CN209688522U - 一种多重供胶系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纸板加工技术领域,公开了一种多重供胶系统。该多重供胶系统包括若干储胶桶、第一供胶管路及第二供胶管路,其中,每个储胶桶对应连接有一条第一供胶管路;每条第一供胶管路设置一动力装置,动力装置被配置为驱动胶流动;第二供胶管路连接于相邻的两条第一供胶管路之间,每个动力装置的两端分别对应设置有一条第二供胶管路,第一供胶管路与第二供胶管路的连接节点对应的管路上均设置有控制阀。该多重供胶系统能够灵活地改变供胶路线,操作简单,供胶过程高效,在部分动力装置损坏时也能够继续进行供胶,保证生产的持续进行。

Description

一种多重供胶系统
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域,尤其涉及一种多重供胶系统。
背景技术
瓦楞纸板由底纸、瓦纸及面纸粘接制成,在瓦楞纸板生产流水线上,流水线于生产过程结束后,储胶桶内皆会残留部分未使用的生胶,而生胶存放一段时间后即会产生质变,只能作为次等胶使用。然而在实际应用中,不同品质的胶用于复瓦机的不同机台部位。现有的供胶系统中,储胶桶与流水线为单线输出,当一个位置的储胶桶的胶变为次等胶之后,需要将该位置的储胶桶的胶取出并放置于其他位置的储胶桶中,无法直接输送至其他机台部位,过程较繁琐;另外,单线输出时,若泵损坏,则无法进行输送。
因此,亟需一种多重供胶系统,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多重供胶系统,能够灵活地改变供胶路线。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多重供胶系统,包括:
若干储胶桶;
第一供胶管路,每个所述储胶桶对应连接有一条所述第一供胶管路,每条所述第一供胶管路设置一动力装置,所述动力装置被配置为驱动胶流动;及
第二供胶管路,连接于相邻的两条所述第一供胶管路之间,每个所述动力装置的两端分别对应设置有一条所述第二供胶管路,所述第一供胶管路与所述第二供胶管路的连接节点对应的管路上均设置有控制阀。
作为优选,所述第一供胶管路包括沿供胶方向依次连接的第一段、第二段、第三段及第四段,所述第一段连接所述储胶桶,所述动力装置连接于所述第二段及所述第三段之间;
连接于相邻两条所述第一供胶管路之间的两条所述第二供胶管路中,其中一条所述第二供胶管路连接于所述第一段和所述第二段的连接处,另一条所述第二供胶管路连接于所述第三段和所述第四段的连接处。
作为优选,所述第一段、所述第二段、所述第三段及所述第四段上均设置有所述控制阀。
作为优选,所述第二供胶管路上设置有所述控制阀。
作为优选,所述控制阀为手动阀。
作为优选,所述控制阀为电磁阀。
作为优选,所述多重供胶系统还包括控制面板,所述控制面板与所述电磁阀电连接。
作为优选,所述动力装置为容积泵。
作为优选,所述动力装置为气动双向隔膜泵。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的多重供胶系统包括若干储胶桶、第一供胶管路及第二供胶管路,每条第一供胶管路设置有一驱动胶流动的动力装置,第二供胶管路连接于相邻的两条第一供胶管路之间,且动力装置的两端分别对应设置有一条第二供胶管路。当需要将其中一个储胶桶的胶转移至另一个储胶桶时,仅需使用两个储胶桶上对应的第一供胶管路上的动力装置即可,胶的传输路线为:第一个储胶桶、第一条第一供胶管路、第一个动力装置、位于第一供胶管路靠后端的第二供胶管路、第二个动力装置、第二个储胶桶;当需要将其中一个储胶桶的胶从另一条第一供胶管路输出时,仅需导通对应的供胶管路,并使用第一个动力装置将胶进行传输;当其中任意一个动力装置损坏时,也可通过其他的动力装置将胶输送至所需位置并输出。本实用新型能够灵活地改变供胶路线,操作简单,供胶过程高效,在部分动力装置损坏时也能够继续进行供胶,保证生产的持续进行。
附图说明
图1是本实用新型提供的多重供胶系统的结构示意图;
