CN209688917U - 用于燃气灶的风门调节器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气灶的风门调节器,涉及燃气灶,旨在解决装配不便的问题,其技术方案要点是:一种用于燃气灶的风门调节器,包括支架、两个风门片,以及两个驱动齿轮,支架整包括竖直板和水平座,风门片设置有圆心孔,竖直板开设有两个风门装配孔;驱动齿轮同轴固定有转轴套,水平座开设有两个齿轮装配孔;支架对应两个风门片分别设置有两个特制压件,特制压件包括端头,以及固定于端头的插接柱,端头配合水平座限制驱动齿轮,插接柱贯穿圆心孔和风门装配孔,并螺纹配合有锁紧螺母,锁紧螺母配合端头限制风门片。本实用新型的一种用于燃气灶的风门调节器,通过特制压件同时限制风门片和驱动齿轮,有效提高了装配便捷性。

Description

用于燃气灶的风门调节器
技术领域
本实用新型涉及燃气灶,更具体地说,它涉及一种用于燃气灶的风门调节器。
背景技术
燃气灶风门调节器是燃气灶中一个重要并且必不可少的组件,用于调节燃气与空气的燃烧比例。风门调机器一般包括风门片,风门片贴设在燃气灶引射管风门的表面上,风门片上设有与风门的进气孔形状相同的开孔以便进气。为便于风门片的旋转,风门片需可旋转固定在风门上。
公告号为CN206419992U的中国专利公告的一种燃气灶风门调节器,其技术要点是:包括圆形的风门片,其外边缘上设有均匀的齿牙,该齿牙垂直于风门片所在平面。风门片啮合有一与风门片平行设置的驱动齿轮,二者之间垂直啮合并实现垂直传动。风门片与驱动齿轮均可旋转安设于一支架上,驱动齿轮的轴端通过一软轴连接至燃气灶上的旋钮。
上述方案中,需要将两个风门片和两个驱动齿轮依次转动安装于支架之上,存在一定的装配不便的问题;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于燃气灶的风门调节器,通过特制压件同时限制风门片和驱动齿轮,有效提高了装配便捷性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于燃气灶的风门调节器,包括支架、两个风门片,以及两个驱动齿轮,所述支架整体侧视呈L形,其包括竖直板和水平座,所述风门片贴合于竖直板,并设置有圆心孔,所述竖直板开设有两个风门装配孔;所述驱动齿轮同轴固定有转轴套,所述水平座开设有两个与转轴套间隙插接配合的齿轮装配孔;所述支架对应两个风门片分别设置有两个特制压件,所述特制压件包括端头,以及固定于端头的插接柱,所述端头配合水平座限制驱动齿轮,所述插接柱贯穿圆心孔和风门装配孔,并螺纹配合有锁紧螺母,所述锁紧螺母配合端头限制风门片。
通过采用上述技术方案,本实用新型在正常装配时,依次对准两个转轴套于相应齿轮装配孔并插入,对准风门片的圆心孔于特制压件的插接柱,并完成风门片与特制压件的连接,对准插接柱于风门装配孔并插入,然后通过锁紧螺母将特制压件固定于支架,最后以相同方式将另一风门片和另一特制压件装配于支架,此状态下,驱动齿轮由特制压件的端头配合水平座进行限制,风门片由特制压件的端头配合竖直板进行限制,从而完成整个装配过程;综上所述,通过特制压件同时限制风门片和驱动齿轮,相较于引证文件,无需单独对风门片与支架、驱动齿轮与支架进行装配,有效提高了装配便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述圆心孔的孔径大于风门装配孔的孔径,所述圆心孔与插接柱之间垫设有石墨环。
通过采用上述技术方案,于圆心孔和插接柱之间设置石墨环,从而起到类似于石墨轴承的作用,进而降低插接柱与圆心孔孔壁之间的摩擦力,有效提高风门片的转动顺畅性。
本实用新型进一步设置为:所述石墨环截面呈L形,其一部分垫设于圆心孔与插接柱之间,另一部分垫设于端头和风门片表面之间。
通过采用上述技术方案,利用石墨环降低端头与风门片表面之间的摩擦力,进一步提高风门片的转动顺畅性。
本实用新型进一步设置为:沿所述风门片的外边缘设置环沿,所述环沿开设多个齿槽,多个所述齿槽的总角度为120°。
通过采用上述技术方案,驱动齿轮通过与齿槽的啮合驱动风门片转动,并将多个齿槽的总角度限定为120°,从而达到防止风门片转动过度的问题发生。
本实用新型进一步设置为:所述端头设置有半球凸起,所述半球凸起与驱动齿轮的端面呈间隙配合。
