CN209689196U - 一种热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热交换器，属于采暖设备技术领域。它解决了现有的热交换器的热交换效率较低以及强度不够理想的问题。本一种热交换器，包括一侧具有开口的壳体，壳体的上侧具有排烟口，壳体的下侧设有冷凝水排水口，壳体内设有热交换管，热交换管包括呈螺旋状且截面呈扁平形的管体，管体的两端分别为进水端以及出水端，管体的截面的两侧均为圆弧形，管体的其中一外侧壁上均匀设有凸台一，凸台一沿着管体的边线均匀设置，凸台一的外侧壁均抵靠在管体的另一外侧壁上。本一种热交换器具有热交换效率较高且结构强度较高的优点。

Description

一种热交换器

技术领域

本实用新型属于采暖设备技术领域，涉及一种热交换器。

背景技术

热交换器是组成燃气全预混冷凝式壁挂炉的主要部件，安装在燃气全预混冷凝式壁挂炉的内部，用于加热采暖用水。燃气燃烧生成物主要为高温的二氧化碳气体和水蒸气，热交换器的作用是吸收高温的二氧化碳气体和水蒸气的显热和潜热，将吸收的热量传递到流过热交换器的采暖用水中，燃气全预混冷凝式壁挂炉是本领域最节能的产品之一。

如中国专利文献公开的一种热交换器结构(申请号：201610857250.6)，由壳体和环形盘管组组成，壳体侧面上方有进水口、出水口，底部有冷凝水出口，后端盖上有排气口，环形盘管组在壳体内部，环形盘管组上有若干个螺旋管同轴串连接成一个螺旋状整体，用连通管、合流口、分流口对若干个螺旋管内的水流进行分配，用间隙片保持螺旋管的间隙，热量被充分吸收，能够保证换热效率。但该热交换器结构的环形盘管采用扁平管，因此螺旋管的间隙容易出现不均匀，使热交换效率较低，同时其强度不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热交换效率较高且结构强度较高的热交换器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热交换器，包括一侧具有开口的壳体，所述的壳体的上侧具有排烟口，所述的壳体的下侧设有冷凝水排水口，其特征在于，所述的壳体内设有热交换管，所述的热交换管包括呈螺旋状且截面呈扁平形的管体，所述的管体的两端分别为进水端以及出水端，所述的管体的截面的两侧均为圆弧形，所述的管体的其中一外侧壁上均匀设有凸台一，所述的凸台一沿着所述的管体的边线均匀设置，所述的凸台一的外侧壁均抵靠在所述的管体的另一外侧壁上。

工作时，燃烧器插入到壳体内，且燃烧管位于的热交换管的中部，燃烧管的烟气与热交换管进行热交换，并上升通过排烟口排出，热交换产生的冷凝水经过冷凝水排水口排出。由于管体呈扁平管且管体的外侧壁均匀设有凸台一，凸台一抵靠在管体的另一外侧壁上，具有较大的热交换面积，提高了热交换效率，管体的外侧壁均布有凸台一，使管体相邻的两侧壁之间的间距保持一致，具有热交换较为均匀且热交换效率较高，同时增加了本热交换管的强度，提高了使用寿命。

在上述的一种热交换器中，所述的壳体的一侧设有具有进水口的进水连通体以及具有出水口的出水连通体，所述的壳体的另一侧设有连通体，所述的进水连通体与所述的连通体之间设有若干热交换管，所述的出水连通体与所述的连通体之间设有若干热交换管。采用上述设置，使用于热交换的水由进水口进，由出水口出，形成顺畅通道，便于进行热交换的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的壳体的一侧设有具有进水口的进水连通体以及具有出水口的出水连通体，所述的热交换管的一端与所述的进水连通体相连通，所述的热交换管的另一端与出水连通体相连通。

