CN209696590U - 一种蒸汽除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽除尘装置，包括除尘腔体，所述除尘腔体的一侧侧壁上设置有烟气入口管和蒸汽入口管，所述烟气入口管位于蒸汽入口管的上部；所述除尘腔体的与烟气入口管相对的侧壁上部设置有出气管；所述除尘腔体的底部设置有排污管；所述除尘腔体的内侧下部设置有用来提供吸附粉尘颗粒用蒸汽的蒸汽管组件；所述除尘腔体的内侧上部设置有导流组件，所述导流组件形成供烟气通过的蛇形流动通道。本实用新型蒸汽除尘装置通过导流组件的设置使烟气按照蛇形流动通道进行流动，极大地增加了烟气在除尘腔体内的运动距离，即增加了停留时间，从而有利于蒸汽将烟气内含有的粉尘颗粒吸附彻底，达到较好的除尘效果。

Description

一种蒸汽除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体涉及一种蒸汽除尘装置。

背景技术

目前，我国对垃圾的处理方式主要有填埋处理、堆肥处理或者焚烧处理，其中在垃圾焚烧过程中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有一些粉尘颗粒以及一些有害的气体，因此这些烟气在排放之前需要进行相应的除尘和除有毒气体的处理。

其中，对于烟气中的粉尘颗粒大都采用喷淋的方式进行吸附，但是由于烟气在除尘装置中的停留时间较短，因此无法对烟气中含有的粉尘颗粒进行有效去除，从而造成除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种蒸汽除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种蒸汽除尘装置，包括除尘腔体，所述除尘腔体的一侧侧壁上设置有烟气入口管和蒸汽入口管，所述烟气入口管位于蒸汽入口管的上部；所述除尘腔体的与烟气入口管相对的侧壁上部设置有出气管；所述除尘腔体的底部设置有排污管；

所述除尘腔体的内侧下部设置有用来提供吸附粉尘颗粒用蒸汽的蒸汽管组件；

所述除尘腔体的内侧上部设置有导流组件，所述导流组件形成供烟气通过的蛇形流动通道。

优选的，所述除尘腔体包括上腔体和下腔体，所述上腔体的底部设置有上连接板，所述下腔体的顶部设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过螺栓进行连接。

优选的，所述上腔体的侧壁上部设置有出气管；所述下腔体的侧壁上设置有烟气入口管和蒸汽入口管。

优选的，所述出气管内沿气体流动方向依次设置有丝网捕集器和活性炭吸附层。

优选的，所述蒸汽管组件包括蒸汽主管，所述蒸汽主管的两端均为封堵结构；

所述蒸汽主管的一侧中部与蒸汽入口管的端部垂直连通；

所述蒸汽主管的另一侧沿蒸汽主管的长度方向均匀设置有若干根蒸汽支管，所述蒸汽支管的轴线与蒸汽入口管的轴线平行，所述蒸汽支管的端部为封堵结构；

所述蒸汽支管的上部设置有若干出汽孔。

优选的，所述导流组件包括上导流件和下导流件；

所述上导流件包括上固定板，所述上固定板的下端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的上导流板；

所述下导流件包括下固定板，所述下固定板的上端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的下导流板；所述下固定板的端面上沿左右方向均匀设置有若干供蒸汽通过的通汽孔；

