CN209696762U - 一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机，涉及食品加工领域，包括依次从下向上的底座、载物板和安装架，载物板相对于底座可升降调节，载物板的顶部设置有物料桶，安装架上设置有主轴，主轴由电机驱动而绕主轴的沿上下方向的轴线转动，还包括位于安装架下方的行星齿轮机构，行星齿轮机构的太阳轮固定设置在主轴的伸出安装架底部的一端，行星齿轮机构的齿圈相对于安装架固定设置，还包括沿上下方向设置的搅拌元件，搅拌元件的顶部固定设置在行星齿轮机构的行星架的底部，搅拌元件的搅拌部呈螺旋状。本实用新型能够省去人工反复揉打原料的工序，就可以制作合格的番薯丸外皮，减少了人工劳动。

Description

一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机。

背景技术

番薯丸是福清特产小吃，代表全家团团圆圆。番薯丸外皮是用淀粉加去皮的番薯，揉搓而成，内部的馅则是由剁碎的猪肉、葱和紫菜组成，满足人们对各部分营养的吸收。番薯丸的用料简单，但口感却非常好，外皮虽然软，却有嚼劲，再加上内部馅肉鲜美可口。

地道的番薯丸的皮料非常讲究，不能添加含有黏性的物料如糯米粉，因为添加糯米粉的番薯丸在制熟后外观上易塌陷，蒸制时易黏连，上口易粘牙，口感厚重，也不易消化。但番薯淀粉粘结性差，仅通过常规的揉制难以成团。所以传统的制法中就需要一个反复揉打原料的过程，而现有的通常通过人工完成，需要耗费大量的人力劳动。而且这种反复揉打替换成一般的搅拌机是无法完成的，因为常规的搅拌机仅有混匀作用，而不具有揉面的功能，无论怎么搅拌原料都是分散没有粘性的，原料无法揉制成有粘性的面团，因此不能擀制合格的番薯丸皮料。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述现有技术中所存在的不足之处，而提供一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机，解决现有的番薯丸外皮制作时人工反复揉打，导致耗损大量人力，以及常规的搅拌机不能用于制作出合格的番薯丸皮料的问题。

本实用新型技术方案如下：一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于：包括依次从下向上的底座、载物板和安装架，所述载物板相对于所述底座可升降调节，所述载物板的顶部设置有物料桶，所述安装架上设置有主轴，所述主轴由电机驱动而绕所述主轴的沿上下方向的轴线转动，还包括位于所述安装架下方的行星齿轮机构，所述行星齿轮机构的太阳轮固定设置在所述主轴的伸出所述安装架底部的一端，所述行星齿轮机构的齿圈相对于所述安装架固定设置，还包括沿上下方向设置的搅拌元件，所述搅拌元件的顶部固定设置在所述行星齿轮机构的行星架的底部，所述搅拌元件的搅拌部呈螺旋状。

进一步，还包括连接所述安装架与所述底座的连接架。

进一步，还包括升降调节执行器，所述升降调节执行器的固定部固定设置在所述底座上，所述升降调节执行器的活动部与所述载物板的底部固定连接。

进一步，所述升降调节执行器为液压缸。

进一步，还包括定位件，所述定位件固定设置在所述连接架上，所述载物板在进行升降调节时沿所述定位件上下滑动。

进一步，所述载物板顶部设置有卡装件，所述物料桶可拆卸的卡设在所述卡装件上。

进一步，还包括与所述主轴平行设置的输入轴，所述输入轴上从上向下分别固定设置有大径齿轮和小径齿轮，所述主轴上设置有分别与所述大径齿轮和小径齿轮配合的高速齿轮和低速齿轮，所述主轴上在所述高速齿轮和低速齿轮之间设置有衔接座，所述衔接座设置为可沿所述主轴进行上下滑动但不能相对所述主轴转动，调节所述衔接座可使其分别与所述高速齿轮或低速齿轮衔接固定，所述输入轴由所述电机通过传动齿轮驱动而绕所述输入轴的沿上下方向的轴线转动。

进一步，还包括拨动杆和滑动轴，所述拨动杆一端与所述衔接座固定连接，所述拨动杆另一端套设在所述滑动轴上并可沿所述滑动轴上下滑动。

进一步，所述高速齿轮的底部与所述衔接座的顶部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部，所述低速齿轮的顶部与所述衔接座的底部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部。

