CN209696688U - 一种反渗透净水器用消音减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透净水器用消音减震器，包括密封圈、消音减震器盖、弹簧、端面、消音减震片组件、固定销、消音减震器腔体、穿透孔、装配定位孔、出水口和进水口，所述消音减震器盖的侧面设置有端面，所述端面的外围设置有一圈卡槽，且卡槽内设置有密封圈，所述消音减震器盖远离消音减震器腔体的一端设置有出水口，所述消音减震器腔体远离消音减震器盖的一端设置有进水口，所述消音减震器腔体的内部设置有消音减震片组件，所述消音减震片组件由消音减震片本体、固定弹簧凸缘、过水孔和圆形筋骨组成，所述消音减震片本体的一端中央设置有固定弹簧凸缘，该反渗透净水器用消音减震器，结构简单，生产成本低，可靠性强。

Description

一种反渗透净水器用消音减震器

技术领域

本实用新型涉及净水器配件技术领域，具体为一种反渗透净水器用消音减震器。

背景技术

反渗透是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中将水分子与溶质相分离的过程。反渗透净水机是主要利用反渗透原理进行水处理的机器。在使用过程中采用增压泵脉冲式出水，使连接泵出水端的管路产出震动，工作时机器都会震动，震动同时产生噪音，不利于推广使用，因此设计一种反渗透净水器用消音减震器是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透净水器用消音减震器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透净水器用消音减震器，包括密封圈、消音减震器盖、弹簧、端面、消音减震片组件、固定销、消音减震器腔体、穿透孔、装配定位孔、出水口和进水口，所述消音减震器盖的侧面设置有端面，所述端面的外围设置有一圈卡槽，且卡槽内设置有密封圈，所述消音减震器盖远离消音减震器腔体的一端设置有出水口，所述消音减震器腔体远离消音减震器盖的一端设置有进水口，所述消音减震器腔体的内部设置有消音减震片组件，所述消音减震片组件由消音减震片本体、固定弹簧凸缘、过水孔和圆形筋骨组成，所述消音减震片本体的一端中央设置有固定弹簧凸缘，所述固定弹簧凸缘与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与消音减震器盖的内部一侧连接，所述固定弹簧凸缘的旁边位于消音减震片本体的端部等距离均匀开设有若干过水孔，所述消音减震片本体的侧面中央环设有圆形筋骨，所述消音减震器腔体靠近消音减震器盖的一端顶部对应开设有两穿透孔，且穿透孔内插接有固定销，所述消音减震器盖通过固定销与消音减震器腔体固定连接，所述固定销呈“n”型，且固定销的两脚与端面的两侧接触。

进一步的，所述消音减震器盖的端部轴线与出水口的轴线在同一条直线上。

进一步的，所述端面的直径为消音减震器盖直径的1.2倍。

进一步的，所述消音减震器腔体的端部轴线与进水口的轴线在同一条直线上。

进一步的，所述消音减震器腔体上与穿透孔相邻的两侧对应开设有两装配定位孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该反渗透净水器用消音减震器，出水口和进水口可分别安装快接压盖结构，便于快接进出水管；水从进水口进入，冲向消音减震片组件，消音减震片本体上的弹簧，脉冲式出水经过此结构，消音减震片本体可以往复运动，使水变成缓流水，但压力不变，使相连的管路消除震动，也消除因震动产生的噪音，圆形筋骨使消音减震片本体在往复运动时与消音减震器腔体不产生磨擦，固定弹簧凸缘保证弹簧顶在消音减震片本体中心；消音减震片组件、密封圈和消音减震器腔体之间形成密闭腔体；消音减震器腔体上设有穿透孔，消音减震器盖上设有端面，消音减震器盖装上密封圈，再装配于消音减震器腔体内，再插上固定销，形成牢靠的结构，其结构简单，生产成本低，可靠性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构分解示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的消音减震片组件结构示意图；

