CN209690102U - 一种钢带耐磨实验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带耐磨实验机,其包括机架,安装在机架上方的磨砂轮,以及用于放置钢带的钢带定位机构,钢带定位机构设置于磨砂轮的上方,钢带定位机构包括设置于磨砂轮上方的支架,分别设置于支架两侧并支撑支架的支座,以及安装于支架内的模块,模块上开设有钢带放置槽,钢带放置于钢带放置槽内并伸出钢带放置槽外抵靠于磨砂轮,钢带放置槽的上方设置有安装槽,安装槽内安装有将钢带抵靠于磨砂轮上的抵顶装置。本实用新型钢带耐磨实验机不需夹紧钢带,只需将钢带放置于模块的钢带放置槽内,并通过抵顶装置使钢带始终抵靠于磨砂轮,再便于检测钢带的耐磨性测试,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带耐磨实验机。
背景技术
钢带是一种产量大、用途广、品种多的钢材,其宽度,其宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带通过耐磨实验机的实验,可以区分钢带的耐磨性,使其检验钢带是否能适用于一些耐磨环境,若采用现有的耐磨实验机进行测试,钢带被夹持于实验机上,但是由于钢带厚度薄,在夹持过程时或者实验时,钢带容易发生断裂,而且不宜夹持。
实用新型内容
本实用新型提供一种能结构简单,操作方便,且便于检测钢带耐磨性的钢带耐磨实验机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该钢带耐磨实验机包括机架,安装在机架上方的磨砂轮,以及用于放置钢带的钢带定位机构,钢带定位机构设置于磨砂轮的上方,钢带定位机构包括设置于磨砂轮上方的支架,分别设置于支架两侧并支撑支架的支座,以及安装于支架内的模块,模块上开设有钢带放置槽,钢带放置于钢带放置槽内并伸出钢带放置槽外抵靠于磨砂轮,钢带放置槽的上方设置有安装槽,安装槽内安装有将钢带抵靠于磨砂轮上的抵顶装置。
其中,抵顶装置包括砝码,砝码套装在安装槽内,并抵靠于钢带。
其中,抵顶装置包括螺纹连接在安装槽内的调节杆和安装于安装槽内的第一弹簧,第一弹簧的上端抵靠于调节杆,其下端抵靠于钢带。
其中,钢带放置槽为若干个,若干个钢带放置槽平行设置于模块上,每个钢带放置槽上均设置有一抵顶装置。
其中,支架的中部开设有放置模块的放置槽,支架上设置有固定模块的固定装置。
其中,固定装置包括固定杆,固定杆螺纹连接在支架上,模块上设置与固定杆相配合的螺纹孔。
其中,固定装置包括穿过支架的拉杆、固定安装在拉杆上的定位块以及设置于定位块与支架之间的第二弹簧,拉杆包括设置于头部和一体成型在头部上的连接杆,连接杆依次穿过支架的第一固定孔、第二弹簧、定位块后穿入模块的第二固定孔内。
其中,连接杆为腰型轴,第一固定孔、第二固定孔均与连接杆相配合。
其中,支座上开设有供支架穿过的安装孔,支座上设置有若干抵顶支架的顶轴。
其中,支座包括固定安装在机架上的支柱和安装在支柱上方的支柱套,支柱的中部向上延伸有定位轴,支柱套上开设有套设于定位轴的定位孔,安装孔开设于支柱套上。
与现有技术相比,本实用新型钢带耐磨实验机只需将钢带放置于模块的钢带放置槽内,并通过抵顶装置使钢带始终抵靠于磨砂轮,再通过驱动磨砂轮使钢带不断被磨削,实验后,通过测量钢带的长度即可得出钢带的耐磨性能,钢带不需要被夹紧,只需放置于钢带放置槽内即可,便于检测钢带的耐磨性测试。
附图说明
图1为本实用新型钢带耐磨实验机实施例一的正面结构示意图。
图2为本实用新型钢带耐磨实验机实施例一的俯视结构示意图。
图3为本实用新型钢带耐磨实验机实施例二的剖面结构示意图。
图4为本实用新型钢带耐磨实验机实施例三的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1至图2所示, 本实用新型钢带耐磨实验机包括机架7,安装在机架7上方的磨砂轮8,设置于机架7内并驱动该磨砂轮8旋转的驱动机构(图中为示出),以及用于放置钢带9的钢带定位机构,钢带定位机构设置于磨砂轮8的上方,钢带定位机构包括设置于磨砂轮8上方的支架1,分别设置于支架1两侧并支撑支架1的支座2,以及设置于支架1内的模块3,钢带9安装于模块3上,并竖直伸出模块外抵靠于磨砂轮8。