图2是本实用新型提供的多重供胶系统处于第一种供胶路线时的部分结构示意图;
图3是本实用新型提供的多重供胶系统处于第二种供胶路线时的部分结构示意图;
图4是本实用新型提供的多重供胶系统处于第三种供胶路线时的部分结构示意图;
图5是本实用新型提供的多重供胶系统处于第四种供胶路线时的部分结构示意图。
图中:
1、储胶桶;2、第一供胶管路;21、第一段;22、第二段;23、第三段;24、第四段;3、动力装置;4、第二供胶管路;5、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了一种多重供胶系统,用于瓦楞纸板生产流水线上,如图1所示,多重供胶系统包括若干储胶桶1、第一供胶管路2及第二供胶管路4。其中,每个储胶桶1对应连接有一条第一供胶管路2,每条第一供胶管路2设置一动力装置3,动力装置3被配置为驱动胶流动,第一供胶管路2通过动力装置3提供的动力将储胶桶1中的胶输送至对应的机台位置,本实施例中,动力装置3可以容积泵,具体采用能够双向输送的泵,例如可以为气动双向隔膜泵;第二供胶管路4连接于相邻的两条第一供胶管路2之间,每个动力装置3的两端分别对应设置有一条第二供胶管路4,第一供胶管路2与第二供胶管路4的连接节点对应的管路上均设置有控制阀5。
具体地,第一供胶管路2包括沿供胶方向依次连接的第一段21、第二段22、第三段23及第四段24,第一段21连接储胶桶1,动力装置3连接于第二段22及第三段23之间;连接于相邻两条第一供胶管路2之间的两条第二供胶管路4中,其中一条第二供胶管路4连接于第一段21和第二段22的连接处,另一条第二供胶管路4连接于第三段23和第四段24的连接处。第一段21、第二段22、第三段23、第四段24以及第二供胶管路4上均设置有控制阀5,用于控制各段管路的通断。通过将第一供胶管路2与第二供胶管路4设置成交错的网状结构,并在各段管路上设置控制阀5,使该多重供胶系统具有多种供胶路线,能够灵活地进行供胶路线的调整,使胶在不同的储胶桶1之间转移,或输送至不同的机台位置。
本实施例中,控制阀5可以为手动阀,也可以为电磁阀。为了便于自动控制各控制阀5的通断,多重供胶系统还包括控制面板,控制面板与电磁阀电连接。通过将各控制阀5的通断控制集成于控制面板,使得各控制阀5的调控更方便快捷,提高了自动化程度,同时能够保证供胶线路调整的准确性。
为了能够及时确定储胶桶1内的胶量,以便及时补胶或使动力装置3在胶抽完后停止,本实施例中,储胶桶1内设置有用于检测胶量的传感器,例如液位传感器。液位传感器与控制面板电连接,控制面板与动力装置3电连接,当液位传感器检测到储胶桶1内的液位较低时,将信号传递至控制面板,控制面板显示液位较低,提醒操作人员及时补胶;当液位传感器检测到储胶桶1内的胶被抽完后,将信号传递至控制面板,并由控制面板控制动力装置3停止。
如图2所示是多重供胶系统的处于第一种供胶路线时的部分结构示意图,储胶桶1与第一供胶管路2一一对应,第一供胶管路2上的控制阀5全部打开,胶的传输路线如图2中箭头所示,第一供胶管路2将胶各自输送至对应的机台位置。此时,第二供胶管路4上的控制阀5关闭,第二供胶管路4不起送胶作用。
当需要将其中一个储胶桶1的胶转移至另一个储胶桶1时,仅需使用两个储胶桶1上对应的第一供胶管路2上的动力装置3即可,胶的传输路线为:第一个储胶桶1、第一条第一供胶管路2、第一个动力装置3、位于第一供胶管路2靠后端(后端即远离储胶桶1的一侧)的第二供胶管路4、第二个动力装置3、第二个储胶桶1。如图3所示是多重供胶系统的处于第二种供胶路线时的部分结构示意图,即胶在储胶桶1之间转移时的供胶路线。图3显示有相邻的两个储胶桶1及两条第一供胶管路2,当需要将左侧的储胶桶1的胶转移至右侧的储胶桶1时,胶的传输路线如图3中箭头所示,即依次经过左侧的储胶桶1、左侧的第一供胶管路2的第一段21、左侧的第一供胶管路2的第二段22、左侧的动力装置3、左侧的第一供胶管路2的第三段23、下方的第二供胶管路4、右侧的第一供胶管路2的第三段23、右侧的动力装置3、右侧的第一供胶管路2的第二段22、右侧的第一供胶管路2的第一段21,最后到达右侧的储胶桶1。依据此原理,可以使胶在多个储胶桶1之间转换。
