CN209699616U - 一种陶瓷镗孔台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷镗孔台虎钳，其包括底座，安装在底座上的台虎钳，所述台虎钳包括第一钳座和第二钳座，所述第一钳座与第二钳座之间预留有夹持空间，所述第一钳座靠近第二钳座的侧壁可拆卸设有凸块，所述凸块侧壁设有向内延伸的半圆凹槽，所述第二钳座与所述半圆凹槽相对的一侧设有通槽，所述通槽内设有夹持组件，所述第二钳座上设有驱动所述夹持组件前后移动的驱动组件；驱动组件驱动夹持组件对凹槽上的陶瓷套进行夹紧，凹槽和夹持组件的上设有橡胶缓冲垫，加强了对陶瓷套的贴合度。

Description

一种陶瓷镗孔台虎钳

技术领域

本实用新型涉及台虎钳的技术领域，尤其是涉及一种用于陶瓷镗孔台虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。台虎钳为钳工必备工具，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。

现有的授权公告号为CN207606712U的中国专利公开了一种新型多功能万向台虎钳，包括手柄，丝杆，手柄固定套，固定钳口，手柄安装在固定套上，手柄固定套与丝杆连接，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母上设有活动螺母，活动钳口和固定钳口上有夹紧板，活动钳口和固定钳口设置在旋转盘上，旋转盘上设有锁紧栓。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：活动钳口和固定钳口上的夹紧板为平行板，对圆柱体产品加工时，平行板对圆柱体无法贴合紧密，对圆柱体的夹紧度不够，适配范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷镗孔台虎钳，该台虎钳可对圆柱体稳固夹持。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶瓷镗孔台虎钳，包括底座、安装在底座上的台虎钳，所述台虎钳分为第一钳座和第二钳座，所述第一钳座与第二钳座之间预留有夹持空间，所述第一钳座靠近第二钳座的侧壁可拆卸设有凸块，所述凸块侧壁向内延伸的半圆凹槽，所述第二钳座在所述半圆凹槽相对的一侧设有水平延伸的通槽，所述通槽内设有夹持组件，所述第二钳座上设有驱动所述夹持组件前后移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一钳座和第二钳座间预留有夹持空间，方便放置陶瓷套，第一钳座上设有可拆卸凸块，凸块上设有凹槽，便于放置陶瓷套，由于凸块上的凹槽大小的数量有限，可将凸块拆卸更换，匹配不同尺寸的凹槽以适配不同大小的陶瓷套，将陶瓷套放置在凹槽内，驱动组件驱动夹持组件前后移动对陶瓷套夹持，加强了对陶瓷套的紧合度。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括第一夹持杆、第二夹持杆、推拉半框、铰接轴和驱动气缸，所述第一夹持杆包括第一夹紧块和第一活动轴，所述第二夹持杆包括第二夹紧块和第二活动轴，所述第一夹紧块和第一活动轴的一端连接，所述第二夹紧块和第二活动轴的一端连接，所述第一活动轴和第二活动轴的另一端通过所述铰接轴转动相铰接，所述第一活动轴和第二活动轴上设有腰型槽，所述推拉半框的两侧杆端部滑移设置在所述腰型槽内，所述驱动气缸设置在通槽内，所述驱动气缸的活塞杆与推拉半框远离第一钳座的一端相连接；所述通槽的底壁上设有调节槽，所述调节槽侧壁上设有若干等距的半圆槽，所述调节槽内设有定位轴，所述铰接轴转动连接在定位轴上，所述定位轴的侧壁上设有与所述半圆槽卡接配合的弹性凸块。

通过采用上述技术方案，镗孔前，利用驱动组件驱动夹持组件至合适位置，此时弹性凸块卡嵌在相应的半圆槽内，起到限位作用；驱动气缸初始状态为活塞杆伸出状态，当准备对陶瓷套夹持时，控制驱动气缸的活塞杆缩回，进而拉动推拉半框向后移动，推拉半框的两侧杆端部在腰型槽内向后滑移，使得第一活动轴和第二活动轴间的距离变小，从而第一夹紧块和第二夹紧块间的距离变小，进而实现对陶瓷套夹紧；反之，当对陶瓷套加工完成后，控制驱动气缸的活塞杆伸出，进而推动推拉半框向前移动，推拉半框的两侧杆在腰型槽内向前滑移，使得第一活动轴和第二活动轴间的距离变大，从而第一夹紧块和第二夹紧块间的距离变大，进而使得第一夹持杆和第二夹持杆对陶瓷套松开，此时可以取出加工后的陶瓷套。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括丝杆、手柄、丝杆螺母，所述丝杆螺母封堵在所述通槽上远离第一钳座且与第二钳座固定连接，所述丝杆与所述丝杆螺母螺纹配合，所述丝杆的一端与所述驱动气缸的缸体连接，所述丝杆另一端与所述手柄连接。

