CN209696314U

CN209696314U - 一种酒精回收装置

Info

Publication number: CN209696314U
Application number: CN201822230014.9U
Authority: CN
Inventors: 周宇
Original assignee: Shanghai Junyu Pottery Products Co Ltd
Current assignee: Shanghai Junyu Pottery Products Co Ltd
Priority date: 2018-12-27
Filing date: 2018-12-27
Publication date: 2019-11-29
Anticipated expiration: 2028-12-27

Abstract

本实用新型公开一种酒精回收装置，包括支架、物料筒、加热箱体、气缸、冷凝装置、以及酒精回收箱体；加热箱体内部设置有加热线圈，加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕设置，加热箱体套设在物料筒的外部，且与物料筒之间滑动连接，加热箱体的底部设置有气缸，气缸的活塞杆与加热箱体固定连接；物料筒的开口处设置有密封盖板，密封盖板上设置有蒸汽孔，冷凝装置的进料口一端通过橡胶管与蒸汽孔连接，冷凝装置的出料口一端通过橡胶管与酒精回收箱体的进料口连接，气缸以及酒精回收箱体放置在支架上，物料筒可拆卸的固定在支架上。本实用新型公开的一种酒精回收装置能够对物料定向加热，且加热均匀，本装置能提高酒精回收产率，缩短酒精回收时间。

Description

一种酒精回收装置

技术领域

本实用新型属于溶剂回收装置制造技术领域，具体涉及一种酒精回收装置。

背景技术

为了保证原料的纯度，工业生产中非氧化物陶瓷原料一般在物理细化过程中使用酒精作为辅助，细化后的物料需要进行烘干处理，如何有效的烘干物料是整个行业长期的难题。目前，普遍的做法是任物料中的酒精自然挥发后再进烘箱烘干处理，此过程危险性极大，同时该处理方式对设备的要求极高；此外，酒精直接挥发后不但对环境产生污染，而且浪费资源，导致整个工艺的成本高昂。目前，现有技术中也存在一些小型的溶剂回收装置，例如，实用新型专利CN203989940U公开了一种化学实验室内溶剂回收装置，该装置通过一个固定的远红外加热板对其箱体内壁进行加热。利用该种装置回收溶剂存在一些缺陷，首先，由于加热板固定设置，因此加热板对箱体内部有机溶剂的加热并不均匀，尤其对一些溶剂处理量较大情况，该种缺陷尤为显著；其次，利用该种装置回收溶剂需要加热达到其沸点后才能通过蒸汽输出管输出，整个工艺操作时间长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种酒精回收装置，解决了现有技术中溶剂回收装置内部的加热装置对物料加热不均匀，酒精回收产率低、以及酒精回收时间长的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种酒精回收装置，其特征在于：包括支架、物料筒、用于加热物料筒的加热箱体、设置于加热箱体底部的气缸、冷凝装置、以及酒精回收箱体；所述加热箱体内部设置有加热线圈，加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕设置，所述加热箱体套设在物料筒的外部，且与物料筒之间滑动连接，所述加热箱体的底部还设置有气缸，气缸的活塞杆与加热箱体固定连接；所述物料筒的开口处设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有蒸汽孔，所述冷凝装置的进料口一端通过橡胶管与蒸汽孔连接，冷凝装置的出料口一端通过橡胶管与酒精回收箱体的进料口连接，所述气缸以及酒精回收箱体放置在支架上，所述物料筒可拆卸的固定在支架上。

