CN209686478U - 一种铲刀结构及推土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于推土设备领域，公开了一种铲刀结构及推土机，铲刀结构包括主体框架和可拆卸地安装于主体框架上的刀头，主体框架上设有至少两组拔销油缸以及至少两个第一定位部，每组拔销油缸对应设于一个第一定位部的一侧，且拔销油缸的输出端固接有定位销；刀头上对称设有至少两个第二定位部，每个第二定位部均与一个第一定位部相对而设，拔销油缸能带动定位销穿过相对的第一定位部和第二定位部。通过采用拔销油缸的方式插拔定位销，能够实现对铲刀的刀头的快速拆卸，以及对不同类型的刀头的快速更换，只需要更换不同工况对应的刀头，即可实现同一款推土机适用不同的工况，提高了推土机的的实用性和利用率，降低了设计成本以及设备使用成本。

Description

一种铲刀结构及推土机

技术领域

本实用新型涉及推土设备领域，尤其涉及一种铲刀结构及推土机。

背景技术

推土机是一种主要用来土石方开挖、铲运和回填的工程机械产品，有轮式推土机和履带式推土机，其中履带式推土机由于其良好的通过性能在建筑、筑路、采矿、水利、农业、林业及国防建设等土石方工程中被广泛应用。推土机作业时，其主要的工作装置为推土铲，一般工况是将铲刀切入土中，依靠主机前进动力，完成土的切削和推运作业。

目前根据不同的作业工况会针对性的设计特定工况的推土铲刀结构，如针对坚硬的土层设计有直倾铲刀，直倾铲断面结构为直线形，具有较强的切入力，可以进行坚硬土层的切屑剥离；通用工况一般配置半U型铲刀，兼顾切入力和对物料的集散功能；单纯的推运集散工况配置U型铲刀，可以进行长距离的推土、集运；电厂等环境的推煤工况，针对煤比重较轻的特点配置大容量U型推煤铲刀，提升工作效率；岩石和沙漠开挖工况配置耐磨性和强度更好的岩石型铲刀；城市垃圾填埋工况配置容量更大、具有集散带状、散物类垃圾介质带有加高格栅的环卫型铲刀；对于需要对树根等不同尺寸物料分离的工况，配置具有物料梳理、分离功能的梳理型铲刀等。

但以上不同类型的铲刀都是进行独立设计和装配，一方面导致增加设计成本，需要对一款推土机设计多款针对不同工况的铲刀，增加了物料和图纸的维护管理；另一方面客户针对一种工况只能购买适用此工况的推土机，如果需要适用其它工况，则需要更换推土机或者铲刀总成(更换速度慢)，由于铲刀总成没有统一化设计，大多存在不能更换问题，这无形中局限了推土机的的实用性和利用率，增加了客户的设备使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲刀结构及推土机，能够根据不同工况快速拆卸和更换不同的刀头，提高了推土机的的实用性和利用率，降低了设计成本以及设备使用成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铲刀结构，其特征在于，包括主体框架和可拆卸地安装于所述主体框架上的刀头，其中：

所述主体框架上设有至少两组拔销油缸以及至少两个第一定位部，每组拔销油缸对应设于一个所述第一定位部的一侧，且所述拔销油缸的输出端固接有定位销；

所述刀头上对称设有至少两个第二定位部，每个所述第二定位部均与一个所述第一定位部相对而设，所述拔销油缸能带动所述定位销穿过相对的所述第一定位部和所述第二定位部，以将所述刀头和所述主体框架上连接。

