CN209686433U - 一种基坑止水帷幕补强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基坑止水帷幕补强结构。所述基坑止水帷幕补强结构包括位移机构；安装板；输送机构，所述输送机构包括输送管、第二弹簧以及排液机构，所述输送管的底部外壁开有第二排液口；所述第二排液口的两侧开有滑槽，所述排液机构包括滑板、导向块、滑块以及排液管；外护机构，所述外护机构包括外管体、封堵机构以及第一排液口，所述外管体的侧壁由上至下设有若干个所述第一排液口；所述外管体的外壁与所述第一排液口相对设有所述封堵机构，且所述封堵机构包括封堵板和第一弹簧；所述第一弹簧的弹力小于所述第二弹簧的弹力；浆液供给机构。本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构，能够快速对不同深度的渗漏处进行自动排液修复。

Description

一种基坑止水帷幕补强结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种基坑止水帷幕补强结构。

背景技术

止水帷幕指的是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称；用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体，在基坑施工过程中，具有十分重要的作用。

目前的止水措施覆盖面有限，无法有效的对基坑各个深度渗漏处进行修补，并且修补过程浆液的输送管路安装、操作复杂，耗时长。

因此，有必要提供一种新的基坑止水帷幕补强结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装便捷、可对不同深度渗漏处进行自动排液修复的基坑止水帷幕补强结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构，包括：位移机构；安装板，所述安装板与所述位移机构之间固定连接；输送机构，所述输送机构包括输送管、第二弹簧以及排液机构，且所述输送管的顶端设有所述安装板；所述输送管为中空透明结构，且所述输送管的底部外壁开有第二排液口；所述第二排液口的两侧开有滑槽，且所述滑槽的内部固定有所述第二弹簧；所述第二排液口的内部设有所述排液机构；所述排液机构包括滑板、导向块、滑块以及排液管，且所述滑块与所述滑槽之间滑动连接；所述滑块与所述第二弹簧固定连接，且所述滑块对称设于所述滑板的两侧；所述滑板的面积与所述第二排液口的面积相同，且所述滑板的表面两侧边对称对有三棱柱状的所述导向块；所述导向块的斜面位于外侧；所述滑板的表面设有与所述导向块等高的所述排液管，且所述排液管与所述输送管的内部相互连通；所述排液管位于两个所述导向块之间；外护机构，所述外护机构包括外管体、封堵机构以及第一排液口，且所述外管体的内部滑动连接所述输送管；所述外管体的内壁与所述输送管的外壁、所述排液管的出口处紧密贴合，且所述外管体的侧壁由上至下设有若干个所述第一排液口；所述外管体的外壁与所述第一排液口相对设有所述封堵机构，且所述封堵机构包括封堵板和第一弹簧；所述封板板覆盖于所述第一排液口的外部，且所述封堵板的内壁四角处通过所述第一弹簧连接所述外管体；所述封堵板的内壁与所述排液管的分布区域相对位置处均凹槽结构；所述第一弹簧的弹力小于所述第二弹簧的弹力；浆液供给机构，所述浆液供给机构与所述输送管的顶端侧壁相互连通。

优选的，所述外护机构伸入于基坑的内部，且所述外护机构、所述输送机构均竖直向下设置。

优选的，所述位移机构包括牵引绳、支柱、支杆、第一滚轮、第二滚轮、收卷盘以及牵引电机，且所述牵引绳与所述安装板固定连接；所述牵引绳贯穿于所述第一滚轮、所述第二滚轮的外壁，且所述第一滚轮、所述第二滚轮转动连接于所述支杆的两端；所述支杆的底部垂直设有所述支柱，且所述牵引绳的端部缠绕于所述收卷盘的外壁；所述收卷盘转动连接所述牵引电机。