当需要将其中一个储胶桶1的胶从另一条第一供胶管路2输出时,仅需导通对应的供胶管路,并使用第一个动力装置3将胶进行传输。如图4所示,第三种供胶路线如图4中箭头所示,即依次经过左侧的第一供胶管路2的第一段21、左侧的第一供胶管路2的第二段22、左侧的动力装置3、左侧的第一供胶管路2的第三段23、下方的第二供胶管路4、右侧的第一供胶管路2的第四段24,最终到达右侧的第一供胶管路2对应的机台位置后输出。沿图4中箭头经过方向的控制阀5均打开,其余控制阀5关闭,以使胶具有唯一的传输路径。
当其中任意一个动力装置3损坏时,本实施例提供的多重供胶系统也可通过其他的动力装置3将胶输送至所需位置并输出。如图5所示,以左侧的动力装置3损坏为例,第四种供胶线路如图5中箭头所示,即依次通过左侧的第一供胶管路2的第一段21、上方的第二供胶管路4、右侧的第一供胶管路2的第二段22、右侧的动力装置3、右侧的第一供胶管路2的第三段23、下方的第二供胶管路4、左侧的第一供胶管路2的第四段24,最终输出。在该种供胶线路中,当胶经过右侧的第一供胶管路2的第三段23后,也可以通过关闭下方的第二供胶管路4上的控制阀5、打开右侧的第一供胶管路2的第四段24上的控制阀5,来使胶从右侧的第二供胶管路4对应的机台位置输出。同理,当右侧的动力装置3损坏时,也可以通过左侧的动力装置3的动力将胶从需要的位置输出。
综上,该多重供胶系统能够灵活地改变供胶路线,操作简单,供胶过程高效,在部分动力装置3损坏时也能够继续进行供胶,保证生产的持续进行。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多重供胶系统,其特征在于,包括:
若干储胶桶(1);
第一供胶管路(2),每个所述储胶桶(1)对应连接有一条所述第一供胶管路(2),每条所述第一供胶管路(2)设置一动力装置(3),所述动力装置(3)被配置为驱动胶流动;及
第二供胶管路(4),连接于相邻的两条所述第一供胶管路(2)之间,每个所述动力装置(3)的两端分别对应设置有一条所述第二供胶管路(4),所述第一供胶管路(2)与所述第二供胶管路(4)的连接节点对应的管路上均设置有控制阀(5)。
2.根据权利要求1所述的多重供胶系统,其特征在于,所述第一供胶管路(2)包括沿供胶方向依次连接的第一段(21)、第二段(22)、第三段(23)及第四段(24),所述第一段(21)连接所述储胶桶(1),所述动力装置(3)连接于所述第二段(22)及所述第三段(23)之间;
连接于相邻两条所述第一供胶管路(2)之间的两条所述第二供胶管路(4)中,其中一条所述第二供胶管路(4)连接于所述第一段(21)和所述第二段(22)的连接处,另一条所述第二供胶管路(4)连接于所述第三段(23)和所述第四段(24)的连接处。
3.根据权利要求2所述的多重供胶系统,其特征在于,所述第一段(21)、所述第二段(22)、所述第三段(23)及所述第四段(24)上均设置有所述控制阀(5)。
4.根据权利要求2所述的多重供胶系统,其特征在于,所述第二供胶管路(4)上设置有所述控制阀(5)。
5.根据权利要求1所述的多重供胶系统,其特征在于,所述控制阀(5)为手动阀。
6.根据权利要求1所述的多重供胶系统,其特征在于,所述控制阀(5)为电磁阀。
7.根据权利要求6所述的多重供胶系统,其特征在于,所述多重供胶系统还包括控制面板,所述控制面板与所述电磁阀电连接。
8.根据权利要求1所述的多重供胶系统,其特征在于,所述动力装置(3)为容积泵。
9.根据权利要求8所述的多重供胶系统,其特征在于,所述动力装置(3)为气动双向隔膜泵。
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CN114377907A (zh) * 2021-03-24 2022-04-22 青岛惠芯微电子有限公司 涂胶机及其涂胶方法

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