CN209689548U - 一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于零件测量部件技术领域,特别涉及一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台;包括测量底座、粗糙度轮廓仪、粗糙度轮廓仪设置在测量底座上,第一层工作台、第二层工作台、第三层工作台和第四层工作台依次设置在测量底座上方;该五维工作台,可以方便测量表面存在多方向空间角度复杂零件的粗糙度和轮廓,提升测量精准度,使用方便,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于零件测量部件技术领域,特别涉及一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台。
背景技术
目前检测几何形状复杂零件的粗糙度和轮廓时,由于待测量表面存在多方向空间角度,需要临时组建柔性夹具或设计专用夹具进行测量,周期长、成本高、重复利用率低。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台,是能够五个自由度方向粗调和微调的辅助测量工作台,解决了复杂几何形状零件粗糙度和轮廓测量装夹调整不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台,包括测量底座4与粗糙度轮廓仪,粗糙度轮廓仪包括Z方向移动调整导轨立柱1、测量臂2和测针3,Z方向移动调整导轨立柱1固定在测量底座4上,测量臂2活动连接在Z方向移动调整导轨立柱1上,测针3连接在测量臂2上;其特征在于还包括第一层工作台6、第二层工作台9、第三层工作台10和第四层工作台12,其中底座4两端部均设有凸台41,第一层工作台6通过丝杠装置5活动连接在底座4两端的凸台41之间,第一层工作台6上方设有沿X轴方向设置的第一长方形沟槽61,在第一长方形沟槽61内可调节连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8可在第一长方形沟槽61内移动;第一螺纹杆8的另一端穿过第二层工作台9,且第一层工作台6与第二层工作台9之间还通过放置在第一长方形沟槽61内的半圆形支撑7相连,半圆形支撑7的半圆端位于第一长方形沟槽61内,半圆形支撑7的另一端即平面端与第二层工作台9接触,半圆形支撑7可在第一长方形沟槽61内移动,根据测量需要确定第二层工作台9相对于第一层工作台6的位置后,通过第一螺纹杆8上的螺母将第一螺纹杆8固定在第一长方形沟槽61的相应位置上,同时通过拧紧第一螺纹杆8上的螺母实现第二层工作台9在第一螺纹杆8上的定位;
第二层工作台9上设有沿Y轴方向设置的第二长方形沟槽91,在第二长方形沟槽91内可调节连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11可在第二长方形沟槽91内移动;第二螺纹杆11的另一端穿过第三层工作台10,且第三层工作台10与第二层工作台9之间还通过放置在第二长方形沟槽91内的半圆形支撑7相连,半圆形支撑7的半圆端位于第二长方形沟槽91内,半圆形支撑7的另一端即平面端与第三层工作台10接触;半圆形支撑7可在第二长方形沟槽91内移动,根据测量需要确定第三层工作台10相对于第二层工作台9的位置后,通过第二螺纹杆11上的螺母将第二螺纹杆11固定在第二长方形沟槽91的相应位置上,同时通过拧紧第二螺纹杆11上的螺母实现第三层工作台10在第二螺纹杆11上的定位;
第四层工作台12与固定在第三层工作台10上的短轴孔轴配合连接,第四层工作台12可绕该短轴旋转到测量所需位置,利用螺纹销13紧固。
本实用新型的有益效果:
该五维工作台,可以方便测量表面存在多方向空间角度复杂零件的粗糙度和轮廓,提升测量精准度,使用方便,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
其中:1 Z方向移动调整导轨立柱、2测量臂、3测针、4测量底座、41凸台、5丝杠装置、6第一层工作台、61第一长方形沟槽、7半圆形支撑、8第一螺纹杆、9第二层工作台、91第二长方形沟槽、10第三层工作台、11第二螺纹杆、12第四层工作台。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。
如图1与图2所示,一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台,包括测量底座4与粗糙度轮廓仪,粗糙度轮廓仪包括Z方向移动调整导轨立柱1、测量臂2和测针3,Z方向移动调整导轨立柱1固定在测量底座4上,测量臂2活动连接在Z方向移动调整导轨立柱1上,测针3连接在测量臂2上;
还包括第一层工作台6、第二层工作台9、第三层工作台10和第四层工作台12,其中底座4两端部均设有凸台41,第一层工作台6通过丝杠装置5活动连接在底座4两端的凸台41之间,第一层工作台6上方设有沿X轴方向设置的第一长方形沟槽61,在第一长方形沟槽61内可调节连接有第一螺纹杆8,第一螺纹杆8可在第一长方形沟槽61内移动;第一螺纹杆8的另一端穿过第二层工作台9,且第一层工作台6与第二层工作台9之间还通过放置在第一长方形沟槽61内的半圆形支撑7相连,半圆形支撑7的半圆端位于第一长方形沟槽61内,半圆形支撑7的另一端即平面端与第二层工作台9接触,半圆形支撑7可在第一长方形沟槽61内移动,通过第一螺纹杆8与半圆形支撑7在第一长方形沟槽61内移动使得第二层工作台9相对于第一层工作台6的位置改变,根据测量需要确定第二层工作台9相对于第一层工作台6的位置后,通过第一螺纹杆8上的螺母将第一螺纹杆8固定在第一长方形沟槽61的相应位置上,同时通过拧紧第一螺纹杆8上另外的螺母实现第二层工作台9在第一螺纹杆8上的定位;
