CN209699188U - 一种全自动削皮分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水果剥皮分切器具技术领域，公开了一种全自动削皮分切机，由机壳及设于机壳内部的活动果盘、削皮组件及分切组件组成，所述机壳的前端设有防护门，所述活动果盘包括支撑板、削皮电机、分切电机和齿轮组，所述支撑板可拆卸连接有托盘，所述托盘设有用于支撑水果的支撑柱，所述削皮组件由滑块、连接臂、削刀座及削刀组成，用于对水果或圆形蔬菜削皮，所述分切组件用于分切水果或圆形蔬菜，由开口套管、切刀推杆及切刀组成，本实用新型设计简单，结构合理，解决了现有技术的削皮工具功能单一，效率低，安全性能差，削皮不净或削皮厚度不均匀，不能直接分切的问题。

Description

一种全自动削皮分切机

技术领域

本实用新型属于水果剥皮分切器具技术领域，尤其涉及一种全自动削皮分切机。

背景技术

现今，生活节奏紧凑，时间越发宝贵，无论工业化的水果加工还是居家食用水果，均需进行削皮处理，例如苹果、梨、橙及香瓜等等，由此，针对水果削皮的辅助工具日益流行，现有技术中，大多将水果清洗干净后，人工操作手动削皮或半自动削皮工具进行削皮，这种方式不仅效率较低且浪费人工成本，在削皮过程中亦会出现削皮过厚或削皮不净，部分果皮堆积卡涩刀口，辅助削皮工具安全防护不到位等不良现象，同时，现有的削皮工具功能单一，对水果削皮后不具备切片功能，这种情况无法满足目前快节奏生活需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动削皮分切机，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为： 一种全自动削皮分切机，包括机壳及设于机壳内部的活动果盘、削皮组件及分切组件，所述机壳呈圆柱体形设置，其用于承载全自动削皮分切机的各零部件，在所述机壳的前端设有一用于闭合所述机壳的防护门，所述防护门与所述机壳通过铰链转动连接；所述活动果盘用于向所述削皮组件及分切组件传递力矩，包括支撑板、削皮电机、分切电机和齿轮组，所述支撑板固定连接于所述机壳内部，其一侧开设有沿所述机壳的垂直方向布置的长条孔，所述分切电机设于所述机壳内部的一端并位于所述支撑板上方，其输出轴嵌设有驱动齿轮，所述削皮电机通过螺栓固定连接于所述支撑板的一端，其输出轴嵌设有传动齿轮，在所述支撑板的另一端可拆卸连接有用于盛放水果或蔬菜的托盘，所述托盘的中心处穿设有用于支撑水果或圆形蔬菜的支撑柱，所述支撑柱与所述托盘转动连接，在所述支撑柱的一端设有支撑柱齿轮，在所述支撑柱的另一端固定连接有多根插针，用于固定水果或圆形蔬菜；所述分切组件用于分切水果或圆形蔬菜，由开口套管、切刀推杆及切刀组成，所述开口套管固定连接于所述机壳的内部的顶端，所述切刀推杆套设于所述开口套管内，所述切刀推杆的侧边设有条形齿，所述条形齿与驱动齿轮啮合，用于驱动所述切刀推杆上、下活动，所述切刀推杆的一端呈环状等距分布有多个切刀，多个所述切刀与所述切刀推杆焊接；所述削皮组件用于对水果或圆形蔬菜削皮，由滑块、连接臂、削刀座及削刀组成，所述滑块设于所述支撑板的一侧并穿设于所述长条孔，其通过螺杆与所述齿轮组连接并受所述齿轮组螺旋传动，所述滑块的一端固定连接有所述连接臂，所述连接臂的另一端转动连接有削刀座，所述削刀座的顶端开设有矩形通孔，所述削刀嵌入至矩形通孔内并与所述削刀座的延伸方向保持有倾斜角，所述连接臂呈向内弯曲的弧线形设置，便于契合水果的类球状外表；其中，所述齿轮组设于所述支撑板的一侧并位于所述滑块处，包括多个齿轮，所述齿轮组分别与所述传动齿轮和所述支撑柱齿轮啮合。

本实用新型进一步设置为：多个所述切刀与所述切刀推杆的轴向中心线呈直角或倾角。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的顶端设有柱状的握把，所述握把与所述机壳一体成形设计，其远离所述机壳的一端呈球状设置，便于提拎和移动自动削皮机。

本实用新型进一步设置为：所述握把内部呈空腔设置，用于容纳所述开口套管。

本实用新型进一步设置为：所述切刀推杆的外壁与所述开口套管的内壁抵接，便于所述开口套管引导所述切刀推杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述削皮电机和所述分切电机均为步进电机。