在上述的一种热交换器中，所述的管体的另一外侧壁上设有若干凸台二且所述的凸台二沿着所述的管体的边线均匀设置，所述的凸台一抵靠在对应的所述的凸台二上。管体的下侧面设有上述的凸台二，在管体沿其轴向压扁成型时，凸台一贴靠在相邻的凸台二上，具有较好的支撑效果同时保持管体的间距，具有热交换均匀，同时具有结构稳定可靠的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的壳体包括内筒以及外筒，所述的排烟口位于所述的外筒的上端部，所述的热交换管设置在内筒内，所述的内筒与所述的外筒之间设有隔离板，所述的隔离板位于所述的排烟口的下侧，位于内端的热交换管的中部插设挡烟板且所述的挡烟板嵌于相邻的凸台一与凸台二之间。采用上述设置，使外筒内形成与排烟口相连通的排烟通道，使烟气能够顺畅流动，提高了热交换效率。

在上述的一种热交换器中，所述的隔离板的内端具有环形的连接部且所述的连接部嵌于所述的外筒内，所述的热交换管的内端抵靠在所述的连接部上。连接部嵌于外筒内将隔离板定位与外筒内，具有结构简单且连接较为方便，同时供热交换管的内端抵靠，具有定位效果较好的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的壳体的外端固连有环状的端盖且所述的端盖抵靠在所述的热交换管的外端。端盖与壳体相固连，将热交换管定位在壳体内，具有结构简单且连接效果较为方便的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的进水端以及所述的出水端呈直管状，且所述的进水端与所述的出水端的上下两侧壁均具有凸台三且所述的凸台三呈长条状且相邻所述的凸台三的间隙相同。通过设置凸台三，增大了进水端与出水端的热交换面积，同时便于本热交换管的安装。

在上述的一种热交换器中，所述的凸台一呈长条形，所述的凸台一的外端宽度大于其内端宽度且相邻的凸台一形成的间隙均相同。采用上述设置，使本热交换管的间隙相同，使热交换较为均匀的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的凸台一呈对称设置且所述的凸台一的中线与所述的管体的螺旋线的对应的切线形成的夹角 a呈28°-62°。作为优选的，凸台一的中线与管体的螺旋线对应的中线形成的夹角为45°。

在上述的一种热交换器中，所述的凸台二呈长条形，所述的凸台二的外端宽度大于其内端宽度且相邻的凸台二形成的间隙均相同。采用上述设置，使本热交换管的间隙相同，使热交换较为均匀的优点。

在上述的一种热交换器中，所述的管体采用不锈钢材料制成。管体采用不锈钢材料制成，具有强度较高且使用寿命较长的优点。作为另一种方式，管体采用铜制成。

与现有技术相比，本一种热交换器具有以下优点：

1、由于管体呈扁平管且管体的外侧壁均匀设有凸台一，凸台一抵靠在管体的另一外侧壁上，具有较大的热交换面积，提高了热交换效率，管体的外侧壁均布有凸台一，使管体相邻的两侧壁之间的间距保持一致，具有热交换较为均匀且热交换效率较高，同时增加了本热交换管的强度，提高了使用寿命；

2、隔离板位于排烟口的下侧，热交换管的内端中部插设挡烟板且挡烟板嵌于相邻的凸台一与凸台二之间，使外筒内形成与排烟口相连通的排烟通道，使烟气能够顺畅流动，提高了热交换效率。