优选的，还包括真空泵，所述真空泵与酒精回收箱体连接。

优选的，所述物料筒的开口处设置有法兰，所述法兰与物料筒一体成型，所述密封盖板与所述法兰之间还设置有密封条。

优选的，所述物料筒沿轴线方向设置有滑轨，所述加热箱体上设置有与所述滑轨匹配的滑块。

优选的，所述冷凝装置包括冷凝套管以及设置于冷凝套管内部的溶剂管道，所述冷凝套管的上端设置有出水口，冷凝管的下端设置有进水口，所述溶剂管道为蛇形溶剂管道。

优选的，所述冷凝装置的轴心线与物料筒的轴心线之间的夹角为125°-135°。

优选的，所述加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕至少两圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开的一种酒精回收装置与现有技术不同的是，加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕设置，这种结构设计有利于加热线圈全方位对物料进行加热，避免加热线圈设置于一侧(加热箱体的底面、侧面)后对物料加热不均，本装置特别适合物料处理量较大的工况；同时，加热箱体底部的气缸通过活塞杆推动加热箱体沿物料筒中滑轨的长度方向来回移动，可以实现加热线圈对物料筒不同高度处的物料定向加热，以提高酒精回收产率；此外，设置真空泵可以实现物料筒中的物料在负压下进行加热，进一步提高酒精蒸发速率，缩短酒精回收的时间。

附图说明

图1为一种酒精回收装置的结构示意图；

图2为物料筒的结构示意图。

图中附图标记，1-支架，1.1-支架平台，1.2-支架侧板；2-物料筒，2.1-法兰；3-加热箱体，3.1-加热线圈；4-气缸，4.1-活塞杆；5-冷凝装置，5.1-冷凝套管，5.2-溶剂管道，5.3-进水口，5.4-出水口；6-酒精回收箱体，6.1-进料口；7-滑轨；8-滑块；9-密封盖板，9.1-蒸汽孔；10-硅橡胶管；11-真空泵；12-密封条；13-冷凝装置支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种酒精回收装置，如图1和2所示，包括支架1、物料筒2、用于加热物料筒的加热箱体3、设置于加热箱体底部的气缸4、冷凝装置5、以及酒精回收箱体6；其中，加热箱体3内部设置有加热线圈3.1，加热线圈3.1绕加热箱体内壁螺旋环绕设置，加热箱体3套设在物料筒2的外部，物料筒2的左右两侧沿其轴线方向设置有两条滑轨7，加热箱体3上设置有与所述滑轨匹配的滑块8，加热箱体3与物料筒2之间滑动连接。气缸4的活塞杆4.1与加热箱体3固定连接；物料筒2的开口处设置有密封盖板9，密封盖板9中间开设有蒸汽孔9.1，冷凝装置5的进料口一端通过硅橡胶管10与蒸汽孔9.1连接，冷凝装置5的出料口一端通过硅橡胶管10与酒精回收箱体6的进料口6.1连接。本实施例中，支架1包括支架平台1.1以及支架侧板1.2，气缸4、酒精回收箱体6以及冷凝装置支架13放置在支架平台1.1上，冷凝装置5由冷凝装置支架13固定，物料筒2可拆卸的固定在支架侧板1.2上。

设置螺旋环绕的加热线圈便于加热箱体对物料筒中的物料进行多方位加热。现有技术中，加热装置通常设置于物料筒的底部或者侧面，这种加热装置对靠近加热装置的物料加热较快，而对远离加热装置的物料不能进行很好的加热，使得物料的各位置处酒精蒸发速率不一致，尤其当物料筒中待处理物料量较大时，这种技术缺陷表现尤为显著；此外，气缸中的活塞杆可以推动加热箱体上下移动，促使加热箱体对物料筒中不同高度处的物料进行定向加热。通常受重力作用，和物料筒上部的物料相比，物料筒底部物料的湿度较大，因此，底部物料需要加热的时间较长。采用这种可移动式的加热箱体可以满足加热箱体对物料筒底部的物料先进行局部加热，然后再移动加热箱体至物料筒的上部，使加热箱体对物料筒底部以及上部的物料同时加热。这种加热方式可以使物料中的酒精蒸发完全，物料中残余酒精量较低，酒精的回收产率高。

本实施例中，为了加快酒精的蒸发速度，缩短酒精回收的时间，本装置还包括一真空泵11，所述真空泵11与酒精回收箱体6连接。具体地，启动真空泵，真空泵将物料筒内部抽真空，使得物料在负压-0.1MPa下进行加热干燥，进一步加快酒精的蒸发速度。