优选的，所述支杆与所述支柱呈T字型设置，且所述支杆、所述第一滚轮以及所述第二滚轮均为同一水平中线处。

优选的，所述支柱与所述外管体的顶部通过螺栓固定连接，所述支柱、所述牵引电机均设于所述基坑的顶面。

优选的，所述浆液供给机构包括料箱和抽液泵，且所述料箱设于所述基坑的顶面；所述料箱侧壁连通有所述抽液泵，且所述抽液泵通过导管连通至所述输送管。

优选的，所述导向块的截面为直角锐角三角形，且所述导向块的长度与所述滑板的长度相同。

优选的，所述第一排液口的内拐角处为倒角结构，且所述第一排液口的倒角面与所述导向块的倾斜面相互平行。

优选的，所述排液管设有若干个，且所述排液管均垂直分布于所述滑板的表面对称线处。

优选的，所述输送管的顶端侧壁设有位置检测机构，且所述位置检测机构包括第一支杆、第二支杆以及摄像头；所述第一支杆垂直设于所述输送管的顶端侧壁，且所述第一支杆的端部底面垂直设有第二支杆；所述第二支杆的长度与所述输送管的长度相同，且所述第二支杆与所述输送管相互平行设置；所述第二支杆的底端设有摄像头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑止水帷幕补强结构，在所述外管体的外壁由上至下开有若干个所述第一排液口，使得排液口能够覆盖到所述基坑的不同深度处，实现对多个深度区域进行修复，适用范围广；当所述排液机构运动至所述第一排液口时，所述排液机构会在弹力作用下挤出所述封堵机构，使得所述第一排液口打开，随后修复浆液便可通过所述排液管与所述封堵板凹槽结构之间的缝隙排出，操作简便，能够在不同位置实现自动排液，并且在修复完毕所述排液机构离开时，所述第一排液口、所述第二排液口均可被封闭，避免浆液四处流动。

附图说明

图1为本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外护机构与输送机构密封状态连接结构示意图；

图3为图2所示的外护机构与输送机构打开状态结构示意图；

图4为图3所示的A处放大结构示意图；

图5为图2所示的排液机构结构示意图；

图6为图1所示的位置检测机构连接结构示意图；

图7为图6所示的位置检测机构的原理结构示意图。

图中标号：1、外护机构，11、外管体，12、封堵机构，121、封堵板，122、第一弹簧，13、第一排液口，2、输送机构，21、输送管，211、滑槽，212、第二排液口，22、第二弹簧，23、排液机构，231、滑板，232、导向块，233、滑块，24、排液管，3、安装板，4、位移机构，41、牵引绳，42、支柱，43、支杆，44、第一滚轮，45、第二滚轮，46、收卷盘，47、牵引电机，5、浆液供给机构，51、料箱，52、抽液泵，6、基坑，7、位置检测机构，71、第一支杆，72、第二支杆，73、摄像头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外护机构与输送机构密封状态连接结构示意图；图3为图2所示的外护机构与输送机构打开状态结构示意图；图4为图3所示的A处放大结构示意图；图5为图2所示的排液机构结构示意图；图6为图1所示的位置检测机构连接结构示意图。基坑止水帷幕补强结构包括：位移机构4；安装板3，所述安装板3与所述位移机构4之间固定连接；输送机构2，所述输送机构2包括输送管21、第二弹簧22以及排液机构23，且所述输送管21的顶端设有所述安装板3；所述输送管21为中空透明结构，且所述输送管21的底部外壁开有第二排液口212；所述第二排液口212的两侧开有滑槽211，且所述滑槽211的内部固定有所述第二弹簧22；所述第二排液口212的内部设有所述排液机构23；所述排液机构23包括滑板231、导向块232、滑块233以及排液管234，且所述滑块233与所述滑槽211之间滑动连接；所述滑块233与所述第二弹簧22固定连接，且所述滑块233对称设于所述滑板231的两侧；所述滑板231的面积与所述第二排液口212的面积相同，且所述滑板231的表面两侧边对称对有三棱柱状的所述导向块232；所述导向块232的斜面位于外侧；所述滑板231的表面设有与所述导向块232等高的所述排液管234，且所述排液管234与所述输送管21的内部相互连通；所述排液管234位于两个所述导向块232之间；外护机构1，所述外护机构1包括外管体11、封堵机构12以及第一排液口13，且所述外管体11的内部滑动连接所述输送管21；所述外管体11的内壁与所述输送管21的外壁、所述排液管234的出口处紧密贴合，且所述外管体11的侧壁由上至下设有若干个所述第一排液口13；所述外管体11的外壁与所述第一排液口13相对设有所述封堵机构12，且所述封堵机构12包括封堵板121和第一弹簧122；所述封板板121覆盖于所述第一排液口13的外部，且所述封堵板121的内壁四角处通过所述第一弹簧122连接所述外管体11；所述封堵板121的内壁与所述排液管24的分布区域相对位置处均凹槽结构；所述第一弹簧122的弹力小于所述第二弹簧22的弹力；浆液供给机构5，所述浆液供给机构5与所述输送管21的顶端侧壁相互连通。

