CN204827880U - 一种自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自吸泵，以实现自吸泵运行的平稳性。本实用新型的自吸泵，包括泵体、为泵体提供动力的动力源，泵体包括泵壳，在泵壳中设有输出腔室、输入腔室以及设于输出腔室和输入腔室之间的转流腔室，转流腔室分别与输出腔室、输入腔室连通，在输出腔室中设有单向阀片；单向阀片呈圆盘状，且在该单向阀片的周缘上设有多个缺口。通过设置的多个缺口，减少流体与单向阀片之间的阻力，使得自吸泵在运行时更加平稳，且降低了自吸泵运行时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自吸泵。
背景技术
自吸泵作为一种具有运行平稳、寿命长、噪音低等诸多特点的泵体，常见结构包括输出通道、输入通道、电机以及泵体，在泵体中设有输出腔室、输入腔室、转流腔室以及推动流体运动的膜片，流体在膜片作用下依次从输入腔室、转流腔室流至输出腔室中，最终经输出通道流出。在输出腔室中常设有阀片，通过该阀片以实现流体的单向流通。阀片结构通常为整个圆片结构，阀片与流体之间存在较大阻力，常导致自吸泵运行不够平稳，存在隐患。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型提供一种自吸泵，以实现自吸泵运行的平稳性。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种自吸泵，包括泵体、为泵体提供动力的动力源，泵体包括泵壳，在泵壳中设有输出腔室、输入腔室以及设于输出腔室和输入腔室之间的转流腔室，转流腔室分别与输出腔室、输入腔室连通，在输出腔室中设有单向阀片；单向阀片呈圆盘状，且在该单向阀片的周缘上设有多个缺口。
优选地：单向阀片包括五个扇形板，五个扇形板相互固定连接呈圆盘状，缺口设置于相邻两扇形板之间。
优选地：单向阀片的中心位置处设有定位柱，在定位柱中心位置处设有通孔，该通孔贯穿单向阀片。
优选地：在五个扇形板上还设有加强筋，且该加强筋与定位柱的柱面连接。
优选地：泵壳中还设有压流膜片和用于按压压流膜片的按压件，按压件包括动力连接部和连接于动力连接部上的按压部，动力连接部与动力源连接；压流膜片包括与按压部接触的刚性顶压部、与刚性顶压部连接的弹性连接部，弹性连接部与转流腔室的壁体固定连接，弹性连接部包括设有开口的容纳腔，该容纳腔的开口与转流腔室连通，且该容纳腔的底壁位于刚性顶压部与弹性连接部连接的位置处。
优选地：在泵壳中设有五个压流膜片，按压件上设有与压流膜片数量一致的按压部，压流膜片的刚性顶压部为实心柱体。
优选地：在动力连接部与动力源之间还设有偏心轮，偏心轮包括设于偏心轮中心轴上的动力源连接部和开设于偏心轮轮毂上的盲孔，在该盲孔中插接有柱体，该柱体的两端分别与偏心轮、动力连接部连接。
优选地：盲孔的孔轴与偏心轮中心轴的夹角为17度。
本实用新型的有益效果在于：
相比现有技术，本实用新型的自吸泵包括泵体、为泵体提供动力的动力源，泵体包括泵壳，在泵壳中设有输出腔室、输入腔室以及设于输出腔室和输入腔室之间的转流腔室，转流腔室分别与输出腔室、输入腔室连通，在输出腔室中设有单向阀片；单向阀片呈圆盘状，且在该单向阀片的周缘上设有多个缺口；通过设置的多个缺口，减少流体与单向阀片之间的阻力，使得自吸泵在运行时更加平稳，且降低了自吸泵运行时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的拆解视图；
图2为本实用新型的单向阀片结构示意图；
图3为本实用新型的偏心轮及其剖面结构示意图；
图4为本实用新型的压流膜片结构剖面示意图。
图中标识说明:
1、动力源；
2、输出腔室；21、输出通道；22、单向阀片；23、缺口；
3、输入腔室；31、输入通道；
4、转流腔室；
5、压流膜片；51、刚性顶压部；52、弹性连接部；
6、按压件；
7、偏心轮；71、动力源连接部；72、盲孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图4所示，本实用新型的自吸泵，包括泵体、为泵体提供动力的动力源1，泵体包括泵壳，在泵壳中设有输出腔室2、输入腔室3以及设于输出腔室和输入腔室之间的转流腔室4，转流腔室4分别与输出腔室2、输入腔室3连通，在输出腔室2中设有单向阀片22，单向阀片22呈圆盘状，且在该单向阀片22的周缘上设有多个缺口23。通过设置的多个缺口23，减少流体与单向阀片22之间的阻力，使得自吸泵在运行时更加平稳，且降低了自吸泵运行时产生的噪音。其中，输出腔室2连通有一输出通道21，输入腔室3连通有一输入通道31。
参见图2所示，单向阀片22包括五个扇形板，五个扇形板相互固定连接呈圆盘状，缺口23设置于相邻两扇形板之间。扇形板具有结构强度大、整体性强等特性。此处，单向阀片22的中心位置处设有定位柱，在定位柱中心位置处设有通孔，该通孔贯穿单向阀片22。通过该定位柱实现单向阀片22在特定方向进行活动的稳定性。
更进一步地，在五个扇形板上还设有加强筋，且该加强筋与定位柱的柱面连接，加强筋提升单向阀片22的结构强度。