进一步，所述传动齿轮为锥齿轮。

本实用新型的有益效果在于：（1）将蒸熟的番薯和番薯淀粉放入物料桶中，调节载物板使其上升从而搅拌元件的搅拌部能够插入原料中，开启电机，电机驱动主轴转动，主轴通过太阳轮带动行星架转动，从而带动搅拌元件转动，由于搅拌元件设置在行星架上，搅拌元件在绕主轴公转的同时还进行自转，再结合搅拌部的螺旋形状，搅拌部在转动的时候会对原料施加横向的力，因此该搅拌机不仅对原料由搅拌混合的作用，还能产生揉搓的效果，随着搅拌元件的不断转动，番薯不仅被捣碎和番薯淀粉均匀混合，混合的原料还不断被揉搓粘性增加，并粘结成团，省去了人工的反复揉打，就可以用于制作合格的番薯丸外皮，减少了人工劳动。（2）根据需要操作拨动杆可以调节衔接座是与高速齿轮衔接固定或是与低速齿轮衔接固定，从而实现搅拌元件转速的可调，开始搅拌时，需要捣碎番薯而且物料的阻力较大，需要搅拌元件提供较大的搅拌力，此时操作拨动杆可以调节衔接座与低速齿轮衔接固定；搅拌一段时间后，番薯都被捣碎、物料阻力减小，需要搅拌元件能够快速搅拌，减少搅拌机的工作时间，此时操作拨动杆可以调节衔接座与高速齿轮衔接固定。

附图说明

图1为本实用新型的用于制备番薯丸外皮的搅拌机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

其中；1-底座；2-载物板；3-安装架；4-物料桶；5-搅拌元件；6-连接架；7-升降调节执行器；8-定位件；9-卡装件；10-主轴；11-电机；12-太阳轮；13-齿圈；14-行星架；15-输入轴；16-大径齿轮；17-小径齿轮；18-高速齿轮；19-低速齿轮；20-衔接座；21-拨动杆；22-滑动轴；23-接合部；24-传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。

如图1-2所示，一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机，包括依次从下向上的底座1、载物板2和安装架3，所述载物板2相对于所述底座1可升降调节，所述载物板2的顶部设置有物料桶4，所述安装架3上设置有主轴10，所述主轴10由电机11驱动而绕所述主轴10的沿上下方向的轴线转动，还包括位于所述安装架3下方的行星齿轮机构，所述行星齿轮机构的太阳轮12固定设置在所述主轴10的伸出所述安装架3底部的一端，所述行星齿轮机构的齿圈13相对于所述安装架3固定设置，还包括沿上下方向设置的搅拌元件5，所述搅拌元件5的顶部固定设置在所述行星齿轮机构的行星架14的底部，所述搅拌元件5的搅拌部呈螺旋状。

上述搅拌机的工作原理如下：将蒸熟的番薯和番薯淀粉放入物料桶4中，调节载物板2使其上升从而搅拌元件5的搅拌部能够插入原料中，开启电机11，电机11驱动主轴10转动，主轴10通过太阳轮12带动行星架14转动，从而带动搅拌元件5转动，由于搅拌元件5设置在行星架14上，搅拌元件5在绕主轴10公转的同时还进行自转，再结合搅拌部的螺旋形状，搅拌部在转动的时候会对原料施加横向的力，因此该搅拌机不仅对原料由搅拌混合的作用，还能产生揉搓的效果，随着搅拌元件5的不断转动，番薯不仅被捣碎和番薯淀粉均匀混合，混合的原料还不断被揉搓粘性增加，并粘结成团，省去了人工的反复揉打，就可以用于制作合格的番薯丸外皮，减少了人工劳动。

还包括连接所述安装架3与所述底座1的连接架6，所述安装架3由所述底座1支承。

所述载物板2高度的调节方式包括但不仅限于如下方式：还包括升降调节执行器7，所述升降调节执行器7的固定部固定设置在所述底座1上，所述升降调节执行器7的活动部与所述载物板2的底部固定连接。优选的，所述升降调节执行器7为液压缸。

还包括定位件8，所述定位件8固定设置在所述连接架6上，所述载物板2在进行升降调节时沿所述定位件8上下滑动。该定位件8能够保证载物板2按设定方向运动，同时为载物板2提供横向的支撑。

所述载物板2顶部设置有卡装件9，所述物料桶4可拆卸的卡设在所述卡装件9上。物料桶4方便设置在所述载物板2上，和从所述载物板2上取下。

还包括与所述主轴10平行设置的输入轴15，所述输入轴15上从上向下分别固定设置有大径齿轮16和小径齿轮17，所述大径齿轮16的外径大于所述小径齿轮17的外径，所述主轴10上设置有分别与所述大径齿轮16和小径齿轮17配合的高速齿轮18和低速齿轮19，所述高速齿轮18的外径小于所述大径齿轮16的外径，所述低速齿轮19的外径大于所述小径齿轮17的外径，所述主轴10上在所述高速齿轮18和低速齿轮19之间设置有衔接座20，所述衔接座20设置为可沿所述主轴10进行上下滑动但不能相对所述主轴10转动，调节所述衔接座20可使其分别与所述高速齿轮18或低速齿轮19衔接固定，所述输入轴15由所述电机11通过传动齿轮24驱动而绕所述输入轴15的沿上下方向的轴线转动。