为了实现所述外护机构1的安装，所述外护机构1伸入于基坑6的内部，且所述外护机构1、所述输送机构2均竖直向下设置。

为了对所述输送机构2进行支撑、调节，所述位移机构4包括牵引绳41、支柱42、支杆43、第一滚轮44、第二滚轮45、收卷盘46以及牵引电机47，且所述牵引绳41与所述安装板3固定连接；所述牵引绳41贯穿于所述第一滚轮44、所述第二滚轮45的外壁，且所述第一滚轮44、所述第二滚轮45转动连接于所述支杆43的两端；所述支杆43的底部垂直设有所述支柱42，且所述牵引绳41的端部缠绕于所述收卷盘46的外壁；所述收卷盘46转动连接所述牵引电机47。

为了使得运动更为稳定，所述支杆43与所述支柱42呈T字型设置，且所述支杆43、所述第一滚轮44以及所述第二滚轮45均为同一水平中线处。

为了对所述外护机构1进行支撑，所述所述支柱42与所述外管体11的顶部通过螺栓固定连接，所述支柱42、所述牵引电机47均设于所述基坑6的顶面。

为了实现浆液的供给，所述浆液供给机构5包括料箱51和抽液泵52，且所述料箱51设于所述基坑6的顶面；所述料箱51侧壁连通有所述抽液泵52，且所述抽液泵52通过导管连通至所述输送管21。

为了便于所述导向块232运动，所述导向块232的截面为直角锐角三角形，且所述导向块232的长度与所述滑板231的长度相同。

为了使得运动过程更为顺畅，所述第一排液口13的内拐角处为倒角结构，且所述第一排液口13的倒角面与所述导向块232的倾斜面相互平行。

为了实现快速排液，所述排液管24设有若干个，且所述排液管24均垂直分布于所述滑板231的表面对称线处。

为了保证排液口的位置对准泄漏点，所述输送管21的顶端侧壁设有位置检测机构7，且所述位置检测机构7包括第一支杆71、第二支杆72以及摄像头73；所述第一支杆71垂直设于所述输送管21的顶端侧壁，且所述第一支杆71的端部底面垂直设有第二支杆72；所述第二支杆72的长度与所述输送管21的长度相同，且所述第二支杆72与所述输送管21相互平行设置；所述第二支杆72的底端设有摄像头73；拍摄的信息通过数据线、无线或蓝牙传输至操作人员的监测电脑或手机上，从而便于操作人员准确找到泄漏点。

本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构的使用原理为：当基坑6出现泄漏时，工作人员通过标尺预先测量出泄漏点的位置，然后将支柱42固定在基坑一侧，并将外管体11连同输送管21一同安装在基坑6的内部，然后开始进行堵漏作业；启动牵引电机47带动牵引绳41运动，牵引绳41被电机所牵引，沿着第一滚轮44、第二滚轮45运动并收卷到收卷盘46上；牵引绳41在运动的同时会带动安装板3、输送管21跟随一同向上运动，输送管21在运动的同时会通过第一支杆71、第一支杆72带动摄像头73同步向上运动；摄像头73可对基坑6内进行拍摄；

示例性的，摄像头73与后台电脑之间通过USB数据线连接，摄像头73的电源通过与电脑连接的USB接口来供给，摄像头73的工作模式也由电脑进行控制；操作人员根据之前测出的长度而初步调节输送管21的上提高度；透明结构的外管体11能够方便人们观察排液机构23的位置，在接近预测量位置后，然后降低牵引电机47的转速，对排液机构23的位置进行细调，根据摄像头73所传输的画面进行实时判断；当输送机构2的排液机构23运动至渗漏位置相对的第一排液口13时，导向块232会在第二弹簧22的带动下运动，导向块232慢慢的移动至第一排液口13内并离开第二排液口212，与此同时，由于第二弹簧22的弹力大于第一弹簧122的弹力，所以封堵板121会在导向块232的挤压下向外运动并拉长第一弹簧122，实现第一排液口13的打开，随后启动抽液泵52，修补浆液会进入到输送管21内，然后再进入到排液管24内，最后通过排液管24与封堵板121凹槽结构之间的缝隙排出，实现对于渗漏部位的修复；当修复完毕后，可带动排液机构23离开第一排液口13，此时输送管21运动带动导向块232运动，随后挤压滑板231向内运动并拉长第二弹簧22，最后排液机构23完全收入到第二排液口212内部，排液管24会与外管体11的内壁封堵贴合，而封堵板121会在第一弹簧122的带动下复位对第一排液口13进行封堵。

