CN209691489U - 一种铜包铝漆包线涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铝漆包线涂漆装置，具体涉及涂漆装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有漆箱，所述漆箱一侧设置有进线孔，所述漆箱内腔顶部设置有多个导线轮，所述漆箱一侧设置有油漆箱，所述漆箱内部设置有上漆装置，所述漆箱底部设置有回收装置；所述上漆装置包括控制板。本实用新型通过设置有上漆装置，通过抽水泵将油漆从油漆箱内抽进入接水环内，最后进入各个通水管内，通过若干喷头喷出，而在同时，电机可以带动主动盘转动，主动盘可以带动从动盘转动，从动盘转动可以带动通水管和通水管顶部的连接环转动，当各个通水管转动时，有效使多个喷头均匀的对漆包线进行多方位的喷涂，提高了喷涂的效率。

Description

一种铜包铝漆包线涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种铜包铝漆包线涂漆装置。

背景技术

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点，传统的铜包铝漆包线涂漆通过喷涂或浸入涂漆槽中进行单层的涂漆工序。

专利申请公布号CN 208538564 U的实用新型专利公开了一种铜包铝漆包线涂漆装置，包括筒体，筒体内设有上漆管，上漆管的管体内设有输漆通道，上漆管的内侧壁上设有喷头，喷头与输漆通道相连通，上漆管的顶端设有与进料过线孔相对应的进管孔，上漆管的底端连接有第一毛毡管，第一毛毡管内安装有毛毡，第一毛毡管的下端连接有第一回收箱，第一回收箱内设有第一导线轮，筒体内设有第二导线轮和第三导线轮，出料管内设有第二毛毡管，第二毛毡管内也安装有毛毡，第二毛毡管的下端连接有第二回收箱，第二毛毡管、输漆通道分别通过管道与漆箱相连接，管道上安装有油漆泵。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置通过毛毡对漆包线进行上漆，有可能导致漆包线上的油漆不均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铜包铝漆包线涂漆装置，通过设置有上漆装置，通过抽水泵将油漆从油漆箱内抽进入接水环内，最后进入各个通水管内，通过若干喷头喷出，而在同时，电机可以带动主动盘转动，主动盘可以带动从动盘转动，从动盘转动可以带动通水管和通水管顶部的连接环转动，当各个通水管转动时，有效使多个喷头均匀的对漆包线进行多方位的喷涂，提高了喷涂的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线涂漆装置，包括底座，所述底座顶部设置有漆箱，所述漆箱一侧设置有进线孔，所述漆箱内腔顶部设置有多个导线轮，所述漆箱一侧设置有油漆箱，所述漆箱内部设置有上漆装置，所述漆箱底部设置有回收装置；

所述上漆装置包括控制板，所述控制板一端设置在漆箱内部，所述控制板另一端贯穿漆箱内壁并延伸至漆箱外侧，所述控制板处于漆箱内部的一端顶部设置有第一转动槽，所述控制板处于漆箱外侧的一端设置有第二转动槽，所述第二转动槽内部设置有主动盘，所述主动盘顶部设置有电机，所述电机的输出端与主动盘固定连接，所述第一转动槽内部设置有从动盘，所述从动盘中心位置贯穿设置有通孔，所述从动盘与主动盘之间设置有传输皮带，所述从动盘顶部设置有连接环，所述连接环内部设置有空腔，所述连接环顶部贯穿设有连接槽，所述连接环与从动盘之间设置有多个通水管，所述通水管一侧设置有多个喷头，所述通水管顶端与空腔相通，所述连接环顶部设置有接水环，所述接水环顶部设置有接水管，所述接水环底部设置有输水环，所述接水环与输水环相通，所述输水环顶部贯穿设有输水槽，所述输水环与连接槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述油漆箱顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端设置有输出管路，所述输出管路一端与接水管相连接，所述抽水泵的输入端设置有输入管路，所述输入管路一端贯穿油漆箱内壁并延伸至油漆箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述回收装置包括回收管，所述回收管底部设置有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有出线孔，所述过滤箱底部设置有回收箱，所述回收箱与过滤箱之间设置有连接管，所述回收箱一端设置有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述底座一端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部与控制板底部固定连接，所述底座另一端设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部设置有基板，所述基板与漆箱底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述主动盘与第二转动槽之间通过轴承活动连接，所述从动盘与第一转动槽之间通过轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接环周侧面设置有转动环，所述漆箱内部设置有移动槽，所述转动环与移动槽相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有上漆装置，通过抽水泵将油漆从油漆箱内抽出，并输送至接水管内，最后进入接水环内，从而使油漆进入连接环内部的空腔内，最后进入各个通水管内，通过若干喷头喷出，而在同时，打开电机，电机可以带动主动盘转动，而通过传输皮带，使主动盘可以带动从动盘转动，从动盘转动可以带动通水管和通水管顶部的连接环转动，当各个通水管转动时，有效使多个喷头均匀的对漆包线进行多方位的喷涂，提高了喷涂的效率；