3、凸台一的外端宽度大于其内端宽度且相邻的凸台一形成的间隙均相同，使本热交换管的间隙相同，使热交换较为均匀的优点；

4、连接部嵌于外筒内将隔离板定位与外筒内，具有结构简单且连接较为方便，同时供热交换管的内端抵靠，具有定位效果较好的优点。

附图说明

图1是本一种热交换器的立体示意图。

图2是本一种热交换器的主视示意图。

图3是图2的A-A剖视示意图。

图4是图2的B-B剖视示意图。

图5是本一种热交换器的热交换管的立体示意图。

图6是本一种热交换器的热交换管的俯视示意图。

图7是本一种热交换器的热交换管的另一角度立体示意图。

图中，1、壳体；1a、排烟口；1b、冷凝水排水口；1c、进水连通体；1c1、进水口；1d、出水连通体；1d1、出水口；1e、内筒；1f、外筒；2、热交换管；2a、管体；2b、进水端；2c、出水端；2d、凸台一；2e、凸台二；2f、凸台三；3、隔离板；3a、连接部；4、挡烟板；5、端盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至7所示，一种热交换器，包括一侧具有开口的壳体 1，壳体1的上侧具有排烟口1a，壳体1的下侧设有冷凝水排水口1b，壳体1内设有热交换管2，热交换管2包括呈螺旋状且截面呈扁平形的管体2a，管体2a采用不锈钢材料制成。管体2a的两端分别为进水端2b以及出水端2c，管体2a的截面的两侧均为圆弧形，管体2a的其中一外侧壁上均匀设有凸台一2d，凸台一 2d沿着管体2a的边线均匀设置，凸台一2d的外侧壁均抵靠在管体2a的另一外侧壁上。管体2a的另一外侧壁上设有若干凸台二 2e且凸台二2e沿着管体2a的边线均匀设置，凸台一2d抵靠在对应的凸台二2e上。

凸台一2d呈长条形，凸台一2d的外端宽度大于其内端宽度且相邻的凸台一2d形成的间隙均相同，凸台一2d呈对称设置且凸台一2d的中线与管体2a的螺旋线的对应的切线形成的夹角a 呈28°-62°。作为优选的，凸台一2d的中线与管体2a的螺旋线对应的切线形成的夹角a为45°。

凸台二2e呈长条形，凸台二2e的外端宽度大于其内端宽度且相邻的凸台二2e形成的间隙均相同。凸台二2e呈对称设置且凸台二2e的中线与管体2a的螺旋线的对应的切线形成的夹角呈 28°-62°。作为优选的，凸台二2e的中线与管体2a的螺旋线对应的切线形成的夹角为45°。进水端2b以及出水端2c呈直管状，且进水端2b与出水端2c的上下两侧壁均具有凸台三2f且凸台三 2f呈长条状且相邻凸台三2f的间隙相同,通过设置凸台三2f，增大了进水端2b与出水端2c的热交换面积，同时便于本热交换管 2的安装。

壳体1的一侧设有具有进水口1c1的进水连通体1c以及具有出水口1d1的出水连通体1d，壳体1的另一侧设有连通体，进水连通体1c与连通体之间设有两个热交换管2，出水连通体1d与连通体之间设有三个热交换管2。作为另一种方式，壳体1的一侧设有具有进水口1c1的进水连通体1c以及具有出水口1d1的出水连通体1d，热交换管2的一端与进水连通体1c相连通，热交换管2的另一端与出水连通体1d相连通。作为优选的，壳体1 内设有一根热交换管2，热交换管2的进水端2b以及出水端2c 穿设与壳体1的侧壁上。

壳体1包括内筒1e以及外筒1f，排烟口1a位于外筒1f的上端部，热交换管2设置在内筒1e内，内筒1e与外筒1f之间设有隔离板3，隔离板3位于排烟口1a的下侧，位于内端的热交换管2的中部插设挡烟板4且挡烟板4嵌于相邻的凸台一2d与凸台二2e之间，使外筒1f内形成与排烟口1a相连通的排烟通道，使烟气能够顺畅流动，提高了热交换效率。

隔离板3的内端具有环形的连接部3a且连接部3a嵌于外筒 1f内，热交换管2的内端抵靠在连接部3a上。壳体1的外端固连有环状的端盖5，端盖5抵靠在热交换管2的外端，将热交换管2定位在壳体1内，具有结构简单且连接效果较为方便的优点。

