CN209691798U - 一种锂电池封装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池封装盒，包括盒体和端盖，所述盒体为一端具有开口的中空壳体结构，所述端盖盖设在所述盒体的开口端，所述端盖上设有连接外部负载的穿线孔，所述端盖包括盖顶和与所述盖顶呈台阶式结构的凸台，所述盖顶与所述盒体的开口端端面止挡配合，所述凸台伸入所述盒体内，所述凸台的外壁上设有卡块，所述盒体的周壁上设有供所述卡块卡入的卡口。本实用新型中的端盖固定牢固可靠，不会在使用中出现松脱现象，具有结构简便、使用可靠、防水防尘效果好以及组装方便、生产效率高等优点。

Description

一种锂电池封装盒

技术领域

本实用新型涉及电池盒技术领域，尤其是涉及一种锂电池封装盒。

背景技术

在各种新型电池日益增多的今天，锂电池以其特有的优势仍占据着电池市场的大份额，同时，锂电池也是迄今所有商业化使用的二次化学电源中性能最为优秀的电池，这也是促进锂电池应用于电动自行车、微型电动车等电动工具，储能电池组和太阳能电池组等领域的关键因素，而将锂电池成组使用可以使其应用范围变得更加宽泛。

现有技术中，针对锂电池组的包装方式有多种。例如中国实用新型专利CN201820663223.X公开了一种电池组盒体，其包括盒体和端盖，端盖包括盖底和凸块，端盖通过凸块扣合于盒体上，凸块的侧壁与盒体的内壁相抵，凸块的底面与电池组相抵，盖底的底沿与盒体通过防水胶固定。该电池组盒体由于将锂电池组封装在盒体与端盖组成的密闭空间内，因此可以解决传统包装方式存在的防水性差的问题，但因为其盒体与端盖之间是通过防水胶胶粘固定的，为此还存在如下不足：

一方面其打胶时为了避免盒体与端盖之间因防水胶的张力影响而出现粘合不到位的现象，往往需要借助橡皮筋将盒体与端盖绑扎在一起，直到防水胶干结凝固为止，再把橡皮筋取下来，因此组装过程比较繁琐，时间长，生产效率低。

另一方面其使用时间长后防水胶粘层特别容易受环境影响而脱落，从而造成端盖松脱现象时有发生，不仅影响了锂电池组封装的稳定性，而且也给锂电池组的防水防尘带来不利因素。

有鉴于此，需要相关从业人员作出改良。

实用新型内容

为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种可方便组装以及能有效防止端盖出现松脱的锂电池封装盒，从而一方面提高生产效率，另一方面提高锂电池封装的稳定性与可靠性，确保防水与防尘效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池封装盒，包括盒体和端盖，所述盒体为一端具有开口的中空壳体结构，所述端盖盖设在所述盒体的开口端，所述端盖上设有连接外部负载的穿线孔，所述端盖包括盖顶和与所述盖顶呈台阶式结构的凸台，所述盖顶与所述盒体的开口端端面止挡配合，所述凸台伸入所述盒体内，所述凸台的外壁上设有卡块，所述盒体的周壁上设有供所述卡块卡入的卡口。

进一步的，所述卡块的下端设有楔形引导面。

进一步的，所述凸台为自所述盖顶底面向下延伸形成且底部敞口的中空凸台结构，所述凸台内均匀设置有数个自所述盖顶底面向下延伸至所述凸台底部敞口端的加强筋板。

进一步的，所述凸台的底部敞口端还通过超声波焊接工艺连接有一底封板，所述底封板上设有过线孔。

进一步的，所述盒体内设有与锂电池一端相抵靠的垫板，所述垫板上对应于所述过线孔的位置设有过线口，所述底封板的下表面与所述垫板的上表面之间以及所述凸台外圆周表面与所述盒体内周壁之间均设有防水胶层。

进一步的，所述卡块具有多个且对称凸设在所述凸台的外壁表面，相应的，所述卡口也具有多个且对称开设在所述盒体的周壁上。

进一步的，所述卡块为圆形凸块结构，所述卡口为圆形通孔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

首先，本实用新型端盖上设有卡块，盒体上设有对应的卡口，当端盖盖合在盒体开口端时，所述卡块卡入对应的卡口内，从而使得端盖固定牢靠，使用中不会出现松脱现象，藉此确保了锂电池封装的稳定性与可靠性，为锂电池封装盒的防水防尘提供了有利条件。其次，本实用新型由于采用卡块与卡口相卡配的方式来实现盒体与盒盖之间的固定，因而避免了现有技术中通过胶粘固定时需要绑扎橡皮筋的种种麻烦，从而大大方便了产品的组装，有利于提高生产效率。再者，本实用新型于端盖的底封板与盒体内垫板之间以及端盖的凸台外圆周表面与盒体内周壁之间均设有防水胶层，从而进一步确保了锂电池封装盒的防水效果。最后，本实用新型的端盖为内置加强筋板的中空结构，既确保了结构强度，又达到了质轻、省料之目的。为此，本实用新型锂电池封装盒具有组装方便、连接牢固、使用可靠、防水防尘效果好以及简便实用等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种锂电池封装盒的立体示意图。

