CN209689452U - 一种散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器，包括支撑板和支撑框，所述支撑板上设置有滑槽，且滑槽上设置有通孔，所述通孔内设置有固定装置，所述支撑板的侧面设置有解锁装置，所述支撑框内通过转轴连接有轴管，且轴管的外端设置于连接槽内，所述连接槽设置于支撑框上，且支撑框内安装有限位装置，并且支撑框的下端设置有固定装置。该散热器能便于工作人员清理支撑框和轴管上的灰尘，能便于将支撑框稳定的安装在支撑板上，能便于增加该散热器的表面积，进而能便于增加该散热器的散热效果。

Description

一种散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器相关技术领域，具体为一种散热器。

背景技术

散热器就是一种能对设备进行降温的装置，其能吸收高温，进而能便于散热风扇将高温排至外界，有利于对设备内零部件的保护。

但是现有散热器不便于清理灰尘，这是由于现有散热器为了增加其表面积，其内部之间的间隙较小，从而不利于工作人员通过清理工具对其进行灰尘的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器，以解决上述背景技术中提出现有散热器不便于清理灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器，包括支撑板和支撑框，所述支撑板上设置有滑槽，且滑槽上设置有通孔，所述通孔内设置有固定装置，所述支撑板的侧面设置有解锁装置，所述支撑框内通过转轴连接有轴管，且轴管的外端设置于连接槽内，所述连接槽设置于支撑框上，且支撑框内安装有限位装置，并且支撑框的下端设置有固定装置。

优选的，所述滑槽等间距的分布于支撑板上，且滑槽的长度与支撑框的长度相吻合。

优选的，所述解锁装置包括槽孔、压缩弹簧和连接杆，且槽孔内通过压缩弹簧与连接杆相连接，并且压缩弹簧的两端均采用焊接的方式分别与槽孔和连接杆相连接，同时连接杆的一端呈圆锥形。

优选的，所述轴管均匀的分布于支撑框的内部，且轴管为转动范围为 0-90°的转动结构。

优选的，所述固定装置和限位装置的结构与解锁装置的结构相同，且解锁装置垂直于固定装置设置，并且限位装置关于连接槽的轴线对称设置，同时固定装置上连接杆的最大直径与通孔的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热器采用滑槽、通孔、解锁装置、固定装置、限位装置、转轴和轴管的设计，滑槽的设计，能便于支撑框滑动，有利于支撑框之间错位，从而能便于工作人员清理支撑框上的灰尘，通孔和固定装置的设计，能便于将支撑框稳定的安装在支撑板上，解锁装置的设计，能便于使固定装置和通孔断开连接，以便于支撑框在滑槽内滑动，限位装置的设计，能便于对轴管进行限位，避免其转动，从而能保证该散热器使用的稳定性，转轴的设计，能便于轴管的转动，从而能便于工作人员清理轴管上的灰尘，轴管的设计，能便于增加该散热器的表面积，进而能便于增加该散热器的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型解锁装置结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑框；3、滑槽；4、通孔；5、解锁装置；501、槽孔；502、压缩弹簧；503、连接杆；6、转轴；7、轴管；8、固定装置；9、连接槽；10、限位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器，包括支撑板 1和支撑框2，支撑板1上设置有滑槽3，且滑槽3上设置有通孔4，通孔4 内设置有固定装置8，支撑板1的侧面设置有解锁装置5，支撑框2内通过转轴6连接有轴管7，且轴管7的外端设置于连接槽9内，连接槽9设置于支撑框2上，且支撑框2内安装有限位装置10，并且支撑框2的下端设置有固定装置8。

滑槽3等间距的分布于支撑板1上，且滑槽3的长度与支撑框2的长度相吻合，能便于将支撑框2安装在滑槽3内，以便于支撑框2与支撑板1的连接。

解锁装置5包括槽孔501、压缩弹簧502和连接杆503，且槽孔501内通过压缩弹簧502与连接杆503相连接，并且压缩弹簧502的两端均采用焊接的方式分别与槽孔501和连接杆503相连接，同时连接杆503的一端呈圆锥形，固定装置8和限位装置10的结构与解锁装置5的结构相同，且解锁装置 5垂直于固定装置8设置，并且限位装置10关于连接槽9的轴线对称设置，同时固定装置8上连接杆503的最大直径与通孔4的直径相匹配，能便于实现对支撑框2的解锁和固定以及对轴管7的固定与解锁。

轴管7均匀的分布于支撑框2的内部，且轴管7为转动范围为0-90°的转动结构，能便于增加该散热器的表面积，有利于该散热器的散热效果，同时能通过转动轴管7，便于工作人员清理轴管7上的灰尘。

工作原理：在使用该散热器时，首先将该散热器安装在使用位置，并接通其上连接的散热风扇的电源(散热风扇为现有产品，其结构在此不再详述，同时，散热风扇与散热器的连接也为现有方式，在此也不再详述)，当散热风扇运转时，散热风扇产生吸力，使得该散热器周围的温度随空气被吸至该散热装置的内部，再被该散热器吸收，最终热量被散热风扇带出设备，在上述的过程中，由于轴管7的设置，不仅能使该散热器四面八方的空气被吸入该散热器内，且能增加该散热器的表面积，从而能便于增加散热器的散热效率；

当该散热器在使用一段时间后，需要对其除尘时，可按下解锁装置5上的连接杆503，解锁装置5上连接杆503的圆锥形端头挤压固定装置8上连接杆503的圆锥形端头，从而将固定装置8上连接杆503的圆锥形端头挤出通孔4，同时，解锁装置5和固定装置8上的压缩弹簧502呈挤压状态，此时，再通过滑槽3滑动支撑框2，之后，通过转轴6转动轴管7，在此过程中，限位装置10上连接杆503的圆锥形端头将被挤压，直至轴管7的一端从2个连接杆503之间被拉出，至此，便可清理支撑板1、支撑框2和轴管7上的灰尘了，通过清理支撑板1、支撑框2和轴管7上的灰尘，能便于保证该散热器的散热效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热器，包括支撑板(1)和支撑框(2)，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有滑槽(3)，且滑槽(3)上设置有通孔(4)，所述通孔(4)内设置有固定装置(8)，所述支撑板(1)的侧面设置有解锁装置(5)，所述支撑框(2)内通过转轴(6)连接有轴管(7)，且轴管(7)的外端设置于连接槽(9)内，所述连接槽(9)设置于支撑框(2)上，且支撑框(2)内安装有限位装置(10)，并且支撑框(2)的下端设置有固定装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述滑槽(3)等间距的分布于支撑板(1)上，且滑槽(3)的长度与支撑框(2)的长度相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述解锁装置(5)包括槽孔(501)、压缩弹簧(502)和连接杆(503)，且槽孔(501)内通过压缩弹簧(502)与连接杆(503)相连接，并且压缩弹簧(502)的两端均采用焊接的方式分别与槽孔(501)和连接杆(503)相连接，同时连接杆(503)的一端呈圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述轴管(7)均匀的分布于支撑框(2)的内部，且轴管(7)为转动范围为0-90°的转动结构。

5.根据权利要求3所述的一种散热器，其特征在于：所述固定装置(8)和限位装置(10)的结构与解锁装置(5)的结构相同，且解锁装置(5)垂直于固定装置(8)设置，并且限位装置(10)关于连接槽(9)的轴线对称设置，同时固定装置(8)上连接杆(503)的最大直径与通孔(4)的直径相匹配。