CN209699070U - 一种压片机冲压模具存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片机冲压模具存放架，包括第一存放架和第二存放架，第一存放架设置在第二存放架上方，第一存放架包括第一基板、第一提手杆和第一撑托杆，第一基板上贯穿设置有多个均匀分布的第一存放槽，第一基板的下表面均匀设置多个第一撑托杆，第一撑托杆支撑存放在第一存放槽内的冲压模具；第二存放架包括第二支架、上层隔板、中层隔板、下层隔板和第二提手杆，上层隔板和中层隔板上分别贯穿设置有多个均匀分布的第二存放槽，上层隔板的第二存放槽与中层隔板的第二存放槽在竖直方向上的位置一一对应。本实用新型使得冲压模具在存放时互相之间隔离，移动时不会互相碰撞损坏，有效节省了存储空间，且方便搬运转移。

Description

一种压片机冲压模具存放架

技术领域

本实用新型涉及一种存放架，特别涉及一种压片机冲压模具存放架。

背景技术

压片机是压片糖果和药品加工企业广泛应用的生产设备，压片机上装配有不同形状大小的冲压模具，生产时通过更换冲压模具控制产品的形状和大小，要求装配精度高，材质稳定、安全，因此，操作结束之后，暂时不使用的冲压模具需要妥善保存，传统方式是直接装箱保存，这样冲压模具会在箱体移动中互相摩擦、碰撞产生磨损，而且如果受潮，冲压模具表面容易生锈，将会影响到后续使用，传统的冲压模具存放方式无疑将会提高冲压模具的受损概率和速度。因此，急需一种压片机冲压模具存放架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片机冲压模具存放架，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压片机冲压模具存放架，包括第一存放架和第二存放架，所述第一存放架设置在第二存放架上方，

所述第一存放架包括第一基板、第一提手杆和第一撑托杆，所述第一基板上表面的两侧对称设置两个所述第一提手杆，所述第一基板上贯穿设置有多个均匀分布的第一存放槽，所述第一基板的下表面均匀设置多个所述第一撑托杆，所述第一撑托杆支撑存放在第一存放槽内的冲压模具；

所述第二存放架包括第二支架、上层隔板、中层隔板、下层隔板和第二提手杆，所述第二支架的顶部设置所述上层隔板，所述第二支架的中部设置所述中层隔板，所述第二支架的底部设置所述下层隔板，所述上层隔板、中层隔板和下层隔板相互平行设置，所述上层隔板上表面的两侧对称设置有两个所述第二提手杆，所述上层隔板和中层隔板上分别贯穿设置有多个均匀分布的第二存放槽，所述上层隔板的第二存放槽与中层隔板的第二存放槽在竖直方向上的位置一一对应。

进一步地，第一撑托杆相互平行设置。

进一步地，所述第一基板底部的两侧还设置有第一限位板。

进一步地，所述第二存放槽上还具有便于定位键销通过的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置第一存放槽和第二存放槽，使得冲压模具在存放时互相之间隔离，移动时不会互相碰撞损坏。

(2)第一存放架通过第一撑托杆支撑压片机中模，减小压片机中模底部的接触面积，降低磨损概率，第二存放架通过上层隔板和中层隔板实现了压片机上冲模、下冲模的悬空放置，使其底部不会产生磨损，且能够有效防止其摆动，提高了其使用寿命。

(3)本实用新型易于观察冲压模具表面情况，方便冲压模具的维护保养。

(4)本实用新型在放置时，第一存放架可架设在第二存放架上方，有效节省了存储空间，且方便搬运转移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一存放架的正视图；

图3为本实用新型中第一存放架的俯视图；

图4为本实用新型中第一存放架的侧视图；

图5为本实用新型中第二存放架的正视图；

图6为本实用新型中第二存放架的俯视图；

图7为本实用新型中第二存放架的侧视图；

图中：100、第一存放架；110、第一基板；120、第一提手杆；130、第一撑托杆；140、第一存放槽；150、第一限位板；200、第二存放架；210、第二支架；220、上层隔板；230、中层隔板；240、下层隔板；250、第二提手杆；260、第二存放槽；261、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种压片机冲压模具存放架，包括第一存放架100和第二存放架200，第一存放架100设置在第二存放架200上方，