图4是本实用新型的消音减震片组件结构剖视图；

图中：1、密封圈；2、消音减震器盖；3、弹簧；4、端面；5、消音减震片组件；6、固定销；7、消音减震器腔体；8、穿透孔；9、装配定位孔；10、出水口；11、进水口；51、消音减震片本体；52、固定弹簧凸缘；53、过水孔；54、圆形筋骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反渗透净水器用消音减震器，包括密封圈1、消音减震器盖2、弹簧3、端面4、消音减震片组件5、固定销6、消音减震器腔体7、穿透孔8、装配定位孔9、出水口10和进水口11，消音减震器盖2的侧面设置有端面4，端面4的直径为消音减震器盖2直径的1.2倍，便于卡住固定销6，避免脱出，端面4的外围设置有一圈卡槽，且卡槽内设置有密封圈1，消音减震器盖2远离消音减震器腔体7的一端设置有出水口10，消音减震器盖2的端部轴线与出水口10的轴线在同一条直线上，便于保证水压和流量均匀，消音减震器腔体7远离消音减震器盖2的一端设置有进水口11，消音减震器腔体7的端部轴线与进水口11的轴线在同一条直线上，便于保证水压和流量均匀，消音减震器腔体7的内部设置有消音减震片组件5，消音减震片组件5由消音减震片本体51、固定弹簧凸缘52、过水孔53和圆形筋骨54组成，消音减震片本体51的一端中央设置有固定弹簧凸缘52，固定弹簧凸缘52与弹簧3的一端固定连接，弹簧3的另一端与消音减震器盖2的内部一侧连接，固定弹簧凸缘52的旁边位于消音减震片本体51的端部等距离均匀开设有若干过水孔53，消音减震片本体51的侧面中央环设有圆形筋骨54，消音减震器腔体7靠近消音减震器盖2的一端顶部对应开设有两穿透孔8，且穿透孔8内插接有固定销6，消音减震器盖2通过固定销6与消音减震器腔体7固定连接，固定销6呈“n”型，且固定销6的两脚与端面4的两侧接触，消音减震器腔体7上与穿透孔8相邻的两侧对应开设有两装配定位孔9，保证了该消音减震器与反渗透净水器配合定位的精确性；出水口10和进水口11可分别安装快接压盖结构，便于快接进出水管；水从进水口11进入，冲向消音减震片组件5，消音减震片本体51上的弹簧3，脉冲式出水经过此结构，消音减震片本体51可以往复运动，使水变成缓流水，但压力不变，使相连的管路消除震动，也消除因震动产生的噪音，圆形筋骨54使消音减震片本体51在往复运动时与消音减震器腔体7不产生磨擦，固定弹簧凸缘52保证弹簧3顶在消音减震片本体51中心；消音减震片组件5、密封圈1和消音减震器腔体7之间形成密闭腔体；消音减震器腔体7上设有穿透孔8，消音减震器盖2上设有端面4，消音减震器盖2装上密封圈1，再装配于消音减震器腔体7内，再插上固定销6，形成牢靠的结构，其结构简单，生产成本低，可靠性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反渗透净水器用消音减震器，包括密封圈（1）、消音减震器盖（2）、弹簧（3）、端面（4）、消音减震片组件（5）、固定销（6）、消音减震器腔体（7）、穿透孔（8）、装配定位孔（9）、出水口（10）和进水口（11），其特征在于：所述消音减震器盖（2）的侧面设置有端面（4），所述端面（4）的外围设置有一圈卡槽，且卡槽内设置有密封圈（1），所述消音减震器盖（2）远离消音减震器腔体（7）的一端设置有出水口（10），所述消音减震器腔体（7）远离消音减震器盖（2）的一端设置有进水口（11），所述消音减震器腔体（7）的内部设置有消音减震片组件（5），所述消音减震片组件（5）由消音减震片本体（51）、固定弹簧凸缘（52）、过水孔（53）和圆形筋骨（54）组成，所述消音减震片本体（51）的一端中央设置有固定弹簧凸缘（52），所述固定弹簧凸缘（52）与弹簧（3）的一端固定连接，所述弹簧（3）的另一端与消音减震器盖（2）的内部一侧连接，所述固定弹簧凸缘（52）的旁边位于消音减震片本体（51）的端部等距离均匀开设有若干过水孔（53），所述消音减震片本体（51）的侧面中央环设有圆形筋骨（54），所述消音减震器腔体（7）靠近消音减震器盖（2）的一端顶部对应开设有两穿透孔（8），且穿透孔（8）内插接有固定销（6），所述消音减震器盖（2）通过固定销（6）与消音减震器腔体（7）固定连接，所述固定销（6）呈“n”型，且固定销（6）的两脚与端面（4）的两侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透净水器用消音减震器，其特征在于：所述消音减震器盖（2）的端部轴线与出水口（10）的轴线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透净水器用消音减震器，其特征在于：所述端面（4）的直径为消音减震器盖（2）直径的1.2倍。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透净水器用消音减震器，其特征在于：所述消音减震器腔体（7）的端部轴线与进水口（11）的轴线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种反渗透净水器用消音减震器，其特征在于：所述消音减震器腔体（7）上与穿透孔（8）相邻的两侧对应开设有两装配定位孔（9）。