上述驱动机构可以为电动机驱动机构,也可以为其他可以驱动磨砂轮旋转的机构。
上述模块3上平行设置有若干个槽宽不一的钢带放置槽32,钢带9安装在于其厚度相应的钢带放置槽32内,不同厚度的钢带放置于不同槽宽的钢带放置槽内,以适应不同厚度的钢带的检测。
每个钢带放置槽32的上方均开设有一安装槽33,安装槽33设置有将钢带9抵靠于磨砂轮8上的抵顶装置。该抵顶装置包括砝码5,砝码5套装在安装槽33内,并抵靠于钢带9。钢带被磨砂轮磨削后,由于砝码的重力作用,使钢带往下滑,使其始终抵靠于磨砂轮,保证测量数据的准确。
上述支架1的中部开设有放置模块3的放置槽11,该放置槽11的长度远大于模块3的长度,模块3可在放置槽11内滑动,以调整模块的位置,以使磨砂轮得到充分利用,避免浪费磨砂轮,减少成本;该支架1上设置有若干组固定模块3的固定装置,该固定装置包括固定杆10,固定杆10螺纹连接在支架1上,模块3上设置与固定杆10相配合的螺纹孔。安装时,将安装有钢带的模块放置于放置槽内,对将固定杆螺纹连接至模块的螺纹孔内,已实现模块于支架的固定连接;拆卸模块时,将固定杆从模块的螺纹孔内旋出,即可将模块从放置槽内取出。
上述固定杆10为2个,并成上下设置,提高模块与支架之间的连接力,使模块牢牢地固定安装的支架上,避免因磨砂轮的旋转而使模块发生变形。
上述支座2上开设有供支架1穿过的安装孔,支座2上设置有若干抵顶支架1的顶轴23,顶轴23从四周固定死支架,以防止支架发生位移,保证耐磨实验的正常进行。
上述支座2包括固定安装在机架7上的支柱21和安装在支柱21上方的支柱套22,支柱21的中部向上延伸有定位轴,支柱套22上开设有套设于定位轴的定位孔,定位孔套装于定位轴上,上述安装孔开设于支柱套22上,并与定位孔垂直设置,支架下方抵靠于该定位轴。
实验时,将钢带放置于与其相应的模块的钢带放置槽内,再将模块放置于放置槽内,并将模块固定在支架上,再将砝码放置于安装槽内,砝码的重量使钢带底部始终抵靠于磨砂轮,最后驱动磨砂轮的驱动机构,通过测量一定时间内的磨削长度,即可测出钢带的耐磨性,本实用新型的钢带实验机无需夹紧钢带即可进行检测,其操作简单、方便。
实施例二
如图3所示,与实施例一相比,实施例二采用不同结构的抵顶装置,其包括螺纹连接在安装槽32内的调节杆61和安装于安装槽33内的第一弹簧62,第一弹簧62的上端抵靠于调节杆61,其下端抵靠于钢带9。钢带在第一弹簧的作用下,使其底面始终抵靠于磨砂轮,实验人员还可以通过松紧调节杆,可以调节第一弹簧的弹力,保证钢带始终贴合在磨砂轮上;且若第一弹簧失效时,只需旋开调节杆,即可取出第一弹簧进行更换,便于后期的维护。
实施例三
如图4所示,与实施例一相比,实施例三采用不同结构的固定装置,其包括穿过支架1的拉杆41、固定安装在拉杆41上的定位块42以及设置于定位块42与支架1之间的第二弹簧43,拉杆41包括设置于头部411和一体成型在头部411上的连接杆412,连接杆412依次穿过支架1的第一固定孔13、第二弹簧43、定位块42后穿入模块3的第二固定孔31内。安装时,只需将拉杆往外拉,使连接杆完全退出放置槽后,将装有钢带的模块放入放置槽后,放开拉杆,此时拉杆在第二弹簧的作用下,连接杆插入模块的第二固定孔内,即可实现模块与支架的固定连接;拆卸模块时,只需将拉杆忘外拉,使连接杆完全退出放置槽,即可将模块取出;采用该固定装置,装卸模块时省时省力、快速方便。
上述支架1上开设有容纳槽12,用于容纳上述第二弹簧和定位块。
连接杆412为腰型轴,第一固定孔13、第二固定孔31均与连接杆412相配合,定位块42螺纹连接在连接杆412上,以防止其因磨砂轮旋转的带动而发生位置变化。