本实施例中，物料筒2的开口处设置有法兰2.1，所述法兰2.1与物料筒2一体成型，密封盖板9与法兰2.1之间还设置有密封条12，密封盖板9与法兰2.1通过螺栓紧固连接。增加密封条可以提高物料筒内部的密封性，防止酒精挥发溢出。

本实施例中，所述冷凝装置5包括冷凝套管5.1以及设置于冷凝套管5.1内部的溶剂管道5.2，所述冷凝套管5.1的上端设置有出水口5.4，冷凝管5.1的下端设置有进水口5.3，所述溶剂管道5.2为蛇形溶剂管道。

为了进一步提高酒精的回收率，所述冷凝装置5的轴心线与物料筒2的轴心线之间的夹角α为125°-135°。本实施例中，优选冷凝装置5的轴心线与物料筒2的轴心线之间的夹角为130°。

为了加大加热箱体3对物料筒2的加热面积，所述加热线圈3.1绕加热箱体内壁至少螺旋环绕两圈。本实施例中，加热线圈3.1绕加热箱体内壁螺旋环绕三圈。

具体操作步骤如下：首先，在物料筒内加入待处理的物料，密封盖板与物料筒上端的法兰紧固连接。检查冷凝循环装置密闭性。然后，接通加热箱体中的电源，加热线圈对物料筒加热。接通冷凝装置，同时打开真空泵，使酒精回收装置、冷凝装置、以及物料筒内部形成负压，冷凝水从冷凝装置下端的进水口进入，从冷凝装置上端的出水口流出。打开气缸，使加热箱体的上端滑动至物料筒下方位置处，加热箱体上端的加热线圈首先对物料筒底部物料进行加热；待加热一段时间后，再次开启气缸，活塞杆推动加热箱体直至滑块滑至物料筒滑轨的顶部，加热箱体对整个物料筒中的物料加热。在负压以及加热条件下，物料中的酒精受热蒸发，并进入冷凝装置；酒精蒸汽经冷凝装置冷却后，从冷凝装置流出进入酒精回收装置，完成酒精回收。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种酒精回收装置，其特征在于：包括支架、物料筒、用于加热物料筒的加热箱体、设置于加热箱体底部的气缸、冷凝装置、以及酒精回收箱体；所述加热箱体内部设置有加热线圈，加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕设置，所述加热箱体套设在物料筒的外部，且与物料筒之间滑动连接，所述加热箱体的底部还设置有气缸，气缸的活塞杆与加热箱体固定连接；所述物料筒的开口处设置有密封盖板，所述密封盖板上设置有蒸汽孔，所述冷凝装置的进料口一端通过橡胶管与蒸汽孔连接，冷凝装置的出料口一端通过橡胶管与酒精回收箱体的进料口连接，所述气缸以及酒精回收箱体放置在支架上，所述物料筒可拆卸的固定在支架上。

2.根据权利要求1所述酒精回收装置，其特征在于：还包括真空泵，所述真空泵与酒精回收箱体连接。

3.根据权利要求1所述酒精回收装置，其特征在于：所述物料筒的开口处设置有法兰，所述法兰与物料筒一体成型，所述密封盖板与所述法兰之间还设置有密封条。

4.根据权利要求1所述酒精回收装置，其特征在于：所述物料筒沿轴线方向设置有滑轨，所述加热箱体上设置有与所述滑轨匹配的滑块。

5.根据权利要求1所述酒精回收装置，其特征在于：所述冷凝装置包括冷凝套管以及设置于冷凝套管内部的溶剂管道，所述冷凝套管的上端设置有出水口，冷凝管的下端设置有进水口，所述溶剂管道为蛇形溶剂管道。

6.根据权利要求5所述酒精回收装置，其特征在于：所述冷凝装置的轴心线与物料筒的轴心线之间的夹角为125°-135°。

7.根据权利要求1～6任意一种所述酒精回收装置，其特征在于：所述加热线圈绕加热箱体内壁螺旋环绕至少两圈。