通过采用上述技术方案,端头利用半球凸起限制驱动齿轮的端面,从而降低端头与驱动齿轮端面的接触量,有效降低端头与驱动齿轮之间的摩擦力;限定半球凸起与驱动齿轮呈间隙配合,从而避免半球凸起与水平座配合,对驱动齿轮产生夹紧力,进一步降低驱动齿轮转动时所受到的摩擦阻力。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺母与支架之间设置有弹性垫环。
通过采用上述技术方案,利用弹性垫环的弹性势能,在确保锁紧螺母固定特制压件的前提下,有效防止对于风门片夹持过于紧密的问题发生。
本实用新型进一步设置为:两个所述端头之间设置有连接块进行连接,所述连接块具有贴合于水平座的端面。
通过采用上述技术方案,由连接块连接两个端头,从而实现两个端头的相互限制,进而提高两个特制压件的安装稳定性,并通过水平座对连接块进行限制,进一步提高两个特制压件的安装稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过特制压件同时限制风门片和驱动齿轮,无需单独对风门片与支架、驱动齿轮与支架进行装配,有效提高了装配便捷性;通过增设石墨环,降低插接柱与圆心孔孔壁之间的摩擦力,有效提高风门片的转动顺畅性;通过石墨环降低端头与风门片表面之间的摩擦力,进一步提高风门片的转动顺畅性;驱动齿轮通过与齿槽的啮合驱动风门片转动,并将多个齿槽的总角度限定为120°,从而达到防止风门片转动过度的问题发生;端头通过增设半球凸起,从而降低与驱动齿轮端面的接触量,有效降低端头与驱动齿轮之间的摩擦力;利用弹性垫环的弹性势能,在确保锁紧螺母固定特制压件的前提下,有效防止对于风门片夹持过于紧密的问题发生;由连接块连接两个端头,从而实现两个端头的相互限制,进而提高两个特制压件的安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型隐藏部分结构后的爆炸视图;
图3为本实用新型的局部剖视图;
图4为本实用新型风门片的结构示意图。
附图说明:1、支架;2、风门片;3、驱动齿轮;4、竖直板;5、水平座;6、圆心孔;61、风门装配孔;7、转轴套;8、齿轮装配孔;9、特制压件;91、端头;92、插接柱;93、锁紧螺母;10、石墨环;11、环沿;12、齿槽;13、半球凸起;14、弹性垫环;15、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
用于燃气灶的风门调节器,如图1、图2、图3所示,包括支架1、两个风门片2以及两个驱动齿轮3,支架1整体侧视呈L形,其包括折弯形成的竖直板4和水平座5,风门片2贴合于竖直板4,并开设有圆心孔6,竖直板4开设有两个风门装配孔61;驱动齿轮3同轴插接固定有转轴套7,水平座5开设有两个与转轴套7间隙插接配合的齿轮装配孔8;支架1对应两个风门片2分别设置有两个特制压件9,特制压件9包括端头91,以及一体成型于端头91的插接柱92,端头91配合水平座5限制驱动齿轮3,插接柱92贯穿圆心孔6和风门装配孔61,并螺纹配合有锁紧螺母93,锁紧螺母93配合端头91限制风门片2始终贴合于竖直板4。
本实用新型在正常装配时,依次对准两个转轴套7于相应齿轮装配孔8并插入,对准风门片2的圆心孔6于特制压件9的插接柱92,并完成风门片2与特制压件9的连接,对准插接柱92于风门装配孔61并插入,然后通过锁紧螺母93将特制压件9固定于支架1,最后以相同方式将另一风门片2和另一特制压件9装配于支架1,此状态下,驱动齿轮3由特制压件9的端头91配合水平座5进行限制,风门片2由特制压件9的端头91配合竖直板4进行限制,从而完成整个装配过程;综上所述,通过特制压件9同时限制风门片2和驱动齿轮3,相较于引证文件,无需单独对风门片2与支架1、驱动齿轮3与支架1进行装配,有效提高了装配便捷性,还需要说明的是,本实用新型的锁紧螺母93的拧紧位置为竖直板4背离于水平座5一面,从而使得工人在拧紧锁紧螺母93时,不会受到水平座5、驱动齿轮3以及风门片2的干涉,进一步提高装配便捷性。
为提高风门片2的转动顺畅性,如图2、图3所示,圆心孔6的孔径大于风门装配孔61的孔径,圆心孔6与插接柱92之间垫设有石墨环10,从而由石墨环10起到类似于石墨轴承的作用,进而降低插接柱92与圆心孔6孔壁之间的摩擦力,有效提高风门片2的转动顺畅性。