电机采用YE2-80M1-2型及其配套电路；摄像头为CR110-7A型水下摄像头及其配套电路设备。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基坑止水帷幕补强结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基坑止水帷幕补强结构，在外管体11的外壁由上至下开有若干个第一排液口13，使得排液口能够覆盖到基坑6的不同深度处，实现对多个深度区域进行修复，适用范围广；当排液机构23运动至第一排液口13时，排液机构23会在弹力作用下挤出封堵机构12，使得第一排液口13打开，随后修复浆液便可通过排液管24与封堵板121凹槽结构之间的缝隙排出，操作简便，能够在不同位置实现自动排液，并且在修复完毕排液机构23离开时，第一排液口12、第二排液口212均可被封闭，避免浆液四处流动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，包括：

位移机构；

安装板，所述安装板与所述位移机构之间固定连接；

输送机构，所述输送机构包括输送管、第二弹簧以及排液机构，且所述输送管的顶端设有所述安装板；所述输送管为中空透明结构，且所述输送管的底部外壁开有第二排液口；所述第二排液口的两侧开有滑槽，且所述滑槽的内部固定有所述第二弹簧；所述第二排液口的内部设有所述排液机构；所述排液机构包括滑板、导向块、滑块以及排液管，且所述滑块与所述滑槽之间滑动连接；所述滑块与所述第二弹簧固定连接，且所述滑块对称设于所述滑板的两侧；所述滑板的面积与所述第二排液口的面积相同，且所述滑板的表面两侧边对称对有三棱柱状的所述导向块；所述导向块的斜面位于外侧；所述滑板的表面设有与所述导向块等高的所述排液管，且所述排液管与所述输送管的内部相互连通；所述排液管位于两个所述导向块之间；

外护机构，所述外护机构包括外管体、封堵机构以及第一排液口，且所述外管体的内部滑动连接所述输送管；所述外管体的内壁与所述输送管的外壁、所述排液管的出口处紧密贴合，且所述外管体的侧壁由上至下设有若干个所述第一排液口；所述外管体的外壁与所述第一排液口相对设有所述封堵机构，且所述封堵机构包括封堵板和第一弹簧；所述封堵板覆盖于所述第一排液口的外部，且所述封堵板的内壁四角处通过所述第一弹簧连接所述外管体；所述封堵板的内壁与所述排液管的分布区域相对位置处均凹槽结构；所述第一弹簧的弹力小于所述第二弹簧的弹力；

浆液供给机构，所述浆液供给机构与所述输送管的顶端侧壁相互连通。

2.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述外护机构伸入于基坑的内部，且所述外护机构、所述输送机构均竖直向下设置。

3.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述位移机构包括牵引绳、支柱、支杆、第一滚轮、第二滚轮、收卷盘以及牵引电机，且所述牵引绳与所述安装板固定连接；所述牵引绳贯穿于所述第一滚轮、所述第二滚轮的外壁，且所述第一滚轮、所述第二滚轮转动连接于所述支杆的两端；所述支杆的底部垂直设有所述支柱，且所述牵引绳的端部缠绕于所述收卷盘的外壁；所述收卷盘转动连接所述牵引电机。

4.根据权利要求3所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述支杆与所述支柱呈T字型设置，且所述支杆、所述第一滚轮以及所述第二滚轮均为同一水平中线处。

5.根据权利要求3所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述支柱与所述外管体的顶部通过螺栓固定连接，所述支柱、所述牵引电机均设于所述基坑的顶面。

6.根据权利要求2所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述浆液供给机构包括料箱和抽液泵，且所述料箱设于所述基坑的顶面；所述料箱侧壁连通有所述抽液泵，且所述抽液泵通过导管连通至所述输送管。

7.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述导向块的截面为直角锐角三角形，且所述导向块的长度与所述滑板的长度相同。

8.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述第一排液口的内拐角处为倒角结构，且所述第一排液口的倒角面与所述导向块的倾斜面相互平行。

9.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述排液管设有若干个，且所述排液管均垂直分布于所述滑板的表面对称线处。

10.根据权利要求1所述的基坑止水帷幕补强结构，其特征在于，所述输送管的顶端侧壁设有位置检测机构，且所述位置检测机构包括第一支杆、第二支杆以及摄像头；所述第一支杆垂直设于所述输送管的顶端侧壁，且所述第一支杆的端部底面垂直设有第二支杆；所述第二支杆的长度与所述输送管的长度相同，且所述第二支杆与所述输送管相互平行设置；所述第二支杆的底端设有摄像头。