所述上固定板与上腔体的内侧壁垂直固定连接；

所述下固定板与下腔体的内侧壁垂直固定连接；

所述烟气入口管位于下固定板的上部；

所述蒸汽入口管位于下固定板的下部；

所述上导流板均插入到两个相邻下导流板之间的下部。

优选的，所述上固定板的下端面上沿左右方向均匀设置有若干上滑槽，所述上导流板的顶部设置有与上滑槽进行滑动配合的上滑块。

优选的，所述上滑槽的数量大于上导流板的数量。

优选的，所述下固定板的上端面上沿左右方向均匀设置有若干下滑槽，所述下导流板的底部设置有与下滑槽进行滑动配合的下滑块。

优选的，所述下滑槽的数量大于下导流板的数量。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型蒸汽除尘装置通过导流组件的设置使烟气按照蛇形流动通道进行流动，一方面极大地增加了烟气在除尘腔体内的运动距离，即增加了停留时间，从而有利于蒸汽将烟气内含有的粉尘颗粒吸附彻底，达到较好的除尘效果；另一方面烟气在沿蛇形流动通道运动时，会和上导流板、下导流板发生碰撞，从而也会带动吸附有粉尘颗粒的蒸汽与上导流板、下导流板发生碰撞，在碰撞时，会促使蒸汽中的液滴析出，析出的液滴会沿上导流板、下导流板的壁面下滑，从而使吸附有粉尘颗粒的液滴下滑至排污管排出，即本申请中导流组件的设置有利于吸附有粉尘颗粒的蒸汽的凝结析出，从而沉降下落至排污管排出。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型蒸汽除尘装置的外部结构示意立体图；

图2是本实用新型蒸汽除尘装置的内部结构示意立体图；

图3是本实用新型蒸汽除尘装置的内部结构示意主视图；

图4是本实用新型中上腔体的结构示意立体图；

图5是本实用新型中下腔体的结构示意立体图；

图6是本实用新型中导流组件的结构示意立体图；

图7是本实用新型中导流组件的结构示意主视图；

图8是本实用新型中上导流件的结构示意立体图；

图9是本实用新型中上固定板的结构示意立体图；

图10是本实用新型中下导流件的结构示意立体图；

图11是本实用新型中下固定板的结构示意立体图；

图12是本实用新型中蒸汽管组件的结构示意立体图；

其中：

1-除尘腔体，11-烟气入口管，12-蒸汽入口管，13-出气管，131-丝网捕集器，132-活性炭吸附层，14-排污管，15-上腔体，151-上连接板，152-上支撑台，16-下腔体，161-下连接板，162-下支撑台；

2-蒸汽管组件，21-蒸汽主管，22-蒸汽支管，23-出汽孔；

3-导流组件，31-上导流件，311-上固定板，312-上导流板，313-上滑槽，314-上滑块，32-下导流件，321-下固定板，322-下导流板，323-通汽孔，324-下滑槽，325-下滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种蒸汽除尘装置，包括除尘腔体1，所述除尘腔体1的一侧侧壁上设置有烟气入口管11和蒸汽入口管12，所述烟气入口管11位于蒸汽入口管12的上部；所述除尘腔体1的与烟气入口管11相对的侧壁上部设置有出气管13；所述除尘腔体1的底部设置有排污管14；

所述除尘腔体1的内侧下部设置有用来提供吸附粉尘颗粒用蒸汽的蒸汽管组件2，蒸汽管组件2内的蒸汽向上喷出，吸附烟气中含有的粉尘颗粒，在蒸汽与粉尘颗粒碰撞、吸附的过程中，蒸汽凝结成水滴并携带粉尘颗粒，然后下落至排污管14排出；

所述除尘腔体1的内侧上部设置有导流组件3，所述导流组件3形成供烟气通过的蛇形流动通道，即从烟气入口管11进入到除尘腔体1的烟气在除尘腔体1内按照导流组件3的蛇形流动通道进行流动，从而增加了烟气在除尘腔体内的流动距离，从而增加了烟气的停留时间，因此能够实现更好的除尘效果。

优选的，所述除尘腔体1包括上腔体15和下腔体16，如图4所示，所述上腔体15的底部设置有上连接板151，如图5所示，所述下腔体16的顶部设置有下连接板161，所述上连接板151与下连接板161之间通过螺栓进行连接。

优选的，所述上腔体16的侧壁上部设置有出气管13。

优选的，所述下腔体15的侧壁上设置有烟气入口管11和蒸汽入口管12。

优选的，如图2-3所示，所述出气管13内沿气体流动方向依次设置有丝网捕集器131和活性炭吸附层132；经蒸汽吸附粉尘颗粒之后的烟气进入到出气管13，在依次经过丝网捕集器131、活性炭吸附层132后会将气体内携带的液滴、水蒸气等除去，从而提高除尘效果。