如图2-图4所示，第一存放架100包括第一基板110、第一提手杆120和第一撑托杆130，第一基板110上表面的两侧对称设置两个第一提手杆120，第一基板110的下表面均匀设置多个第一撑托杆130，第一撑托杆130从左至右或从上至下地设置在第一基板110底部，第一基板110上贯穿设置有多个均匀分布的第一存放槽140，较佳地，第一撑托杆130相互平行设置，每个第一存放槽140底部均有两个第一撑托杆130支撑存放在第一存放槽140内的冲压模具，保证了第一撑托杆130在支撑稳固的情况下降低与冲压模具底部的接触面积。

压片机的中模为扁圆柱形，压片机的中模存放在第一存放槽140内，其底部由第一撑托杆130支撑，可减小压片机中模底部的接触面积，降低磨损概率，当然地，第一存放槽的直径要大于压片机中模的直径，在搬运时，通过第一提手杆120可轻松进行搬运；

如图5-图7所示，第二存放架200包括第二支架210、上层隔板220、中层隔板230、下层隔板240和第二提手杆250，第二支架210的顶部设置上层隔板220，第二支架210的中部设置中层隔板230，第二支架210的底部设置下层隔板240，上层隔板220、中层隔板230和下层隔板240相互平行设置，上层隔板220上表面的两侧对称设置有两个第二提手杆250，上层隔板220和中层隔板230上分别贯穿设置有多个均匀分布的第二存放槽260，上层隔板220的第二存放槽260与中层隔板230的第二存放槽260在竖直方向上的位置一一对应，进一步地，第二存放槽260上还具有便于冲定位键销通过的限位槽261。第二存放架200用于存放压片机的上冲模、下冲模，压片机的上冲模、下冲模的结构相同，其冲头为较长的圆柱形，其顶部具有蘑菇头，压片机的上冲模、下冲模在存放时，竖直穿过上层隔板220的第二存放槽260与中层隔板230的第二存放槽260，其蘑菇头卡设在上层隔板220的上表面，其定位键销穿过限位槽261，其底部不与下层隔板240接触，下层隔板240可以防止冲头的下方或侧面与物体接触，当然地，第二存放槽的直径要大于压片机上冲模、下冲模的冲头的直径，小于其蘑菇头的直径，第二存放架200通过上层隔板220和中层隔板230实现了压片机上冲模、下冲模的悬空放置，使其底部不会产生磨损，且能够有效防止其摆动，提高了其使用寿命，在搬运时，通过第二提手杆250可轻松进行搬运。

在放置时，将第一基板110放置在第二提手杆250上即可完成放置，其中，第一基板110底部的两侧设置有第一限位板150，第一限位板150包括竖直设置的竖板和水平设置的横板，竖板和横板呈L型结构，在放置时，第一限位板150位于第二提手杆250的外侧，保证了第一存放架100不会因为碰撞而从第二提手杆250上滑落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种压片机冲压模具存放架，其特征在于，包括第一存放架和第二存放架，所述第一存放架设置在第二存放架上方，

所述第一存放架包括第一基板、第一提手杆和第一撑托杆，所述第一基板上表面的两侧对称设置两个所述第一提手杆，所述第一基板上贯穿设置有多个均匀分布的第一存放槽，所述第一基板的下表面均匀设置多个所述第一撑托杆，所述第一撑托杆支撑存放在第一存放槽内的冲压模具；

所述第二存放架包括第二支架、上层隔板、中层隔板、下层隔板和第二提手杆，所述第二支架的顶部设置所述上层隔板，所述第二支架的中部设置所述中层隔板，所述第二支架的底部设置所述下层隔板，所述上层隔板、中层隔板和下层隔板相互平行设置，所述上层隔板上表面的两侧对称设置有两个所述第二提手杆，所述上层隔板和中层隔板上分别贯穿设置有多个均匀分布的第二存放槽，所述上层隔板的第二存放槽与中层隔板的第二存放槽在竖直方向上的位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种压片机冲压模具存放架，其特征在于，第一撑托杆相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种压片机冲压模具存放架，其特征在于，所述第一基板底部的两侧还设置有第一限位板。

4.根据权利要求1所述的一种压片机冲压模具存放架，其特征在于，所述第二存放槽上还具有便于定位键销通过的限位槽。