2、通过设置有回收装置，漆箱内喷涂造成的多于的油漆顺着回收管进入过滤箱内，最后通过连接管进入回收箱等待再次利用，节省能源，提高了油漆的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制板剖视图。

图3为本实用新型的连接环结构示意图。

图4为本实用新型的接水环结构示意图。

图5为本实用新型的输水环结构示意图。

附图标记为：1底座、2漆箱、3进线孔、4导线轮、5油漆箱、6控制板、7第一转动槽、8第二转动槽、9主动盘、10电机、11从动盘、12通孔、13传输皮带、14连接环、15空腔、16连接槽、17通水管、18喷头、19接水环、20接水管、21输水环、22输水槽、23抽水泵、24回收管、25过滤箱、26出线孔、27出料管、28第一支撑柱、29第二支撑柱、30基板、31转动环、32移动槽、33回收箱、34连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种铜包铝漆包线涂漆装置，包括底座1，所述底座1顶部设置有漆箱2，所述漆箱2一侧设置有进线孔3，所述漆箱2内腔顶部设置有多个导线轮4，所述漆箱2一侧设置有油漆箱5，所述漆箱2内部设置有上漆装置，所述漆箱2底部设置有回收装置；

所述上漆装置包括控制板6，所述控制板6一端设置在漆箱2内部，所述控制板6另一端贯穿漆箱2内壁并延伸至漆箱2外侧，所述控制板6处于漆箱2内部的一端顶部设置有第一转动槽7，所述控制板6处于漆箱2外侧的一端设置有第二转动槽8，所述第二转动槽8内部设置有主动盘9，所述主动盘9顶部设置有电机10，所述电机10的输出端与主动盘9固定连接，所述第一转动槽7内部设置有从动盘11，所述从动盘11中心位置贯穿设置有通孔12，所述从动盘11与主动盘9之间设置有传输皮带13，所述从动盘11顶部设置有连接环14，所述连接环14内部设置有空腔15，所述连接环14顶部贯穿设有连接槽16，所述连接环14与从动盘11之间设置有多个通水管17，所述通水管17一侧设置有多个喷头18，所述通水管17顶端与空腔15相通，所述连接环14顶部设置有接水环19，所述接水环19顶部设置有接水管20，所述接水环19底部设置有输水环21，所述接水环19与输水环21相通，所述输水环21顶部贯穿设有输水槽22，所述输水环21与连接槽16相匹配。

所述油漆箱5顶部设置有抽水泵23，所述抽水泵23的输出端设置有输出管路，所述输出管路一端与接水管20相连接，所述抽水泵23的输入端设置有输入管路，所述输入管路一端贯穿油漆箱5内壁并延伸至油漆箱5内部；

所述主动盘9与第二转动槽8之间通过轴承活动连接，所述从动盘11与第一转动槽7之间通过轴承活动连接；

实施方式具体为：本实用新型在使用时，将需要涂漆的漆包线从漆箱2一侧的进线孔3穿过，漆包线在漆箱2内通过时，通过抽水泵23将油漆从油漆箱5内抽出，并输送至接水管20内，最后进入接水环19内，由于接水环19与输水环21相通，接水环19内的油漆进入输水环21中的输水槽22内，而输水环21与连接槽16相匹配，从而油漆进入连接环14内部的空腔15内，最后进入各个通水管17内，通过若干喷头18喷出，对处于中心的漆包线进行喷涂，而在同时，打开电机10，电机10可以带动主动盘9在第二转动槽8内转动，而从动盘11与主动盘9之间设置有传输皮带13，因此主动盘9可以带动从动盘11转动，从动盘11转动可以带动通水管17和通水管17顶部的连接环14转动，由于输水环21与连接槽16相匹配，且输水环21与连接槽16截面形状均为圆形，因此连接环14转动不会带动输水环21转动，输水环21可以正常为连接环14输送油漆，当各个通水管17转动时，有效使多个喷头18均匀的对漆包线进行喷涂，提高了喷涂的效率。

如附图1所示的一种铜包铝漆包线涂漆装置，所述回收装置包括回收管24，所述回收管24底部设置有过滤箱25，所述过滤箱25一侧设置有出线孔26，所述过滤箱25底部设置有回收箱33，所述回收箱33与过滤箱25之间设置有连接管34，所述回收箱33一端设置有出料管27；

所述底座1一端设置有第一支撑柱28，所述第一支撑柱28顶部与控制板6底部固定连接，所述底座1另一端设置有第二支撑柱29，所述第二支撑柱29顶部设置有基板30，所述基板30与漆箱2底部固定连接；