优选的，如图12所示，所述蒸汽管组件2包括蒸汽主管21，所述蒸汽主管21的两端均为封堵结构；

所述蒸汽主管21的一侧中部与蒸汽入口管12的端部垂直连通；

所述蒸汽主管21的另一侧沿蒸汽主管21的长度方向均匀设置有若干根蒸汽支管22，所述蒸汽支管22的轴线与蒸汽入口管12的轴线平行，所述蒸汽支管22的端部为封堵结构；

所述蒸汽支管22的上部设置有若干出汽孔23。

从蒸汽入口管12通入的蒸汽依次进入到蒸汽主管21、蒸汽支管22，然后经蒸汽支管22上的出汽孔23向上喷出，与除尘腔体1内的烟气混合，从而实现吸附烟气中粉尘颗粒的功能。

进一步优选的，所述蒸汽支管22共有三根。

优选的，如图6-7所示，所述导流组件3包括上导流件31和下导流件32；

如图8所示，所述上导流件31包括上固定板311，所述上固定板311的下端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的上导流板312；

如图10所示，所述下导流件32包括下固定板321，所述下固定板321的上端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的下导流板322；所述下固定板32的端面上沿左右方向均匀设置有若干供蒸汽通过的通汽孔323，该通汽孔323既是供蒸汽向上通过的通道，也是供携带粉尘颗粒的液滴沉降下滑通过的通道；

所述上固定板311与上腔体15的内侧壁垂直固定连接；

所述下固定板321与下腔体16的内侧壁垂直固定连接；

所述烟气入口管11位于下固定板321的上部；

所述蒸汽入口管12位于下固定板321的下部；

所述上导流板312均插入到两个相邻下导流板322之间的下部，从而形成蛇形流动通道。

在第一个下导流板322以及向上喷出的蒸汽的共同作用下，从烟气入口管11进入的烟气，只能先沿第一个下导流板322向上运动，在越过第一个下导流板322之后，再沿第一个上导流板312向下运动，向下越过第一个上导流板312之后，再沿第二个下导流板322向上运动，经过多个的上下蛇形折流之后，烟气越过最后一个下导流板322由出气管13排出；

本申请中导流组件3的设置使烟气按照蛇形流动通道进行流动，一方面极大地增加了烟气在除尘腔体1内的运动距离，即增加了停留时间，从而有利于蒸汽将烟气内含有的粉尘颗粒吸附彻底，达到较好的除尘效果；另一方面烟气在沿蛇形流动通道运动时，会和上导流板312、下导流板322发生碰撞，从而也会带动吸附有粉尘颗粒的蒸汽与上导流板312、下导流板322发生碰撞，在碰撞时，会促使蒸汽中的液滴析出，析出的液滴会沿上导流板312、下导流板322的壁面下滑，从而使吸附有粉尘颗粒的液滴下滑至排污管14排出，即本申请中导流组件3的设置有利于吸附有粉尘颗粒的蒸汽的凝结析出，从而沉降下落至排污管14排出；

其中，上导流板312和下导流板322的前后宽度与除尘腔体1前后内壁面之间的宽度相等，从而能够保证烟气只能按照蛇形流动通道进行运动。

优选的，如图9所示，所述上固定板311的下端面上沿左右方向均匀设置有若干上滑槽313，所述上导流板312的顶部设置有与上滑槽313进行滑动配合的上滑块314。

优选的，所述上滑槽313的数量大于上导流板312的数量，即可根据实际需要的停留时间设置上导流板312的数量。

进一步优选的，所述上滑槽313共有九个。

进一步优选的，所述上导流板312共有四个。

进一步优选的，所述上滑槽313为T型滑槽，所述上滑块314为T型滑块。

优选的，如图11所示，所述下固定板321的上端面上沿左右方向均匀设置有若干下滑槽324，所述下导流板322的底部设置有与下滑槽324进行滑动配合的下滑块325。

优选的，所述下滑槽324的数量大于下导流板322的数量，即可根据实际需要的停留时间设置下导流板322的数量。

上导流板312、下导流板322的数量的数量越多，烟气在除尘腔体1内的流动距离越大，停留时间就越长。

进一步优选的，所述下滑槽324共有九个。

进一步优选的，所述下导流板322共有五个。

进一步优选的，所述下滑槽324为倒T型滑槽，所述下滑块325为倒T型滑块。

进一步优选的，如图4所示，所述上腔体15的内侧面上部固定设置有上支撑台152，所述上固定板311的与上支撑台152固定连接，其中上固定板311为上腔体15的顶端封堵。