本实用新型自吸泵的泵壳中还设有压流膜片5和用于按压压流膜片5的按压件6，按压件6包括动力连接部和连接于动力连接部上的按压部，动力连接部与动力源连接1。压流膜片5包括与按压部接触的刚性顶压部51、与刚性顶压部51连接的弹性连接部52，弹性连接部52与转流腔室4的壁体固定连接，弹性连接部52包括设有开口的容纳腔，该容纳腔的开口与转流腔室4连通，且该容纳腔的底壁位于刚性顶压部51与弹性连接部52连接的位置处。在本实用新型的泵体运作过程中，按压件6的按压部按压压流膜片5的刚性顶压部51，弹性连接部52受到刚性顶压部51挤压，容纳腔中的流体被挤向转流腔室4中；当顶压部51不受按压件6挤压后，弹性连接部52恢复形变以将流体吸入容纳腔中，相较传统的泵体的压流膜片，本实用新型的压流膜片5采用刚性实心顶压部和弹性连接部结合，提高了自吸泵在运作时的转换效率。
在泵壳中设有五个压流膜片5，按压件6上设有与压流膜片数量一致的按压部，压流膜片5的刚性顶压部51为实心柱体。采用五个压流膜片结构，且压流膜片刚性顶压部采用实心柱，使得流体自容纳腔中完全被挤压排出，大大提高自吸泵的运作效率。
在动力连接部与动力源1之间还设有偏心轮7，偏心轮7包括设于偏心轮中心轴上的动力源连接部71和开设于偏心轮轮毂上的盲孔72，在该盲孔72中插接有柱体，该柱体的两端分别与偏心轮7、动力连接部连接。偏心轮7实现动力源1的动力转换。
盲孔72的孔轴与偏心轮中心轴的夹角为17度。17度的夹角设置以使自吸泵在运作时达到最理想的转换效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种自吸泵，包括泵体、为泵体提供动力的动力源，泵体包括泵壳，在泵壳中设有输出腔室、输入腔室以及设于输出腔室和输入腔室之间的转流腔室，转流腔室分别与输出腔室、输入腔室连通，在输出腔室中设有单向阀片；其特征在于：单向阀片呈圆盘状，且在该单向阀片的周缘上设有多个缺口。
2.根据权利要求1中所述的自吸泵，其特征在于：单向阀片包括五个扇形板，五个扇形板相互固定连接呈圆盘状，缺口设置于相邻两扇形板之间。
3.根据权利要求2中所述的自吸泵，其特征在于：单向阀片的中心位置处设有定位柱，在定位柱中心位置处设有通孔，该通孔贯穿单向阀片。
4.根据权利要求2中所述的自吸泵，其特征在于：在五个扇形板上还设有加强筋，且该加强筋与定位柱的柱面连接。
5.根据权利要求1中所述的自吸泵，其特征在于：泵壳中还设有压流膜片和用于按压压流膜片的按压件，按压件包括动力连接部和连接于动力连接部上的按压部，动力连接部与动力源连接；压流膜片包括与按压部接触的刚性顶压部、与刚性顶压部连接的弹性连接部，弹性连接部与转流腔室的壁体固定连接，弹性连接部包括设有开口的容纳腔，该容纳腔的开口与转流腔室连通，且该容纳腔的底壁位于刚性顶压部与弹性连接部连接的位置处。
6.根据权利要求5中所述的自吸泵，其特征在于：在泵壳中设有五个压流膜片，按压件上设有与压流膜片数量一致的按压部，且压流膜片的刚性顶压部为实心柱体。
7.根据权利要求5中所述的自吸泵，其特征在于：在动力连接部与动力源之间还设有偏心轮，偏心轮包括设于偏心轮中心轴上的动力源连接部和开设于偏心轮轮毂上的盲孔，在该盲孔中插接有柱体，该柱体的两端分别与偏心轮、动力连接部连接。
8.根据权利要求7中所述的自吸泵，其特征在于：盲孔的孔轴与偏心轮中心轴的夹角为17度。
Priority Applications (1)
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| CN201520515160.XU CN204827880U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种自吸泵 |
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| CN201520515160.XU Active CN204827880U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种自吸泵 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106382219A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-08 | 厦门科际精密器材有限公司 | 带多联体阀部的泵中阀片 |
| CN110269707A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-24 | 小熊电器股份有限公司 | 一种冲牙器 |
| CN110302457A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-08 | 小牛科技河北有限公司 | 单向阀、呼吸机及经鼻高流量氧疗装置 |
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