通过采用上述技术方案，转动手柄，使得丝杆从丝杆螺母中输出，此时手柄靠近第二钳座，进而推动驱动气缸前进；转动手柄，此时手柄远离第二钳座，进而拉动驱动气缸后退。

本实用新型进一步设置为：所述半圆凹槽的侧壁设有橡胶缓冲垫，所述半圆凹槽设为阶梯槽，所述半圆凹槽分为顶部槽和底部槽，所述底部槽的直径小于顶部槽的直径。

通过采用上述技术方案，凹槽设为阶梯槽，阶梯槽的顶部槽的直径大于底部槽的直径，顶部槽和底部槽可匹配不同型号的陶瓷套对其进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述第一钳座上靠近所述凸块的侧壁上设有第一紧固块，所述凸块靠近所述第一紧固块的侧壁设有第二紧固块，所述第一紧固块和第二紧固块通过第一螺栓连接。

通过采用上述技术方案，第一钳座的侧壁和凸块的侧壁上设有第一紧固块和第二紧固块，再通过第一螺栓进行紧固，需要更换凸块时，可将第一螺栓拧松，方便拆卸凸块。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹紧块和第二夹紧块的相对侧壁设为内凹型，所述第一夹紧块和第二夹紧块的相对侧壁上设有橡胶缓冲垫。

通过采用上述技术方案，第一夹紧块和第二夹紧块相对的侧壁设为内凹型，可夹持圆柱体，第一夹紧块和第二夹紧块的内侧壁设有橡胶缓冲垫，使得对陶瓷套的夹紧度更高，使得夹持更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二钳座上设有收纳盒，所述收纳盒内设有分隔板。

通过采用上述技术方案，收纳盒设置在第二固定座上，收纳盒用于放置陶瓷套，分隔板将收纳盒分为两部分，便于对已加工和未加工的陶瓷套进行分类收纳。

本实用新型进一步设置为：所述第一钳座和第二钳座的两侧壁上设有安装槽，所述底座上设有滑槽，所述底座上设有可在所述滑槽内滑移的垫块，所述垫块上设有压紧板，所述压紧板延伸至所述安装槽内，所述压紧板通过第二螺栓向下压紧。

通过采用上述技术方案，当对陶瓷套加工时，设于底座上的第一钳座和第二钳座会产生振动，拧紧压紧板上的第二螺栓，使得压紧板对底座上的可滑移垫块下压，从而对第一钳座和第二钳座起到限位的作用，同时也加强了对第一钳座与第二钳座工作的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.将陶瓷套放置在第一虎钳上的顶部槽或底部槽上，第一夹紧块、第二夹紧块对陶瓷套的夹紧，加强了对陶瓷套的夹紧度，使得陶瓷套在加工时不会产生倾斜，导致成品不合标准；

2.控制驱动气缸的活塞杆伸出与缩回，可以控制第一夹紧块与第二夹紧块间的距离，可以夹持不同尺寸的陶瓷套，第一夹紧块和第二夹紧块相对的侧壁上设有橡胶缓冲垫，使得陶瓷套不会被刮伤，也加强了对陶瓷套的贴合度；

3.凸块设为可拆卸，便于更换凸块，以适配不同尺寸的陶瓷套进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第二钳座结构示意图。

图3是本实用新型夹持组件和驱动组件结构示意图。

图4是本实用新型的第一钳座结构示意图。

图5是本实用新型的侧面剖视图。

图6是图5中A的放大示意图。

图7是图3中夹持组件与定位轴的连接关系示意图。

图中，1、底座；2、台虎钳；3、第一钳座；4、第二钳座；5、凸块；51、半圆凹槽；52、第一紧固块；53、第二紧固块；54、第一螺栓；55、顶部槽；56、底部槽；6、通槽；7、夹持组件；71、第一夹持杆；72、第二夹持杆；73、推拉棒框；74、铰接轴；75、腰型槽；76、驱动气缸；711、第一夹紧块；712、第一活动轴；721、第二夹紧块；722、第二活动轴；8、驱动组件；81、丝杆；82、手柄；83、丝杆螺母；9、橡胶缓冲垫；10、收纳盒；11、挡板；12、安装槽；13、压紧板；14、滑槽；15、垫块；16、第二螺栓；17、调节槽；18、半圆槽；19、定位轴；20、弹性凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种陶瓷镗孔台虎钳，包括底座1、位于的底座1上的第一钳座3和第二钳座4、设置在第二钳座4内的通槽6（图2）、设置在通槽6(图2）上的夹持组件7和驱动组件8、设置在第一钳座3上的可拆卸凸块5、设置在凸块5侧壁向内延伸的半圆凹槽51，将陶瓷套放置在半圆凹槽51内，然后通过驱动组件8驱动夹持组件7对陶瓷套进行夹持。