调节衔接座20与高速齿轮18或低速齿轮19衔接固定的手段包括但不限定于下述方式：还包括拨动杆21和滑动轴22，所述拨动杆21一端与所述衔接座20固定连接，所述拨动杆21另一端套设在所述滑动轴22上并可沿所述滑动轴22上下滑动。所述高速齿轮18的底部与所述衔接座20的顶部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部23，所述低速齿轮19的顶部与所述衔接座20的底部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部23。

上述调节结构的设置具有如下好处：根据需要操作拨动杆21可以调节衔接座20是与高速齿轮18通过接合部23衔接固定或是与低速齿轮19通过接合部23衔接固定，从而实现搅拌元件5转速的可调，开始搅拌时，需要捣碎番薯而且物料的阻力较大，需要搅拌元件5提供较大的搅拌力，此时操作拨动杆21可以调节衔接座20与低速齿轮19衔接固定；搅拌一段时间后，番薯都被捣碎、物料阻力减小，需要搅拌元件5能够快速搅拌，减少搅拌机的工作时间，此时操作拨动杆21可以调节衔接座20与高速齿轮18衔接固定。

根据布置需要，所述传动齿轮24可以选择锥齿轮。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于：包括依次从下向上的底座（1）、载物板（2）和安装架（3），所述载物板（2）相对于所述底座（1）可升降调节，所述载物板（2）的顶部设置有物料桶（4），所述安装架（3）上设置有主轴（10），所述主轴（10）由电机（11）驱动而绕所述主轴（10）的沿上下方向的轴线转动，还包括位于所述安装架（3）下方的行星齿轮机构，所述行星齿轮机构的太阳轮（12）固定设置在所述主轴（10）的伸出所述安装架（3）底部的一端，所述行星齿轮机构的齿圈（13）相对于所述安装架（3）固定设置，还包括沿上下方向设置的搅拌元件（5），所述搅拌元件（5）的顶部固定设置在所述行星齿轮机构的行星架（14）的底部，所述搅拌元件（5）的搅拌部呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，还包括连接所述安装架（3）与所述底座（1）的连接架（6）。

3.根据权利要求2所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，还包括升降调节执行器（7），所述升降调节执行器（7）的固定部固定设置在所述底座（1）上，所述升降调节执行器（7）的活动部与所述载物板（2）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，所述升降调节执行器（7）为液压缸。

5.根据权利要求4所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，还包括定位件（8），所述定位件（8）固定设置在所述连接架（6）上，所述载物板（2）在进行升降调节时沿所述定位件（8）上下滑动。

6.根据权利要求1所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，所述载物板（2）顶部设置有卡装件（9），所述物料桶（4）可拆卸的卡设在所述卡装件（9）上。

7.根据权利要求1所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，还包括与所述主轴（10）平行设置的输入轴（15），所述输入轴（15）上从上向下分别固定设置有大径齿轮（16）和小径齿轮（17），所述大径齿轮（16）的外径大于所述小径齿轮（17）的外径，所述主轴（10）上设置有分别与所述大径齿轮（16）和小径齿轮（17）配合的高速齿轮（18）和低速齿轮（19），所述高速齿轮（18）的外径小于所述大径齿轮（16）的外径，所述低速齿轮（19）的外径大于所述小径齿轮（17）的外径，所述主轴（10）上在所述高速齿轮（18）和低速齿轮（19）之间设置有衔接座（20），所述衔接座（20）设置为可沿所述主轴（10）进行上下滑动但不能相对所述主轴（10）转动，调节所述衔接座（20）可使其分别与所述高速齿轮（18）或低速齿轮（19）衔接固定，所述输入轴（15）由所述电机（11）通过传动齿轮（24）驱动而绕所述输入轴（15）的沿上下方向的轴线转动。

8.根据权利要求7所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，还包括拨动杆（21）和滑动轴（22），所述拨动杆（21）一端与所述衔接座（20）固定连接，所述拨动杆（21）另一端套设在所述滑动轴（22）上并可沿所述滑动轴（22）上下滑动。

9.根据权利要求8所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，所述高速齿轮（18）的底部与所述衔接座（20）的顶部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部（23），所述低速齿轮（19）的顶部与所述衔接座（20）的底部分别设置有相互配合进行衔接固定的接合部（23）。

10.根据权利要求9所述的用于制备番薯丸外皮的搅拌机，其特征在于，所述传动齿轮（24）为锥齿轮。