CN209693178U - 一种pcb制作中特殊上料吸板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，包括吸嘴固定架，所述吸嘴固定架上设置有吸嘴装置，所述吸嘴装置包括吸嘴，所述吸嘴上设置有调节旋钮，所述吸嘴底端的一侧设置有吸盘，所述吸盘的顶部设置有与吸嘴相互对应的吸气吸孔，所述吸盘的底部均匀设置有板面接触吸孔。本实用新型通过在吸盘的一侧设计增加可调节的吸嘴，且在吸嘴的上部加装上下抖动装置，在使用过程中，最边上的一排吸嘴会先吸取PCB板，然后通过上下抖动装置带动吸嘴装置抖动两下，拉高至一定距离，使吸取的PCB板与下面一片PCB板产生一定的距离，再由强力吸盘将PCB,板吸取，将吸嘴与吸盘两套结构集合在一起使用，吸嘴与吸盘的优点相互结合，可以针对任何形态的PCB板作业。

Description

一种PCB制作中特殊上料吸板结构

技术领域

本实用新型涉及PCB制作技术领域，具体为一种PCB制作中特殊上料吸板结构。

背景技术

PCB又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，在PCB的制作过程中，整个流程将近有三十多个，每个流程制作中制作的PCB板的状态是有所差异的，在其PCB生产的过程中，为了节省人力以及避免人为因素造成的不良风险，每个流程都会用到自动化项目，即投板机和收板机，而不同流程中用到的投板机也不同。

现有的上料投板机都是单独的使用吸嘴或者吸盘作业，吸嘴在PCB板面上找到不是孔的位置即可吸取，但当PCB板面孔过多时，容易出现单个吸嘴漏气的问题，造成PCB板无法吸取，吸盘使用鼓风作业，吸力大，但容易将下面的板子同时吸取，两片板子同时上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB制作中特殊上料吸板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB制作中特殊上料吸板结构，包括吸嘴固定架，所述吸嘴固定架上设置有吸嘴装置，所述吸嘴装置包括吸嘴，所述吸嘴上设置有调节旋钮，所述吸嘴底端的一侧设置有吸盘，所述吸盘的顶部设置有与吸嘴相互对应的吸气吸孔，所述吸盘的底部均匀设置有板面接触吸孔，所述吸嘴的上方设置有上下抖动装置，所述上下抖动装置包括固定载盘，所述固定载盘的内部设置有轴套，所述轴套的内部活动连接有伸缩螺杆，且伸缩螺杆的底部连接有吸嘴固定架。

优选地，所述吸嘴的数目为多组，且多组所述吸嘴的调整方向为三百六十度。

优选地，所述吸盘为强力吸盘，且吸盘的数目为两组。

优选地，所述吸盘呈平行的长方体形状。

优选地，所述板面接触吸孔的数目为多组，且多组所述板面接触吸孔呈等间距均匀分布与吸盘的底部。

优选地，所述固定载盘与投板机连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在吸盘的一侧设计增加可调节的吸嘴，且在吸嘴的上部加装上下抖动装置，在使用过程中，最边上的一排吸嘴会先吸取PCB板，然后通过上下抖动装置带动吸嘴装置抖动两下，拉高至一定距离，使吸取的PCB板与下面一片PCB板产生一定的距离，再由强力吸盘将PCB,板吸取，将吸嘴与吸盘两套结构集合在一起使用，吸嘴与吸盘的优点相互结合，可以针对任何形态的PCB板作业，无论 PCB板面上通孔的数量多少都可以制作，吸板成功率100％，不会出现因为吸嘴漏气无法吸收PCB板和吸收多片PCB板的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型吸嘴的侧切图；

图4为本实用新型吸嘴的俯视图；

图5为本实用新型上下抖动装置图；

图6为本实用新型吸盘的俯视图；

图7为本实用新型吸盘的仰视图；

图8为本实用新型吸盘的侧切图。

图中：1、吸嘴固定架；2、吸嘴装置；3、吸嘴；4、调节螺钮；5、吸盘； 6、吸气吸孔；7、板面接触吸孔；8、上下抖动装置；9、固定载盘；10、轴套；11、伸缩螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种PCB制作中特殊上料吸板结构，包括吸嘴固定架1，吸嘴固定架1上设置有吸嘴装置2，吸嘴装置2包括吸嘴3，吸嘴3上设置有调节旋钮4，吸嘴3底端的一侧设置有吸盘5，吸盘5的顶部设置有与吸嘴3 相互对应的吸气吸孔6，吸盘5的底部均匀设置有板面接触吸孔7，吸嘴3的上方设置有上下抖动装置8，上下抖动装置8包括固定载盘9，固定载盘9的内部设置有轴套10，轴套10的内部活动连接有伸缩螺杆11，且伸缩螺杆11 的底部连接有吸嘴固定架1。