作为优选，所述主体框架或所述刀头中的一个上设有定位钩，另一个上设有第三定位部，所述定位钩能够插接于所述第三定位部。

作为优选，所述定位钩设置于所述主体框架上，且所述定位钩为向上弯曲的钩状结构；

或者，所述定位钩设置于所述刀头上，且所述定位钩为向下弯曲的钩状结构。

作为优选，所述第三定位部包括两个定位板，以及固定穿设于两个所述定位板之间的定位轴。

作为优选，所述定位钩设置有两个，对称设于所述主体框架或所述刀头上。

作为优选，所述第一定位部开设有第一通孔，所述定位销能插入所述第一通孔。

作为优选，所述第二定位部上设有与所述第一通孔相对的第二通孔，所述定位销能插入所述第一通孔和所述第二通孔。

作为优选，每个所述第一定位部沿竖直方向设有两个第一通孔，相对应的，每组拔销油缸均设有两个，对应设置于两个所述第一通孔的一侧。

作为优选，所述刀头为直倾铲、半U铲、U型铲、推煤铲、环卫铲、岩石铲或梳理铲。

本实用新型还提供一种推土机，包括上述的铲刀结构。

本实用新型的有益效果：通过上述结构，只需要更换不同工况对应的刀头，即可实现同一款推土机适用不同的工况，提高了推土机的的实用性和利用率，降低了设计成本以及设备使用成本。而且采用拔销油缸的方式插拔定位销，能够实现刀头的快速拆卸，以及对不同类型的刀头的快速更换，实现一机多用。

附图说明

图1是本实用新型铲刀结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型铲刀结构另一个视角的分解示意图。

图中：

1、主体框架；11、拔销油缸；12、第一定位部；13、定位销；14、框架板；121、第一通孔；122、第一定位板；2、刀头；21、第二定位部；211、第二通孔；3、定位钩；4、第三定位部；41、定位板；42、定位轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种铲刀结构，如图1和图2所示，上述铲刀结构包括主体框架1和刀头2，其中刀头2可拆卸地安装于主体框架1上，主体框架1则安装于推土机上，其能够由推土机带动实现升降、铲土等操作。

上述主体框架1包括有框架板14，在框架板14上设有至少两组拔销油缸11以及至少两个第一定位部12，且每个第一定位部12的一侧均设有一组拔销油缸11。优选地，于本实施例中，第一定位部12设置有两个，两个第一定位部12对称设置与框架板14上。相应的，拔销油缸11设置有两组。

可参照图1，第一定位部12包括两个第一定位板122，在两个第一定位板122上均设有第一通孔121，本实施例中，每个第一定位板122上的第一通孔121均设有两个，两个第一通孔121沿竖直方向设置，相对应的，每组拔销油缸11均包括两个拔销油缸11，每个拔销油缸11的输出端均固接有定位销13，该定位销13能够插接于第一通孔121内。

与第一定位部12相对应的，本实施例在刀头2上设有第二定位部21，每个第二定位部21均对应一个第一定位部12设置，具体的，如图2所示，该第二定位部21为板状结构，在该第二定位部21上设有两个第二通孔211，每个第二通孔211对应于一个第一通孔121。在安装刀头2时，第二定位部21置于两个第一定位板122之间，每个第二通孔211与两侧的第一通孔121相对而设，随后拔销油缸11驱动定位销13依次穿过第一通孔121、第二通孔211以及第一通孔121，将第一定位部12与第二定位部21固定连接，进而实现刀头2与主体框架1的连接。

进一步的，本实施例在主体框架1或刀头2中的一个上设有定位钩3，另一个上设有第三定位部4，定位钩3能够插接于第三定位部4。

如图1和图2所示，本实施例是在主体框架1上设置两个定位钩3，两个定位钩3对称设置于框架板14上，且位于上述第一定位部12的上方。该定位钩3的结构如图1所示，其为向上弯曲的钩状结构。相对应的，在刀头2上设有两个第三定位部4，可选地，该第三定位部4包括两个定位板41，以及固定穿设于两个定位板41之间的定位轴42，该定位轴42与刀头2之间形成有供定位钩3穿过的空间，当刀头2安装在主体框架1上时，定位轴42卡接在定位钩3上，并由定位钩3支撑。

当然可以理解的，本实施例的上述定位钩3还可以设置于刀头2上，相应的，第三定位部4设置于主体框架1的框架板14上，此时，定位钩3为向下弯曲的钩状结构。当刀头2安装在主体框架1上时，定位钩3卡接在第三定位部4的定位轴42上，并由定位轴42支撑。

本实施例中，上述刀头2为直倾铲、半U铲、U型铲、推煤铲、环卫铲、岩石铲或梳理铲。具体的，根据不同工况可以选择对应的刀头2，如针对坚硬的土层选择直倾铲；针对一般的工况选择半U铲；针对推运集散工况选择U型铲；针对推煤工况选择推煤铲；针对岩石和沙漠开挖工况选择岩石铲；针对城市垃圾填埋工况选择环卫铲；针对需要对树根等不同尺寸物料分离的工况选择梳理铲。

