顶部的拆装抠槽5便于将孔盖3 进行拆卸,同时通过安装卡座2内侧凸块6将孔盖3进行牢牢抵住,避免意外丢失,造成安全隐患,结构简单且方便使用,安装卡座2的内侧设有凸块6,凸块6环形分布有多组,安装卡座2的内部嵌入安装有孔盖3,孔盖3的顶部中心处设有型号槽4,通过设置的型号槽4,可以在其顶面编写卸油手孔的型号或编号,用于区分卸油手孔的使用,便于快速查找,结构简单且方便使用,孔盖3的顶部位于型号槽4的一侧设有拆装抠槽 5,孔盖3的底部设有密封胶圈8,整体装置结构简单,防止油气、油液的泄露,安全性好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用时,通过孔盖3顶部的型号槽4内编写手孔的型号或编号,快速找到对应使用的卸油手孔,通过安装卡座3的顶部外围环形开设有多组凹槽配合孔盖3顶部的拆装抠槽5便于将孔盖3进行拆卸,同时通过安装卡座2内侧凸块将孔盖3进行牢牢抵住,避免意外丢失,通过手孔主体1与安装卡座2为一体注塑成型,环保性和承压能力强,安装简便,减少渗漏的可能性,孔盖3底部的密封胶圈8增加了手孔主体1内部的密封性,需要卸油时,通过拆卸锁紧夹14打开卸油管道9 顶部的密封盖12,进行操作,通过密封盖12顶部的锁紧夹14的两端可以卡入卸油口11两侧设有的安装卡槽内,保证了卸油管道9的密封性,整体装置结构简单,防止油气、油液的泄露,安全性好,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卸油手孔,包括手孔主体(1)和安装卡座(2)以及孔盖(3),其特征在于:所述手孔主体(1)的内壁上侧设有固定卡环(7),所述手孔主体(1)的内壁底端固定安装有固定座(10),所述固定座(10)的内部固定安装有卸油管道(9),所述卸油管道(9)的上端设有卸油口(11),所述卸油口(11)的顶部安装有密封盖(12),所述密封盖(12)的两侧设有固定槽(13),所述密封盖(12)的顶部设有锁紧夹(14),所述锁紧夹(14)的两端贯通固定槽(13)的内部安装于卸油口(11),所述卸油管道(9)的下端贯通手孔主体(1),所述手孔主体(1)的顶部固定安装有安装卡座(2),所述安装卡座(2)的内侧设有凸块(6),所述安装卡座(2)的内部嵌入安装有孔盖(3),所述孔盖(3)的顶部中心处设有型号槽(4),所述孔盖(3)的顶部位于型号槽(4)的一侧设有拆装抠槽(5),所述孔盖(3)的底部设有密封胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卸油手孔,其特征在于:所述手孔主体(1)与安装卡座(2)为一体注塑成型,且所述安装卡座(2)的顶部外围环形开设有多组凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种卸油手孔,其特征在于:所述凸块(6)环形分布有多组。
4.根据权利要求1所述的一种卸油手孔,其特征在于:所述固定卡环(7)为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种卸油手孔,其特征在于:所述卸油口(11)的两侧设有安装卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种卸油手孔,其特征在于:所述固定槽(13)共设有两组。
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- 2018-12-29 CN CN201822280245.0U patent/CN209701445U/zh active Active
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