本实用新型新型通过在吸盘5的一侧设计增加可调节的吸嘴3，且在吸嘴 3的上部加装上下抖动装置8，在使用过程中，最边上的一排吸嘴3会先吸取 PCB板，然后通过上下抖动装置8带动吸嘴装置2抖动两下，拉高至一定距离，使吸取的PCB板与下面一片PCB板产生一定的距离，再由强力吸盘5将PCB, 板吸取，将吸嘴3与吸盘5两套结构集合在一起使用，吸嘴3与吸盘5的优点相互结合，可以针对任何形态的PCB板作业。

请参阅图4，吸嘴3的数目为多组，且多组吸嘴3的调整方向为三百六十度，本实用新型通过调节吸嘴3的位置，使其可以用于大的PCB板也可适用于小的PCB板，同时也可使用于通孔数多的PCB板和通孔位置排列不均匀的 PCB板。

请参阅图6、图7和图8，吸盘5为强力吸盘，且吸盘5的数目为两组，本实用新型通过设置两组强力吸盘5，当吸盘5吸取PCB板时，可对PCB板的吸附力较为理想，不会出现掉板的现象。

请参阅图6、图7和图8，吸盘5呈平行的长方体形状，本实用新型通过将吸盘5设置为平行的长方体形状，可使吸盘5与PCB板有较大的接触面积，便于吸取PCB板。

请参阅图2和图7，板面接触吸孔7的数目为多组，且多组板面接触吸孔 7呈等间距均匀分布与吸盘5的底部，本实用新型通过在吸盘5的底部均匀设置多组板面接触吸孔7，在多组板面接触吸孔7的作用下，可实现对PCB板的吸取。

请参阅图3，固定载盘9与投板机连接固定，本实用新型通过将固定载盘 9与投板机连接固定，从而可对上下抖动装置8进行固定。

工作原理：首先将上料吸板结构安装在投板机上，通过调节旋钮4调节吸嘴3的位置，使其可以用于大的PCB板也可适用于小的PCB板，同时也可使用于通孔数多的PCB板和通孔位置排列不均匀的PCB板，根据实际需求进行调节，调节完成后，先使用最边上的吸嘴装置2将PCB板单边吸住，然后上下抖动装置8开始工作，伸缩螺杆11上下运动，从而带动吸嘴装置2抖动两下，防止吸嘴3吸附多片PCB板，然后拉高至一定距离，使要吸取的PCB 板与下面一片PCB板产生一定的距离，再由强力吸盘5将PCB板吸取抓住，实现上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PCB制作中特殊上料吸板结构，包括吸嘴固定架(1)，其特征在于：所述吸嘴固定架(1)上设置有吸嘴装置(2)，所述吸嘴装置(2)包括吸嘴(3)，所述吸嘴(3)上设置有调节旋钮(4)，所述吸嘴(3)底端的一侧设置有吸盘(5)，所述吸盘(5)的顶部设置有与吸嘴(3)相互对应的吸气吸孔(6)，所述吸盘(5)的底部均匀设置有板面接触吸孔(7)，所述吸嘴(3)的上方设置有上下抖动装置(8)，所述上下抖动装置(8)包括固定载盘(9)，所述固定载盘(9)的内部设置有轴套(10)，所述轴套(10)的内部活动连接有伸缩螺杆(11)，且伸缩螺杆(11)的底部连接有吸嘴固定架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，其特征在于：所述吸嘴(3)的数目为多组，且多组所述吸嘴(3)的调整方向为三百六十度。

3.根据权利要求1所述的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，其特征在于：所述吸盘(5)为强力吸盘，且吸盘(5)的数目为两组。

4.根据权利要求1所述的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，其特征在于：所述吸盘(5)呈平行的长方体形状。

5.根据权利要求1所述的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，其特征在于：所述板面接触吸孔(7)的数目为多组，且多组所述板面接触吸孔(7)呈等间距均匀分布与吸盘(5)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种PCB制作中特殊上料吸板结构，其特征在于：所述固定载盘(9)与投板机连接固定。