图2是本实用新型一种锂电池封装盒的分解示意图，图中垫板和锂电池未示出。

图3是本实用新型中所述端盖的结构示意图。

图4是本实用新型一种锂电池封装盒的纵向剖视示意图。

图5是本实用新型一种锂电池封装盒的横向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图5所示，本实施例所述一种锂电池封装盒，包括盒体1和端盖2，盒体1为一端具有开口的中空壳体结构，端盖2盖设在盒体1的开口端，端盖2上设有连接外部负载的穿线孔200。端盖2包括盖顶21和与盖顶21呈台阶式结构的凸台22，盖顶21与盒体1的开口端端面止挡配合，凸台22伸入盒体1内，凸台22的外壁上设有卡块221，盒体1的周壁上设有供卡块221卡入的卡口100，藉此使得端盖2与盒体1固定在一起。

为方便端盖组装时其上卡块能顺利卡入卡口内，卡块221的下端设有楔形引导面2210。

凸台22为自盖顶21底面向下延伸形成且底部敞口的中空凸台结构，凸台22内均匀设置有数个自盖顶21底面向下延伸至凸台22底部敞口端的加强筋板222。凸台22的底部敞口端还通过超声波焊接工艺连接有一底封板23，底封板23上设有过线孔231。

盒体1内设有与锂电池3一端相抵靠的垫板4，底封板23的下表面与垫板4的上表面之间以及凸台22外圆周表面与盒体1内周壁之间均设有防水胶层，组装时，可以先在垫板4的上表面打上防水胶，然后再将端盖2安装到盒体1上，并使底封板23的下表面与垫板4抵靠在一起，此时防水胶便会向四周扩散并有一部分进入凸台22外圆周表面与盒体1内周壁之间，待防水胶干结凝固后即于底封板23的下表面与垫板4的上表面之间以及凸台22外圆周表面与盒体1内周壁之间形成所述防水胶层。此外，垫板4上对应于过线孔231的位置设有过线口41，过线口41、过线孔231及穿线孔200用于供锂电池3与外部负载的连接线缆通过。

优选的，卡块221具有多个且对称凸设在凸台22的外壁表面，相应的，卡口100也具有多个且对称开设在盒体1的周壁上。

优选的，卡块221为圆形凸块结构，卡口100为圆形通孔结构。当然，作为本实用新型的其它再选实施方式，卡块221和卡口100也可以是其它各种形状。

如上所述，本实施例的盒体可以是长方体结构，也可以是圆柱体结构，而端盖则具有与盒体相匹配的形状。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池封装盒，包括盒体和端盖，所述盒体为一端具有开口的中空壳体结构，所述端盖盖设在所述盒体的开口端，所述端盖上设有连接外部负载的穿线孔，其特征在于：所述端盖包括盖顶和与所述盖顶呈台阶式结构的凸台，所述盖顶与所述盒体的开口端端面止挡配合，所述凸台伸入所述盒体内，所述凸台的外壁上设有卡块，所述盒体的周壁上设有供所述卡块卡入的卡口。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述卡块的下端设有楔形引导面。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述凸台为自所述盖顶底面向下延伸形成且底部敞口的中空凸台结构，所述凸台内均匀设置有数个自所述盖顶底面向下延伸至所述凸台底部敞口端的加强筋板。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述凸台的底部敞口端还通过超声波焊接工艺连接有一底封板，所述底封板上设有过线孔。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述盒体内设有与锂电池一端相抵靠的垫板，所述垫板上对应于所述过线孔的位置设有过线口，所述底封板的下表面与所述垫板的上表面之间以及所述凸台外圆周表面与所述盒体内周壁之间均设有防水胶层。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述卡块具有多个且对称凸设在所述凸台的外壁表面，相应的，所述卡口也具有多个且对称开设在所述盒体的周壁上。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种锂电池封装盒，其特征在于：所述卡块为圆形凸块结构，所述卡口为圆形通孔结构。