参照图4，第一钳座3的侧壁上设有第一紧固块52，凸块5上设有第二紧固块53，第一紧固块52和第二紧固块53通过第一螺栓54固定连接，半圆凹槽51设置在凸块5的侧壁上，半圆凹槽51分为顶部槽55和底部槽56，顶部槽55的直径大于底部槽56的直径，便于匹配不同尺寸的陶瓷套，半圆凹槽51与陶瓷套的尺寸不匹配时，拧开第一螺栓54，方便拆卸凸块5便于匹配不同尺寸的陶瓷套，更换完成后，拧紧第一螺栓54，将第一紧固块52与第二紧固块53贴合，实现凸块5固定在第一钳座3上。

参照图3，夹持组件7包括设置在通槽6内的驱动气缸76、与驱动气缸76的活塞杆连接的推拉半框73、与推拉半框73的两侧杆滑移连接的第一活动轴712和第二活动轴722、与第一活动轴712和第二活动轴722连接的第一夹紧块711和第二夹紧块721、设置在第一活动轴712和第二活动轴722上的腰型槽75、连接第一活动轴712和第二活动轴722的铰接轴74，驱动气缸76的初始状态是伸出的，当需要对陶瓷套进行夹紧时，控制驱动气缸76的活塞杆回缩，使驱动气缸76的活塞杆拉动推拉半框73，使得第一活动轴712和第二活动轴722之间的距离逐渐减小，进而第一夹紧块711和第二夹紧块721间的距离逐渐减小，进而对陶瓷套进行夹紧，反之，控制驱动气缸76的活塞杆伸出，进而推动推拉半框73，使得第一活动轴712和第二活动轴722间的距离逐渐增大，进而第一夹紧块711和第二夹紧块721间的距离逐渐变大，此时对陶瓷套松开。

参照图6和图7，通槽6的底壁上设有调节槽17，调节槽17的侧壁上设有半圆槽18，调节槽17内滑移设有定位轴19，定位轴19的侧壁上设有可嵌设在半圆槽18内的弹性凸块20，铰接轴74转动设置在定位轴19上，镗孔前，利用驱动组件8驱动夹持组件7移至合适位置，此时弹性凸块20卡嵌在相应的半圆槽18内，起到限位作用。

参照图3，驱动组件8包括连接在驱动气缸76缸体上的丝杆81、设置在丝杆81上的手柄82、设置在第二钳座4上的丝杆螺母83，丝杆螺母83固定在通槽6内远离第一钳座的一端，丝杆螺母83与丝杆81螺纹连接，转动手柄82，带动丝杆81推动驱动气缸76向前移动，进而推动推拉半框73向前移动，反向转动手柄82，带动丝杆81、驱动气缸76向后移动，进而带动推拉半框73向后移动，驱动组件8设置的目的是针对不同尺寸的陶瓷套，可将夹持组件7快速定位至合适位置。

参照图1和图2，第一钳座3和第二钳座4的侧壁上设有安装槽12，底座1上设有滑槽14，滑槽14上设有可在滑槽14内滑移的垫块15，垫块15上设有延伸至安装槽12内的压紧板13，压紧板13通过第二螺栓16向下对垫块15压紧，将第一钳座3和第二钳座4移动到合适位置，拧紧压紧板13上的第二螺栓16，从而将压紧板13向下对垫块15压紧，加强了对第一钳座3和第二钳座4工作的稳定性，垫块15滑移设置在底座1上的滑槽14内，对第一钳座3和第二钳座4在底座1上的位置起到限位作用。

参照图3，第一夹紧块711和第二夹紧块721相对的内侧壁设置有橡胶缓冲垫9，加强了对陶瓷套的贴合度，半圆凹槽51内也可放置橡胶缓冲垫9，使得对陶瓷套的紧合度更好，对陶瓷套的侧壁起到保护作用，防止被刮伤。