本实用新型进一步设置为：所述机壳的前端且位于所述防护门的上方处设有功能开关，所述功能开关与所述分切电机和所述削皮电机电性连接，用于控制所述分切电机和所述削皮电机顺时针转动或逆时针转动。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型在机壳的前端设有一铰接的防护门，用于在水果或圆形蔬菜的削皮作业中，提供安全防护，与支撑板可拆卸连接的托盘便于取放水果或圆形蔬菜，提高实用性，固定连接于支撑柱另一端的多跟插针能够牢靠的固定水果，呈向内弯曲的弧线形设置的连接臂更加契合水果或圆形蔬菜的外部轮廓，与连接臂转接的削刀座便于调整削刀与水果的接触位置，嵌入至矩形通孔内的削刀方便水果削皮，且其与削刀座的延伸方向保持有倾斜角的设置可减少削皮阻力，控制削皮厚度均匀，提高水果削皮质量，另外，齿轮组的两端分别与螺杆和支撑柱齿轮啮合，从而实现在削皮电机的驱动下，水果沿水平方向自传的同时，削皮组件亦相对于水果的垂直轮廓转动，实现全自动削皮，提高削皮效率，同时，分切组件在削皮结束后，可对水果或圆形蔬菜实施分切，食用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的一种全自动削皮分切机的整体结构示意图；

图2是本实施例提供的一种全自动削皮分切机的打开防护门状态下的整体结构示意图；

图3是本实施例提供的一种全自动削皮分切机的打开防护门状态下的分拆状态图；

图4是本实施例提供的削皮组件的结构示意图；

图5是本实施例提供的分切组件的结构示意图；

图6是本实施例提供的一种全自动削皮分切机的后视方向的内部结构示意图；

图7是本实施例提供的一种全自动削皮分切机的仰视方向的内部结构示意图。

附图标记：1、机壳；11、防护门；12、握把；13、功能开关；2、活动果盘；21、支撑板；211、长条孔；22、削皮电机；221、传动齿轮；23、分切电机；231、驱动齿轮；24、齿轮组；25、托盘；26、支撑柱；261、支撑柱齿轮；262、插针；3、削皮组件；31、滑块；32、连接臂；33、削刀座；34、削刀；35、螺杆；4、分切组件；41、开口套管；42、切刀推杆；421、条形齿；43、切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种全自动削皮分切机，如图1、图2和图3所示，包括机壳1及设于机壳1内部的活动果盘2、削皮组件3及分切组件4，基于水果的转动削皮考虑，机壳1呈圆柱体形设置，其用于承载全自动削皮分切机的各零部件，活动果盘2用于向削皮组件3和分切组件4传递力矩，削皮组件3用于对水果或圆形蔬菜削皮，其中，在机壳1的前端设有一用于闭合机壳1的防护门11，防护门11与机壳1通过铰链转动连接，防护门11用于在水果或圆形蔬菜削皮作业中，为操作人提供安全防护，同时亦可防止果屑飞溅，影响环境卫生。

在具体实施过程中，机壳1上还可设置有安全开关，即闭合防护门11后触发安全开关，方可进行水果削皮作业，进一步的提高安全性。

如图3、图6和图7所示，活动果盘2包括支撑板21、削皮电机22、分切电机23和齿轮组24，支撑板21用于承载活动果盘2的各零部件，其固定连接于机壳1内部且其一侧开设有沿机壳1的垂直方向布置的长条孔211，支撑板21的一端通过螺栓固定连接有削皮电机22，削皮电机22的输出轴嵌设有传动齿轮221，分切电机23设于机壳1内部的一端并位于支撑板21上方，其输出轴嵌设有驱动齿轮231，支撑板21的另一端可拆卸连接有用于盛放水果的托盘25，托盘25的中心处穿设有用于支撑水果的支撑柱26，支撑柱26与托盘25转动连接，在支撑柱26的一端设有支撑柱齿轮261，在支撑柱26的另一端固定连接有多根插针262。

在具体实施过程中，可拆卸连接的托盘25呈水平设置，便于存放待削皮的水果和移动削皮后的水果，固定在支撑柱26上的插针262可为三根或五根，呈三角形或五角形等距分布在支撑柱26的顶端，以此牢靠的固定水果。

如图3和图4所示，削皮组件3由滑块31、连接臂32、削刀座33及削刀34组成，

滑块31设于支撑板21的一侧并位于长条孔211处，其通过螺杆（未示出）与齿轮组24连接，滑块31的一端固定连接有连接臂32，连接臂32的另一端转动连接有削刀座33，削刀座33的顶端开设有矩形通孔331，削刀34嵌入至矩形通孔331内并与削刀座33的延伸方向保持有倾斜角，连接臂32呈向内弯曲的弧线形设置。