所述连接环14周侧面设置有转动环31，所述漆箱2内部设置有移动槽32，所述转动环31与移动槽32相匹配；

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当漆包线从漆箱2底部进入回收管24内，最后通过过滤箱25一侧的出线孔26脱离装置，在这一过程中，漆箱2内喷涂造成的多于的油漆顺着回收管24进入过滤箱25内，最后通过连接管34进入回收箱33等待再次利用，而在漆箱2内部，连接环14在转动时，可以带动周侧面的转动环31在移动槽32内转动，从而提高连接环14转动时的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，将需要涂漆的漆包线从漆箱2一侧的进线孔3穿过，漆包线在漆箱2内通过时，通过抽水泵23将油漆从油漆箱52内抽出，并输送至接水管20内，最后进入接水环19内，由于接水环19与输水环21相通，而输水环21与连接槽16相匹配，从而油漆进入连接环14内部的空腔15内，最后进入各个通水管17内，通过若干喷头18喷出，对处于中心的漆包线进行喷涂，而在同时，打开电机10，电机10可以带动主动盘9转动，而从动盘11与主动盘9之间设置有传输皮带13，因此主动盘9可以带动从动盘11转动，从动盘11转动可以带动通水管17和通水管17顶部的连接环14转动，当各个通水管17转动时，有效使多个喷头18均匀的对漆包线进行喷涂，提高了喷涂的效率，当漆包线从漆箱2底部进入回收管24内，最后通过过滤箱25一侧的出线孔26脱离装置，在这一过程中，漆箱2内喷涂造成的多于的油漆顺着回收管24进入过滤箱25内，最后通过连接管34进入回收箱33等待再次利用，而在漆箱2内部，连接环14在转动时，可以带动周侧面的转动环31在移动槽32内转动，从而提高连接环14转动时的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包铝漆包线涂漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有漆箱(2)，所述漆箱(2)一侧设置有进线孔(3)，所述漆箱(2)内腔顶部设置有多个导线轮(4)，所述漆箱(2)一侧设置有油漆箱(5)，所述漆箱(2)内部设置有上漆装置，所述漆箱(2)底部设置有回收装置；

所述上漆装置包括控制板(6)，所述控制板(6)一端设置在漆箱(2)内部，所述控制板(6)另一端贯穿漆箱(2)内壁并延伸至漆箱(2)外侧，所述控制板(6)处于漆箱(2)内部的一端顶部设置有第一转动槽(7)，所述控制板(6)处于漆箱(2)外侧的一端设置有第二转动槽(8)，所述第二转动槽(8)内部设置有主动盘(9)，所述主动盘(9)顶部设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端与主动盘(9)固定连接，所述第一转动槽(7)内部设置有从动盘(11)，所述从动盘(11)中心位置贯穿设置有通孔(12)，所述从动盘(11)与主动盘(9)之间设置有传输皮带(13)，所述从动盘(11)顶部设置有连接环(14)，所述连接环(14)内部设置有空腔(15)，所述连接环(14)顶部贯穿设有连接槽(16)，所述连接环(14)与从动盘(11)之间设置有多个通水管(17)，所述通水管(17)一侧设置有多个喷头(18)，所述通水管(17)顶端与空腔(15)相通，所述连接环(14)顶部设置有接水环(19)，所述接水环(19)顶部设置有接水管(20)，所述接水环(19)底部设置有输水环(21)，所述接水环(19)与输水环(21)相通，所述输水环(21)顶部贯穿设有输水槽(22)，所述输水环(21)与连接槽(16)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线涂漆装置，其特征在于：所述油漆箱(5)顶部设置有抽水泵(23)，所述抽水泵(23)的输出端设置有输出管路，所述输出管路一端与接水管(20)相连接，所述抽水泵(23)的输入端设置有输入管路，所述输入管路一端贯穿油漆箱(5)内壁并延伸至油漆箱(5)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线涂漆装置，其特征在于：所述回收装置包括回收管(24)，所述回收管(24)底部设置有过滤箱(25)，所述过滤箱(25)一侧设置有出线孔(26)，所述过滤箱(25)底部设置有回收箱(33)，所述回收箱(33)与过滤箱(25)之间设置有连接管(34)，所述回收箱(33)一端设置有出料管(27)。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线涂漆装置，其特征在于：所述底座(1)一端设置有第一支撑柱(28)，所述第一支撑柱(28)顶部与控制板(6)底部固定连接，所述底座(1)另一端设置有第二支撑柱(29)，所述第二支撑柱(29)顶部设置有基板(30)，所述基板(30)与漆箱(2)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线涂漆装置，其特征在于：所述主动盘(9)与第二转动槽(8)之间通过轴承活动连接，所述从动盘(11)与第一转动槽(7)之间通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线涂漆装置，其特征在于：所述连接环(14)周侧面设置有转动环(31)，所述漆箱(2)内部设置有移动槽(32)，所述转动环(31)与移动槽(32)相匹配。