参照图2，收纳盒10设置在第二钳座4上，设置在收纳盒10内的分隔板11将收纳盒10分为两半，便于对加工完成与未完成的陶瓷套进行分类收纳。

本实用新型的工作原理为：将第一钳座3和第二钳座4调整到合适位置，拧紧压紧板13上的第二螺栓16，压紧板13对底座1上的可滑移垫块15向下压紧，转动手柄82，使丝杆81前后移动，从而驱动夹持组件7前后移动至合适位置，此时弹性凸块20卡嵌在相应的半圆槽18内，起到限位作用，此时控制驱动气缸76的活塞杆回缩，带动推拉半框73向后移动，这时推拉半框73的两侧杆在腰型槽75内向后滑移，进而实现第一夹紧块711和第二夹紧块721对陶瓷套夹紧，反之，控制驱动气缸76的活塞杆伸出，进而带动推拉半框73向前移动，这时推拉半框73的两侧杆在腰型槽内向前滑移，使得第一夹紧块711和第二夹紧块721相互远离，可取出陶瓷套，第一夹紧块711和第二夹紧块721的相对侧壁设为内凹型，方便对圆柱体工件进行夹持，顶部槽55，底部槽56，第一夹紧块711和第二夹紧块721的内侧设有橡胶缓冲垫9，加强了对陶瓷套的夹持贴合度，第一钳座3上的可拆卸凸块5，方便更换凸块5，以匹配不同型号的陶瓷套，收纳盒10内的分隔板11将收纳盒10分为两个部分，可方便对已加工和未加工的陶瓷套进行分类。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷镗孔台虎钳，包括底座（1）、安装在底座（1）上的台虎钳（2），其特征在于：所述台虎钳（2）包括第一钳座（3）和第二钳座（4），所述第一钳座（3）与第二钳座（4）之间预留有夹持空间，所述第一钳座（3）靠近第二钳座（4）的侧壁可拆卸设有凸块（5），所述凸块（5）侧壁设有向内延伸的半圆凹槽（51），所述第二钳座（4）在所述半圆凹槽（51）相对的一侧设有水平延伸的通槽（6），所述通槽（6）内设有夹持组件（7），所述第二钳座（4）上设有驱动所述夹持组件（7）前后移动的驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述夹持组件（7）包括第一夹持杆（71）、第二夹持杆（72）、推拉半框（73）、铰接轴（74）和驱动气缸（76），所述第一夹持杆（71）包括第一夹紧块（711）和第一活动轴（712），所述第二夹持杆（72）包括第二夹紧块（721）和第二活动轴（722），所述第一夹紧块（711）和第一活动轴（712）的一端连接，所述第二夹紧块（721）和第二活动轴（722）的一端连接，所述第一活动轴（712）和第二活动轴（722）的另一端通过所述铰接轴（74）相铰接，所述第一活动轴（712）和第二活动轴（722）上设有腰型槽（75），所述推拉半框（73）的两侧杆端部滑移设置在所述腰型槽（75）内，所述驱动气缸（76）设置在通槽（6）内，所述驱动气缸（76）的活塞杆与推拉半框（73）远离第一钳座（3）的一端相连接；所述通槽（6）的底壁上设有调节槽（17），所述调节槽（17）侧壁上设有若干等距的半圆槽（18），所述调节槽（17）内滑移设有定位轴（19），所述铰接轴（74）转动连接在定位轴（19）上，所述定位轴（19）的侧壁上设有与所述半圆槽（18）卡接配合的弹性凸块（20）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述驱动组件（8）包括丝杆（81）、手柄（82）、丝杆螺母（83），所述丝杆螺母（83）封堵在所述通槽（6）上远离第一钳座（3）的一端且与第二钳座（4）固定连接，所述丝杆（81）与所述丝杆螺母（83）螺纹配合，所述丝杆（81）的一端与所述驱动气缸（76）的缸体连接，所述丝杆（81）另一端与所述手柄（82）连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述半圆凹槽（51）设为阶梯槽，所述半圆凹槽分为顶部槽（55）和底部槽（56），所述底部槽（56）的直径小于顶部槽（55）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述第一钳座（3）上靠近所述凸块（5）的侧壁上设有第一紧固块（52），所述凸块（5）靠近所述第一紧固块（52）的侧壁设有第二紧固块（53），所述第一紧固块（52）和第二紧固块（53）通过第一螺栓（54）连接。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述第一夹紧块（711）和第二夹紧块（721）的相对侧壁设为内凹型，所述第一夹紧块（711）和第二夹紧块（721）的相对侧壁上设有橡胶缓冲垫（9）。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述第二钳座（4）上设有收纳盒（10），所述收纳盒（10）内设有分隔板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷镗孔台虎钳，其特征在于：所述第一钳座（3）和第二钳座（4）的两侧壁上设有安装槽（12），所述底座（1）上设有滑槽（14），所述底座（1）上设有可在滑槽（14）内滑移的垫块（15），所述垫块（15）上延伸设有压紧板（13），所述压紧板（13）延伸至所述安装槽（12）内，所述压紧板（13）通过第二螺栓（16）向下压紧。