如图6和图7所示，齿轮组24设于支撑板21的一侧并位于滑块31处，包括多个齿轮，齿轮组24分别与传动齿轮221和支撑柱齿轮261啮合。

在具体实施过程中，支撑柱21垂直于机壳1的上下两端，因滑块31通过螺杆35与齿轮组24连接，并受齿轮组24螺旋传动，在齿轮组24与传动齿轮221啮合的基础上，滑块31带动连接臂32、削刀座33及削刀34沿长条孔211方向上下滑动，即在机壳1的垂直方向沿水果或圆形蔬菜上下移动，呈向内弯曲的弧线形设置的连接臂32便于契合水果的类球状外表，同时，调整转接在连接臂32的顶端的削刀座33可控制削刀34与水果表皮的接触面积，保持有倾斜角的削刀34使削皮厚度均匀。

需要说明的是，经削刀34削去的水果皮通过矩形通孔331跌落至托盘25上，避免果皮堆积造成的卡涩削刀34现象。

结合上述内容，支撑柱齿轮261通过齿轮组24间接的受削皮电机22驱动而使支撑柱21转动，进而使得水果在托盘25上转动，滑块31亦间接受削皮电机22驱动，进而使削刀34垂直于水果移动，支撑柱26随削刀34同步转动，在全自动削皮分切机的工作过程中，水果或圆形蔬菜经插针262固定，在托盘25上方转动，同时，连接臂32绕水果或圆形蔬菜的外部轮廓垂直移动并使得削刀34与果皮接触，实现对水果的旋转削皮，伴随着滑块31的上下滑动，转动的水果或圆形蔬菜由下至上逐步被削皮至果皮全部被削落，以此达到快速削皮和干净削皮的目的。

需要说明的是，削皮电机22驱动支撑柱齿轮261逆时针转动并通过螺杆（未示出）驱动滑块31上下滑动，连接臂32为弹性较好的塑料材质制成。

如图3、图5和图6所示，全自动削皮分切机还包括切片装置4，由开口套管41、切刀推杆42及切刀43组成，开口套管41固定连接于机壳1的内部的顶端，切刀推杆42套设于开口套管41内，切刀推杆42的侧边设有条形齿421，条形齿421与驱动齿轮231啮合，用于驱动切刀推杆42上、下活动，切刀推杆42的一端呈环状等距分布有多个切刀43，多个切刀43与切刀推杆42焊接，其用于分割水果。

在具体实施过程中，经全自动削皮分切机削皮后的水果可选择切片处理，在滑块31上下滑动一周后，分切电机23转动，驱动切刀推杆42向下移动，进而带动切刀43由上而下与水果接触，从而分割水果为数块，其中，切刀43可为6个或其他数量，切刀推杆42可为内部中空的金属管，在分割水果的过程中，内部中空的切刀推杆42亦可将水果核容置于其内部，作为分割去核方法。

在具体实施过程中，切刀43与切刀推杆42的轴向中心线呈直角或倾角，直角设置的切刀43直接与水果接触，切口整齐，倾角设置的切刀43与水果逐渐接触，减少与水果接触面积的同时，增强了切刀43对水果的压强，便于切割水果。

如图1、图5和图6所示，机壳1的顶端设有柱状的握把12，握把12与机壳1一体成形设计，其远离机壳1的一端呈球状设置，便于提拎和移动全自动削皮分切机。

在具体实施过程中，握把12内部呈空腔设置，空腔内容纳有开口套管41，以此减小了全自动削皮分切机的整体外形，节省占地空间。

需要说明的是，切刀推杆42的外壁与开口套管41的内壁抵接，便于开口套管41引导切刀推杆42移动。

在具体实施过程中，削皮电机22和分切电机23均为步进电机，步进电机控制简单，成本低，恒功率，低速扭矩大，便于对水果削皮与切片提供驱动力，避免出现削刀卡涩的不良现象，本实用新型采用转矩约为4.5 N·m的单轴步进电机驱动。

如图1所示，机壳1的前端且位于防护门11的上方处设有功能开关13，功能开关13与削皮电机22和分切电机23电性连接，用于控制削皮电机22和分切电机23顺时针转动或逆时针转动，功能开关13为圆形按钮。