端头91需要迫使风门片2贴合于竖直板4,因此端头91与风门片2之间存在一定的摩擦力,为降低两者之间的摩擦力,如图2、图3所示,石墨环10截面呈L形,其一部分垫设于圆心孔6与插接柱92之间,另一部分垫设于端头91和风门片2表面之间,从而利用石墨环10降低端头91与风门片2表面之间的摩擦力,进一步提高风门片2的转动顺畅性。
为防止风门片2旋转过度的问题发生,如图3、图4所示,沿风门片2的外边缘一体成型有环沿11,环沿11开设多个齿槽12,从而驱动齿轮3通过与齿槽12的啮合驱动风门片2旋转,多个齿槽12的总角度为120°,从而限定风门片2的可旋转范围,有效防止风门片2旋转过度的问题发生。
为降低端头91与驱动齿轮3之间的摩擦力,如图3所示,端头91加工成型有半球凸起13,从而端头91利用半球凸起13限制驱动齿轮3的端面,进而通过降低端头91与驱动齿轮3端面接触量的方式,降低端头91与驱动齿轮3之间的摩擦力;半球凸起13与驱动齿轮3的端面呈间隙配合,从而避免半球凸起13与水平座5配合,对驱动齿轮3产生夹紧力,进一步降低驱动齿轮3转动时所受到的摩擦阻力。
为防止对于风门片2夹持过于紧密的问题发生,如图2、图3所示,锁紧螺母93与支架1之间垫设有弹性垫环14,利用弹性垫环14的弹性势能,在确保锁紧螺母93固定特制压件9的前提下,有效防止对于风门片2夹持过于紧密的问题发生。
为提高两个特制压件9的安装稳定性,如图2、图3所示,两个端头91之间设置有连接块15进行连接,从而实现两个特制压件9的相互限制,进而提高两个特制压件9的安装稳定性,连接块15具有贴合于水平座5的端面,从而由水平座5对连接块15进行支撑,进一步提高两个特制压件9的安装稳定性。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于燃气灶的风门调节器,包括支架(1)、两个风门片(2),以及两个驱动齿轮(3),所述支架(1)整体侧视呈L形,其包括竖直板(4)和水平座(5),其特征在于:所述风门片(2)贴合于竖直板,并设置有圆心孔(6),所述竖直板(4)开设有两个风门装配孔(61);所述驱动齿轮(3)同轴固定有转轴套(7),所述水平座(5)开设有两个与转轴套(7)间隙插接配合的齿轮装配孔(8);所述支架(1)对应两个风门片(2)分别设置有两个特制压件(9),所述特制压件(9)包括端头(91),以及固定于端头(91)的插接柱(92),所述端头(91)配合水平座(5)限制驱动齿轮(3),所述插接柱(92)贯穿圆心孔(6)和风门装配孔(61),并螺纹配合有锁紧螺母(93),所述锁紧螺母(93)配合端头(91)限制风门片(2)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:所述圆心孔(6)的孔径大于风门装配孔(61)的孔径,所述圆心孔(6)与插接柱(92)之间垫设有石墨环(10)。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:所述石墨环(10)截面呈L形,其一部分垫设于圆心孔(6)与插接柱(92)之间,另一部分垫设于端头(91)和风门片(2)表面之间。
4.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:沿所述风门片(2)的外边缘设置环沿(11),所述环沿(11)开设多个齿槽(12),多个所述齿槽(12)的总角度为120°。
5.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:所述端头(91)设置有半球凸起(13),所述半球凸起(13)与驱动齿轮(3)的端面呈间隙配合。
6.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:所述锁紧螺母(93)与支架(1)之间设置有弹性垫环(14)。
7.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风门调节器,其特征在于:两个所述端头(91)之间设置有连接块(15)进行连接,所述连接块(15)具有贴合于水平座(5)的端面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111578281A (zh) * 2020-04-20 2020-08-25 宁波方太厨具有限公司 一种用于燃烧器的引射器以及喷嘴组件

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