进一步优选的，如图5所示，所述下腔体16内侧面上部固定设置有下支撑台162，所述下固定板321的与下支撑台162固定连接。

一种蒸汽除尘装置，其具体实施方式如下：

使用时，向蒸汽入口管12内持续通入蒸汽，通入的蒸汽依次进入到蒸汽主管21、蒸汽支管22，然后经蒸汽支管22上的出汽孔23向上喷出；

在第一个下导流板322以及向上喷出的蒸汽的共同作用下，从烟气入口管11进入的烟气，只能先沿第一个下导流板322向上运动，在越过第一个下导流板322之后，再沿第一个上导流板312向下运动，向下越过第一个上导流板312之后，再沿第二个下导流板322向上运动，经过多个的上下蛇形折流以及蒸汽的吸附作用之后，粉尘颗粒被蒸汽吸附掉的烟气越过最后一个下导流板322由出气管13排出；在依次经过出气管13内丝网捕集器131、活性炭吸附层132后会将气体内携带的液滴、水蒸气等除去，从而提高除尘效果；

而蒸汽在吸附烟气中的粉尘颗粒时会凝结成水滴，沿上导流板312、下导流板322沉降下滑，并由通汽孔323下落至除尘腔体1的底部经排污管14排出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种蒸汽除尘装置，其特征是，包括除尘腔体，所述除尘腔体的一侧侧壁上设置有烟气入口管和蒸汽入口管，所述烟气入口管位于蒸汽入口管的上部；所述除尘腔体的与烟气入口管相对的侧壁上部设置有出气管；所述除尘腔体的底部设置有排污管；

所述除尘腔体的内侧下部设置有用来提供吸附粉尘颗粒用蒸汽的蒸汽管组件；

所述除尘腔体的内侧上部设置有导流组件，所述导流组件形成供烟气通过的蛇形流动通道。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述除尘腔体包括上腔体和下腔体，所述上腔体的底部设置有上连接板，所述下腔体的顶部设置有下连接板，所述上连接板与下连接板之间通过螺栓进行连接。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述上腔体的侧壁上部设置有出气管；所述下腔体的侧壁上设置有烟气入口管和蒸汽入口管。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述出气管内沿气体流动方向依次设置有丝网捕集器和活性炭吸附层。

5.如权利要求1所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述蒸汽管组件包括蒸汽主管，所述蒸汽主管的两端均为封堵结构；

所述蒸汽主管的一侧中部与蒸汽入口管的端部垂直连通；

所述蒸汽主管的另一侧沿蒸汽主管的长度方向均匀设置有若干根蒸汽支管，所述蒸汽支管的轴线与蒸汽入口管的轴线平行，所述蒸汽支管的端部为封堵结构；

所述蒸汽支管的上部设置有若干出汽孔。

6.如权利要求2所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述导流组件包括上导流件和下导流件；

所述上导流件包括上固定板，所述上固定板的下端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的上导流板；

所述下导流件包括下固定板，所述下固定板的上端面上沿左右方向均匀设置有若干可拆卸的下导流板；所述下固定板的端面上沿左右方向均匀设置有若干供蒸汽通过的通汽孔；

所述上固定板与上腔体的内侧壁垂直固定连接；

所述下固定板与下腔体的内侧壁垂直固定连接；

所述烟气入口管位于下固定板的上部；

所述蒸汽入口管位于下固定板的下部；

所述上导流板均插入到两个相邻下导流板之间的下部。

7.如权利要求6所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述上固定板的下端面上沿左右方向均匀设置有若干上滑槽，所述上导流板的顶部设置有与上滑槽进行滑动配合的上滑块。

8.如权利要求7所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述上滑槽的数量大于上导流板的数量。

9.如权利要求6所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述下固定板的上端面上沿左右方向均匀设置有若干下滑槽，所述下导流板的底部设置有与下滑槽进行滑动配合的下滑块。

10.如权利要求9所述的一种蒸汽除尘装置，其特征是，所述下滑槽的数量大于下导流板的数量。