在具体实施过程中，通过功能开关13控制削皮电机22转动来完成削皮作业或通过控制分切电机23转动来完成分切作业，当然，可相继通过控制削皮电机22和分切电机23来完成削皮及分切作业，也可单独完成削皮作业或分切作业，此均可由操作者主观选择完成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在机壳1的前端设有一铰接的防护门11，用于在水果或圆形蔬菜削皮作业中，提供安全防护，与支撑板21可拆卸连接的托盘25便于取放水果，提高实用性，固定连接于支撑柱26另一端的多跟插针262能够牢靠的固定水果或圆形蔬菜，呈向内弯曲的弧线形设置的连接臂32更加契合水果或圆形蔬菜的外部轮廓，与连接臂32转接的削刀座33便于调整削刀34与水果或圆形蔬菜的接触位置，嵌入至矩形通孔331内的削刀34方便水果或圆形蔬菜削皮，且其与削刀座33的延伸方向保持有倾斜角的设置可减少削皮阻力，控制削皮厚度均匀，提高水果削皮质量，另外，通过齿轮组24分别与传动齿轮221和支撑柱齿轮261啮合，从而实现在削皮电机22的驱动下，水果沿水平方向自传的同时，削皮组件3亦相对于水果的垂直轮廓移动，实现全自动削皮，提高削皮效率，同时，本实用新型还具有切片功能，通过分切电机23驱动切刀推杆42上、下活动，以此操作切刀43切割水果或圆形蔬菜，实现水果或圆形蔬菜的削皮和切片一体式设计，食用水果方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种全自动削皮分切机，包括机壳及设于机壳内部的活动果盘、削皮组件及分切组件，其特征在于：

所述机壳呈圆柱体形设置，其用于承载全自动削皮分切机的各零部件，在所述机壳的前端设有一用于闭合所述机壳的防护门，所述防护门与所述机壳通过铰链转动连接；

所述活动果盘用于向所述削皮组件及分切组件传递力矩，包括支撑板、削皮电机、分切电机和齿轮组，所述支撑板固定连接于所述机壳内部，其一侧开设有沿所述机壳的垂直方向布置的长条孔，所述分切电机设于所述机壳内部的一端并位于所述支撑板上方，其输出轴嵌设有驱动齿轮，所述削皮电机通过螺栓固定连接于所述支撑板的一端，其输出轴嵌设有传动齿轮，在所述支撑板的另一端可拆卸连接有用于盛放水果或蔬菜的托盘，所述托盘的中心处穿设有用于支撑水果或圆形蔬菜的支撑柱，所述支撑柱与所述托盘转动连接，在所述支撑柱的一端设有支撑柱齿轮，在所述支撑柱的另一端固定连接有多根插针，用于固定水果或圆形蔬菜；

所述分切组件用于分切水果或圆形蔬菜，由开口套管、切刀推杆及切刀组成，所述开口套管固定连接于所述机壳的内部的顶端，所述切刀推杆套设于所述开口套管内，所述切刀推杆的侧边设有条形齿，所述条形齿与驱动齿轮啮合，用于驱动所述切刀推杆上、下活动，所述切刀推杆的一端呈环状等距分布有多个切刀，多个所述切刀与所述切刀推杆焊接；

所述削皮组件用于对水果或圆形蔬菜削皮，由滑块、连接臂、削刀座及削刀组成，所述滑块设于所述支撑板的一侧并穿设于所述长条孔，其通过螺杆与所述齿轮组连接并受所述齿轮组螺旋传动，所述滑块的一端固定连接有所述连接臂，所述连接臂的另一端转动连接有削刀座，所述削刀座的顶端开设有矩形通孔，所述削刀嵌入至矩形通孔内并与所述削刀座的延伸方向保持有倾斜角，所述连接臂呈向内弯曲的弧线形设置，便于契合水果的类球状外表；其中，所述齿轮组设于所述支撑板的一侧并位于所述滑块处，包括多个齿轮，所述齿轮组分别与所述传动齿轮和所述支撑柱齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，多个所述切刀与所述切刀推杆的轴向中心线呈直角或倾角。

3.如权利要求1所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，所述机壳的顶端设有柱状的握把，所述握把与所述机壳一体成形设计，其远离所述机壳的一端呈球状设置，便于提拎和移动自动削皮机。

4.如权利要求3所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，所述握把内部呈空腔设置，用于容纳所述开口套管。

5.如权利要求4所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，所述切刀推杆的外壁与所述开口套管的内壁抵接，便于所述开口套管引导所述切刀推杆移动。

6.如权利要求1所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，所述削皮电机和所述分切电机均为步进电机。

7.如权利要求1所述的一种全自动削皮分切机，其特征在于，所述机壳的前端且位于所述防护门的上方处设有功能开关，所述功能开关与所述分切电机和所述削皮电机电性连接，用于控制所述分切电机和所述削皮电机顺时针转动或逆时针转动。