第二层工作台9上设有沿Y轴方向设置的第二长方形沟槽91,在第二长方形沟槽91内可调节连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11可在第二长方形沟槽91内移动;第二螺纹杆11的另一端穿过第三层工作台10,且第三层工作台10与第二层工作台9之间还通过放置在第二长方形沟槽91内的半圆形支撑7相连,半圆形支撑7的半圆端位于第二长方形沟槽91内,半圆形支撑7的另一端即平面端与第三层工作台10接触;半圆形支撑7可在第二长方形沟槽91内移动,通过第二螺纹杆11与半圆形支撑7在第二长方形沟槽91内移动使得第三层工作台10相对于第二层工作台9的位置改变,根据测量需要确定第三层工作台10相对于第二层工作台9的位置后,通过第二螺纹杆11上的螺母将第二螺纹杆11固定在第二长方形沟槽91的相应位置上,同时通过拧紧第二螺纹杆11上另外的螺母实现第三层工作台10在第二螺纹杆11上的定位;
第三层工作台10中间通过螺纹连接有短轴,第四层工作台12中间位置设有配合该短轴的通孔,第四层工作台12与固定在第三层工作台10上的短轴孔轴配合连接,第四层工作台12可绕该短轴旋转到测量所需位置,利用螺纹销13紧固。
使用时,测量前先将待测零件放置在第四层工作台12上面,通过磁铁、带螺纹的压杆这些辅具,将待测零件固定在第四层工作台12上,开始调整工作台直至能够完成测量姿态,其中工作台的调整方法:
Y轴方向调节:通过丝杠装置5,第一层工作台6可实现Y轴方向移动,即旋转丝杠装置5使得第一层工作台6在底座4两端部的凸台41之间活动;
X轴方向调节:在第一层工作台6表面加工了X轴方向的第一长方形沟槽61,再通过第一螺纹杆8、螺母、半圆形支撑7,实现X轴方向调节,见附图2;
绕Y轴方向旋转:第二层工作台9通过第一螺纹杆8、螺母、半圆形支撑7,可实现绕Y轴方向旋转;
绕X轴方向旋转:第三层工作台10通过第二螺纹杆11、螺母、半圆形支撑7,可实现绕X轴方向旋转,方式和绕Y轴旋转调整一致;
绕Z轴方向旋转:首先一个短轴通过螺纹连接在第三层工作台10中间,第四层工作台12中间位置相应加工一个配合该短轴的通孔,第四层工作台12绕短轴即Z轴方向旋转到测量所需位置,利用螺纹销13紧固。
最终实现工作台多方向的调节,调节的先后顺序,依据实际情况而定,另外Z轴方向上下调节方式是,粗糙度轮廓仪的测量臂2在Z方向移动调整导轨立柱1上沿Z轴方向移动。
Claims (1)
1.一种接触式粗糙度轮廓仪用五维工作台,包括测量底座(4)与粗糙度轮廓仪,粗糙度轮廓仪包括Z方向移动调整导轨立柱(1)、测量臂(2)和测针(3),Z方向移动调整导轨立柱(1)固定在测量底座(4)上,测量臂(2)活动连接在Z方向移动调整导轨立柱(1)上,测针(3)连接在测量臂(2)上;其特征在于还包括第一层工作台(6)、第二层工作台(9)、第三层工作台(10)和第四层工作台(12),其中底座(4)两端部均设有凸台(41),第一层工作台(6)通过丝杠装置(5)活动连接在底座(4)两端的凸台(41)之间,第一层工作台(6)上方设有沿X轴方向设置的第一长方形沟槽(61),在第一长方形沟槽(61)内可调节连接有第一螺纹杆(8),第一螺纹杆(8)可在第一长方形沟槽(61)内移动;第一螺纹杆(8)的另一端穿过第二层工作台(9),且第一层工作台(6)与第二层工作台(9)之间还通过放置在第一长方形沟槽(61)内的半圆形支撑(7)相连,半圆形支撑(7)的半圆端位于第一长方形沟槽(61)内,半圆形支撑(7)的另一端即平面端与第二层工作台(9)接触,半圆形支撑(7)可在第一长方形沟槽(61)内移动,根据测量需要确定第二层工作台(9)相对于第一层工作台(6)的位置后,通过第一螺纹杆(8)上的螺母将第一螺纹杆(8)固定在第一长方形沟槽(61)的相应位置上,同时通过拧紧第一螺纹杆(8)上的螺母实现第二层工作台(9)在第一螺纹杆(8)上的定位;
第二层工作台(9)上设有沿Y轴方向设置的第二长方形沟槽(91),在第二长方形沟槽(91)内可调节连接有第二螺纹杆(11),第二螺纹杆(11)可在第二长方形沟槽(91)内移动;第二螺纹杆(11)的另一端穿过第三层工作台(10),且第三层工作台(10)与第二层工作台(9)之间还通过放置在第二长方形沟槽(91)内的半圆形支撑(7)相连,半圆形支撑(7)的半圆端位于第二长方形沟槽(91)内,半圆形支撑(7)的另一端即平面端与第三层工作台(10)接触;半圆形支撑(7)可在第二长方形沟槽(91)内移动,根据测量需要确定第三层工作台(10)相对于第二层工作台(9)的位置后,通过第二螺纹杆(11)上的螺母将第二螺纹杆(11)固定在第二长方形沟槽(91)的相应位置上,同时通过拧紧第二螺纹杆(11)上的螺母实现第三层工作台(10)在第二螺纹杆(11)上的定位;
第四层工作台(12)与固定在第三层工作台(10)上的短轴孔轴配合连接,第四层工作台(12)可绕该短轴旋转到测量所需位置,利用螺纹销(13)紧固。
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