CN209697015U - 一种易粘结物料分散装置 - Google Patents
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Abstract
一种易粘结物料分散装置，包括N组分散组件，一组分散组件包括运送部件和打散滚筒部件；打散滚筒部件设于运送部件的前侧；打散滚筒部件包括M个打散滚筒，打散滚筒的筒壁上设置有阵列状分布的凸起；其中，N、M均为大于等于1的自然数。凸起为齿条状、圆柱状、圆锥柱、梳状和圆台状的一种。本实用新型具有易于将易粘结物料打散、生产稳定、生产效率高等优点。本实用新型属于食品加工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种易粘结物料分散装置。
背景技术
在食品加工领域，有不少的物料易于粘结，如麻辣食品、调味水果条或片、面条、粉丝、米粉等，因此在生产时需要将他们打散。现有的生产大多是采用人工操作，先通过人工把一推车的易粘结物料放在提升机前，然后人坐在提升机的前端，手工的把易粘结物料分散后洒在提升机上，通过人工进行连续的物料分散与物料投料，把这两大步骤集成在操作人员上，虽然人工操作具有准确、易于控制等优点。但是也存在明显的缺点，第一是操作人员的劳动强度大，只要操作人员一分心，易于出现生产缓慢甚至出现事故；第二是生产效率低下，由于采用人工打散和人工上料，打散速度和上料速度均偏慢，机器可能得不到满载运行，生产效率较低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种便易粘结物料分散装置，它具有易于将易粘结物料打散、生产稳定、生产效率高等优点。
一种易粘结物料分散装置，包括N组分散组件，一组分散组件包括运送部件和打散滚筒部件；打散滚筒部件设于运送部件的前侧；打散滚筒部件包括M个打散滚筒，打散滚筒的筒壁上设置有阵列状分布的凸起；其中，N、M均为大于等于1的自然数。
作为一种优选，凸起为齿条状、圆柱状、圆锥柱、梳状和圆台状的一种。
作为一种优选，还包括弧形控制板，弧形控制板安装于第一个打散滚筒的上方。
作为一种优选，还包括闸门，闸门安装于弧形控制板之后，且闸门设于第一个打散滚筒和第二个打散滚筒之间。
作为一种优选，打散滚筒包括滚筒本体、滚轴、滚筒挡板，滚筒本体安装于滚轴的中部，滚轴两端通过轴承安装于机架上，滚筒挡板设于滚筒本体的两侧。
作为一种优选，运送部件为输送带，输送带上设有阵列状凸起。
本实用新型的优点：
1、本实用新型在滚筒本体上设置阵列状的凸起，因此当易粘结物料进入打散滚筒上后，通过打散滚筒的不断滚动，从而将易粘结物料分散，由于采用多个打散滚筒，因此能在物料进入下一步生产步骤前得到充分打散；同时在一组装置中采用多组分散组件，能明显提高生产效率。
2、本实用新型在第一个打散滚筒上方设置弧形控制板，因此通过弧形控制板能限制进入第一个打散滚筒的物料，避免短时进入物料太多，而使打散滚筒失效；同时，在弧形控制板后设置闸门，当第一个打散滚筒上进入物料太多时，通过闸门的阻挡，可以避免更多物料进入后续打散滚筒，进而避免后续打散滚筒因物料太多而失效。
3、本实用新型在打散滚筒部件和平台之间设置输送带，操作人员在送料前可以把物料放置在平台上，物料再通过输送带进入打散滚筒部件进行打散，因此输送带起到缓冲的作用，避免操作人员在投放物料时手碰到打散滚筒，而发生意外；另外可以在输送带上设置一些软性的凸起，因此当物料在经过输送带时，可以通过这些软性的凸起将易粘结物料起到预分散的作用，从而提高整个物料打散效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视方向的结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
其中，1-输送部件，2-打散滚筒部件，3-打散滚筒，4-机架，5-弧形控制板，6-闸门，7-滚筒挡板，8-滚筒本体，9-滚轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。
一种易粘结物料分散装置，包括N组分散组件，一组分散组件包括运送部件和打散滚筒部件，其中，N为大于等于1的自然数。运送部件设置于平台的前侧，打散滚筒部件设于运送部件的前侧。
打散滚筒部件包括M个打散滚筒，多个打散滚筒平行设置；其中，M为大于等于1的自然数。打散滚筒包括滚筒本体、滚轴、滚筒挡板，滚筒本体安装于滚轴的中部，滚轴两端通过轴承安装于机架上，滚筒挡板设于滚筒本体的两侧。滚轴通过电机驱动。滚筒本体的筒壁上设置有阵列状分布的凸起，凸起可为齿条状、圆柱状、圆锥柱、梳状或圆台状等。
在本实施例中，还包括弧形控制板、闸门。弧形控制板安装于第一个打散滚筒的上方。闸门安装于弧形控制板之后，且闸门设于第一个打散滚筒和第二个打散滚筒之间。闸门卡入两侧的滚筒挡板的凹槽内。当进入第一个打散滚筒的物料过多时，可以将闸门完全卡入滚筒挡板的凹槽内，从而起到限制过多物料进入后续的打散滚筒上，避免造成更多的打散滚筒失效。当物料进入打散滚动正常时，可以将闸门抽出，以保证物料正常地在打散滚筒部件上打散。
在本实施例中，运送部件为输送带，输送带上设有阵列状凸起，凸起可采用一些软性材料制成。通过输送带上的凸起可以起到将物料预分散的作用。
工作时，操作人员将易粘结物料放置在平台上，并不断将平台上的物料推入输送部件上，通过输送部件运输，易粘结物料进入打散滚筒部件，物料进入打散滚筒部件后，通过打散滚筒的不断转动，凸起不断将易粘结物料打散、分散，通过多个打散滚筒的分散作用，最终已经基本全部打散的物料进入下一生产步骤，以进行继续生产。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易粘结物料分散装置，其特征在于：包括N组分散组件，一组分散组件包括运送部件和打散滚筒部件；打散滚筒部件设于运送部件的前侧；打散滚筒部件包括M个打散滚筒，打散滚筒的筒壁上设置有阵列状分布的凸起；其中，N、M均为大于等于1的自然数。
2.根据权利要求1所述一种易粘结物料分散装置，其特征在于：所述凸起为齿条状、圆柱状、圆锥柱、梳状和圆台状的一种。
3.根据权利要求1所述一种易粘结物料分散装置，其特征在于：还包括弧形控制板，弧形控制板安装于第一个打散滚筒的上方。
4.根据权利要求3所述一种易粘结物料分散装置，其特征在于：还包括闸门，闸门安装于弧形控制板之后，且闸门设于第一个打散滚筒和第二个打散滚筒之间。
5.根据权利要求1所述一种易粘结物料分散装置，其特征在于：所述打散滚筒包括滚筒本体、滚轴、滚筒挡板，滚筒本体安装于滚轴的中部，滚轴两端通过轴承安装于机架上，滚筒挡板设于滚筒本体的两侧。
6.根据权利要求1所述一种易粘结物料分散装置，其特征在于：运送部件为输送带，输送带上设有阵列状凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920043396.6U CN209697015U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种易粘结物料分散装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920043396.6U CN209697015U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种易粘结物料分散装置 |
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| CN209697015U true CN209697015U (zh) | 2019-11-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201920043396.6U Active CN209697015U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种易粘结物料分散装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209697015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110859270A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-06 | 桂林全州县康乐粉业有限责任公司 | 一种米粉生产线及生产方法 |
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2019
- 2019-01-10 CN CN201920043396.6U patent/CN209697015U/zh active Active
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