本实施例的上述铲刀结构应用于推土机上时，在工况发生变化需要更换刀头2时，首先，操作有人将推土机开至放置相应工况的刀头2处，随后通过整机的前置可视化系统(为现有技术，不再赘述)将刀头2准确放置在刀头托架上，随后通过拔销油缸控制装置(现有技术中常见的控制装置，主要用于对拔销油缸11的控制)使拔销油缸11带动定位销13脱离第一定位部12的第一通孔121以及第二定位部21的第二通孔211。之后，操纵主体框架1下降，以使主体框架1或刀头2上的定位钩3脱离第三定位部4，此时即可完成刀头2的拆卸。随后通过前置可视化系统，首先使定位钩3插入第三定位部4，随后缓慢提升主体框架1使定位钩3完全插接于第三定位部4后，继续操纵推土机的提升油缸，使刀头2升降，并使得第二定位部21的第二通孔211与第一定位部12的第一通孔121处于同一轴线，然后操纵拔销油缸11带动定位销13穿过第一通孔121和第二通孔211，即可完成主体框架1与刀头2的完全锁紧，刀头2完成更换过程。

本实用新型还提供一种推土机，包括上述的铲刀结构，通过上述铲刀结构，能够实现同一款推土机适用不同的工况，提高了推土机的的实用性和利用率，降低了设计成本以及设备使用成本。而且也实现了推土机的铲刀推杆、主体框架1等结构的通用化设计，减少配置类型，节省资源和设计成本。此外，还可以实现操作人员不停机自动更换铲刀的刀头2，提高了刀头2更换效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铲刀结构，其特征在于，包括主体框架(1)和可拆卸地安装于所述主体框架(1)上的刀头(2)，其中：

所述主体框架(1)上设有至少两组拔销油缸(11)以及至少两个第一定位部(12)，每组拔销油缸(11)对应设于一个所述第一定位部(12)的一侧，且所述拔销油缸(11)的输出端固接有定位销(13)；

所述刀头(2)上对称设有至少两个第二定位部(21)，每个所述第二定位部(21)均与一个所述第一定位部(12)相对而设，所述拔销油缸(11)能带动所述定位销(13)穿过相对的所述第一定位部(12)和所述第二定位部(21)，以将所述刀头(2)和所述主体框架(1)上连接。

2.根据权利要求1所述的铲刀结构，其特征在于，所述主体框架(1)或所述刀头(2)中的一个上设有定位钩(3)，另一个上设有第三定位部(4)，所述定位钩(3)能够插接于所述第三定位部(4)。

3.根据权利要求2所述的铲刀结构，其特征在于，所述定位钩(3)设置于所述主体框架(1)上，且所述定位钩(3)为向上弯曲的钩状结构；

或者，所述定位钩(3)设置于所述刀头(2)上，且所述定位钩(3)为向下弯曲的钩状结构。

4.根据权利要求3所述的铲刀结构，其特征在于，所述第三定位部(4)包括两个定位板(41)，以及固定穿设于两个所述定位板(41)之间的定位轴(42)。

5.根据权利要求2-4任一所述的铲刀结构，其特征在于，所述定位钩(3)设置有两个，对称设于所述主体框架(1)或所述刀头(2)上。

6.根据权利要求1所述的铲刀结构，其特征在于，所述第一定位部(12)开设有第一通孔(121)，所述定位销(13)能插入所述第一通孔(121)。

7.根据权利要求6所述的铲刀结构，其特征在于，所述第二定位部(21)上设有与所述第一通孔(121)相对的第二通孔(211)，所述定位销(13)能插入所述第一通孔(121)和所述第二通孔(211)。

8.根据权利要求1所述的铲刀结构，其特征在于，每个所述第一定位部(12)沿竖直方向设有两个第一通孔(121)，相对应的，每组拔销油缸(11)均设有两个，对应设置于两个所述第一通孔(121)的一侧。

9.根据权利要求1所述的铲刀结构，其特征在于，所述刀头(2)为直倾铲、半U铲、U型铲、推煤铲、环卫铲、岩石铲或梳理铲。

10.一种推土机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的铲刀结构。