还可以在支架上设置一些定位块等定位机构,便于模块放入放置槽时,连接杆与第二固定孔对中,进一步方便模块的装卸。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种钢带耐磨实验机,其特征在于:所述钢带耐磨实验机包括机架(7),安装在所述机架(7)上方的磨砂轮(8),以及用于放置钢带(9)的钢带定位机构,所述钢带定位机构设置于所述磨砂轮(8)的上方,所述钢带定位机构包括设置于所述磨砂轮(8)上方的支架(1),分别设置于所述支架(1)两侧并支撑所述支架(1)的支座(2),以及安装于所述支架(1)内的模块(3),所述模块(3)上开设有钢带放置槽(32),所述钢带(9)放置于所述钢带放置槽(32)内并伸出所述钢带放置槽(32)外抵靠于所述磨砂轮(8),所述钢带放置槽(32)的上方设置有安装槽(33),所述安装槽(33)内安装有将所述钢带(9)抵靠于所述磨砂轮(8)上的抵顶装置。
2.根据权利要求1所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述抵顶装置包括砝码(5),所述砝码(5)套装在所述安装槽(33)内,并抵靠于所述钢带(9)。
3.根据权利要求1所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述抵顶装置包括螺纹连接在所述安装槽(33)内的调节杆(61)和安装于所述安装槽(33)内的第一弹簧(62),所述第一弹簧(62)的上端抵靠于所述调节杆(61),其下端抵靠于所述钢带(9)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述钢带放置槽(32)为若干个,所述若干个钢带放置槽(32)平行设置于所述模块(3)上,每个所述钢带放置槽(32)上均设置有一所述抵顶装置。
5.根据权利要求1所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述支架(1)的中部开设有放置所述模块(3)的放置槽(11),所述支架(1)上设置有固定所述模块(3)的固定装置。
6.根据权利要求5所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述固定装置包括固定杆(10),所述固定杆(10)螺纹连接在所述支架(1)上,所述模块(3)上设置与所述固定杆(10)相配合的螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述固定装置包括穿过所述支架(1)的拉杆(41)、固定安装在所述拉杆(41)上的定位块(42)以及设置于所述定位块(42)与所述支架(1)之间的第二弹簧(43),所述拉杆(41)包括头部(411)和一体成型在所述头部(411)上的连接杆(412),所述连接杆(412)依次穿过所述支架(1)的第一固定孔(13)、所述第二弹簧(43)、所述定位块(42)后穿入所述模块(3)的第二固定孔(31)内。
8.根据权利要求7所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述连接杆(412)为腰型轴,所述第一固定孔(13)、所述第二固定孔(31)均与所述连接杆(412)相配合。
9.根据权利要求1所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述支座(2)上开设有供所述支架穿过的安装孔,所述支座(2)上设置有若干抵顶所述支架(1)的顶轴(23)。
10.根据权利要求9所述的钢带耐磨实验机,其特征在于,所述支座(2)包括固定安装在所述机架(7)上的支柱(21)和安装在所述支柱(21)上方的支柱套(22),所述支柱(21)的中部向上延伸有定位轴,所述支柱套(22)上开设有套设于所述定位轴的定位孔,所述安装孔开设于所述支柱套(22)上。
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