工作时，燃烧器插入到壳体1内，且燃烧管位于的热交换管 2的中部，燃烧管的烟气与热交换管2进行热交换，并上升通过排烟口1a排出，热交换产生的冷凝水经过冷凝水排水口1b排出。由于管体2a呈扁平管且管体2a的外侧壁均匀设有凸台一2d，管体2a的另一外侧壁上设有若干凸台二2e且凸台二2e沿着管体 2a的边线均匀设置，凸台一2d抵靠在对应的凸台二2e上，具有较好的支撑效果同时保持管体2a的间距，具有热交换均匀，同时具有结构稳定可靠的优点，同时具有较大的热交换面积，提高了热交换效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种热交换器，包括一侧具有开口的壳体(1)，所述的壳体(1)的上侧具有排烟口(1a)，所述的壳体(1)的下侧设有冷凝水排水口(1b)，其特征在于，所述的壳体(1)内设有热交换管(2)，所述的热交换管(2)包括呈螺旋状且截面呈扁平形的管体(2a)，所述的管体(2a)的两端分别为进水端(2b)以及出水端(2c)，所述的管体(2a)的截面的两侧均为圆弧形，所述的管体(2a)的其中一外侧壁上均匀设有凸台一(2d)，所述的凸台一(2d)沿着所述的管体(2a)的边线均匀设置，所述的凸台一(2d)的外侧壁均抵靠在所述的管体(2a)的另一外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的壳体(1)的一侧设有具有进水口(1c1)的进水连通体(1c)以及具有出水口(1d1)的出水连通体(1d)，所述的壳体(1)的另一侧设有连通体，所述的进水连通体(1c)与所述的连通体之间设有若干热交换管(2)，所述的出水连通体(1d)与所述的连通体之间设有若干热交换管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的壳体(1)的一侧设有具有进水口(1c1)的进水连通体(1c)以及具有出水口(1d1)的出水连通体(1d)，所述的热交换管(2)的一端与所述的进水连通体(1c)相连通，所述的热交换管(2)的另一端与出水连通体(1d)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的管体(2a)的另一外侧壁上设有若干凸台二(2e)且所述的凸台二(2e)沿着所述的管体(2a)的边线均匀设置，所述的凸台一(2d)抵靠在对应的所述的凸台二(2e)上。

5.根据权利要求4所述的一种热交换器，其特征在于，所述的壳体(1)包括内筒(1e)以及外筒(1f)，所述的排烟口(1a)位于所述的外筒(1f)的上端部，所述的热交换管(2)设置在内筒(1e)内，所述的内筒(1e)与所述的外筒(1f)之间设有隔离板(3)，所述的隔离板(3)位于所述的排烟口(1a)的下侧，位于内端的热交换管(2)的中部插设挡烟板(4)且所述的挡烟板(4)嵌于相邻的凸台一(2d)与凸台二(2e)之间。

6.根据权利要求5所述的一种热交换器，其特征在于，所述的隔离板(3)的内端具有环形的连接部(3a)且所述的连接部(3a)嵌于所述的外筒(1f)内，所述的热交换管(2)的内端抵靠在所述的连接部(3a)上。

7.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的壳体(1)的外端固连有环状的端盖(5)且所述的端盖(5)抵靠在所述的热交换管(2)的外端。

8.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的进水端(2b)以及所述的出水端(2c)呈直管状，且所述的进水端(2b)与所述的出水端(2c)的上下两侧壁均具有凸台三(2f)且所述的凸台三(2f)呈长条状且相邻所述的凸台三(2f)的间隙相同。

9.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的凸台一(2d)呈长条形，所述的凸台一(2d)的外端宽度大于其内端宽度且相邻的所述的凸台一(2d)形成的间隙均相同，所述的凸台一(2d)呈对称设置且所述的凸台一(2d)的中线与所述的管体(2a)的螺旋线的对应的切线形成的夹角呈28°-62°。

10.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，所述的凸台二(2e)呈长条形，所述的凸台二(2e)的外端宽度大于其内端宽度且相邻的所述的凸台二(2e)形成的间隙均相同。