CN209686250U - 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装 - Google Patents

简支t梁现浇翼缘板快速施工工装 Download PDF

Info

Publication number
CN209686250U
CN209686250U CN201920153893.1U CN201920153893U CN209686250U CN 209686250 U CN209686250 U CN 209686250U CN 201920153893 U CN201920153893 U CN 201920153893U CN 209686250 U CN209686250 U CN 209686250U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross beam
bottom cross
flange plate
nut
cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920153893.1U
Other languages
English (en)
Inventor
安茂强
韦兴进
邢全利
陈少连
吕亚超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Jingnan Engineering Project Management Department of China Railway Beijing Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd
Jingnan Engineering Project Management Department of China Railway Beijing Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 12th Bureau Group Co Ltd, First Engineering Co Ltd of China Railway No 12 Bureau Group Co Ltd, Jingnan Engineering Project Management Department of China Railway Beijing Group Co Ltd filed Critical China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Priority to CN201920153893.1U priority Critical patent/CN209686250U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209686250U publication Critical patent/CN209686250U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本实用新型属于高速铁路T梁施工技术领域,具体涉及一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,解决了现有简支T梁现浇翼缘板工装整体笨重造成配合现浇翼缘板施工的模板周转周期大、模板调节难的问题,包括在预制T梁延展端设置的底横梁和上部锁紧机构,底横梁水平设置且底横梁的一端连接有与其垂直的调节丝杠,上部锁紧机构包括垂直设置的精轧螺纹吊杆,精轧螺纹吊杆的下部通过下螺母固定,精轧螺纹吊杆的上部通过上螺母连接有支撑架,支撑架呈门字形结构且支撑架的底部与预制T梁延展端的上部混凝土面垂直顶紧连接,底横梁上设置有用于翼缘板浇筑的模板。本实用新型利用便于拆卸的底横梁配合模板的拆装和调节,加快了施工速度,提高了作业效率。

Description

简支T梁现浇翼缘板快速施工工装
技术领域
本实用新型属于高速铁路T梁施工技术领域,具体涉及一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装。
背景技术
高速铁路桥梁施工中常常涉及简支T梁,相邻的简支T梁平行组合并在两侧的预制T梁延展端进行翼缘板的现浇,从而形成梁面。目前解决简支T梁翼缘板现浇施工的工装多为支架现浇或利用横向通长的型钢作为吊挂横梁,进而将模板体系吊挂在横梁之上,由于现有工装整体笨重,不仅造成配合现浇翼缘板施工的模板周转周期大大延长,而且施工工序繁琐、模板调节较为困难。
发明内容
本实用新型为了解决现有简支T梁现浇翼缘板工装整体笨重造成配合现浇翼缘板施工的模板周转周期大、模板调节难的问题,提供了一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,包括在预制T梁延展端设置的底横梁和上部锁紧机构,底横梁水平设置且底横梁的一端连接有与其垂直的调节丝杠,上部锁紧机构包括垂直设置的精轧螺纹吊杆,精轧螺纹吊杆的下部贯穿底横梁后通过下螺母固定,精轧螺纹吊杆的上部通过上螺母连接有支撑架,支撑架呈门字形结构且支撑架的底部与预制T梁延展端的上部混凝土面垂直顶紧接触,底横梁上设置有用于翼缘板浇筑的模板。
支撑架开口端垂直设置的两根钢筋外侧分别设置有金属波纹管套筒,金属波纹管套筒的内径大于支撑架的直径。
下螺母为双螺母且下螺母与底横梁间设置有下垫片,上螺母与支撑架间设置有上垫片。
调节丝杠由螺母、螺杆、转把和顶板组成,螺母固定在底横梁上,螺杆与螺母螺纹连接,螺杆的一端设置有转把,螺杆的另一端连接有顶板。
本实用新型在使用时,首先将每个限位单元的斜撑安装完成,限位单元主架和限位单元支架相互垂直;进一步的,将限位单元进行搭接并利用连接螺栓固定成整体;最后,将连接好的限位装置放在植筋孔的上方并定位后,进行最后的植筋操作。
本实用新型相比现有技术具有的有益效果是:
本实用新型结构合理、性价比高,利用高度可变的调节丝杠能够精确控制翼缘板模板边缘标高,通过调节模板外边缘偏距解决线型问题。将原有的利用横向通长型钢横梁改为预制T梁时预留孔洞,利用吊杆吊挂,减少了型钢的用量,简化了施工工序。本实用新型利用便于拆卸的底横梁,配合模板的拆装和调节,加快了施工速度,提高了作业效率。本实用新型工装能够满足简支T梁现浇翼缘施工过程中标高及线型的控制精确、工装自重减小、施工效率提升明显。
附图说明
图1为简支T梁的组合结构示意图;
图2为图1中T梁现浇翼缘板工装使用状态下的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意放大图;
图4为图3中调节丝杠的结构示意图。
图中标号:1-精轧螺纹吊杆,2-上螺母,3-支撑架,4-金属波纹管套筒,5-预留孔,6-下垫片,7-下螺母,8-底横梁,9-调节丝杠,10-模板,11-T梁A,12-T梁B,13-连接块,14-合拢块,15-翼缘板,16-预制T梁延展端,17-顶板,18-螺母,19-转把,20-螺杆。
具体实施方式
参照图1~图4对本实用新型进行具体阐述,一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,包括在预制T梁延展端16设置的底横梁8和上部锁紧机构,底横梁8水平设置且底横梁8的一端连接有与其垂直的调节丝杠9,上部锁紧机构包括垂直设置的精轧螺纹吊杆1,精轧螺纹吊杆1的下部贯穿底横梁8后通过下螺母7固定,精轧螺纹吊杆1的上部通过上螺母2连接有支撑架3,支撑架3呈门字形结构且支撑架3的底部与预制T梁延展端16的上部混凝土面垂直顶紧接触,底横梁8上设置有用于翼缘板15浇筑的模板10。
支撑架3开口端垂直设置的两根钢筋外侧分别设置有金属波纹管套筒4,金属波纹管套筒4的内径大于支撑架3的直径。下螺母7为双螺母且下螺母7与底横梁8间设置有下垫片6,上螺母2与支撑架3间设置有上垫片。调节丝杠9由螺母18、螺杆20、转把19和顶板17组成,螺母18固定在底横梁8上,螺杆20与螺母18螺纹连接,螺杆20的一端设置有转把19,螺杆20的另一端连接有顶板17。
本实用新型需在预制T梁延展端16的浇筑时设置预留孔5,预留孔5的作用是用于精轧螺纹吊杆1的贯穿,精轧螺纹吊杆1的上部与支撑架3通过上螺母2连接固定,精轧螺纹吊杆1的下部通过下螺母7与底横梁8连接固定。
利用本实用新型进行简支T梁现浇翼缘板作业的步骤是:
首先在预制T梁延展端16的预留孔5内贯穿精轧螺纹吊杆1,精轧螺纹吊杆1上连接支撑架3,支撑架3包括中部带有圆孔的钢板,钢板底部的中线上对称固定有垂直向下的钢筋,钢筋插入到金属波纹管套筒4内,金属波纹管套筒4垂直放置在预制T梁延展端16混凝土梁面上,拧紧支撑架3上部的与精轧螺纹吊杆1螺纹连接的上螺母2。
进一步的,在精轧螺纹吊杆1底部贯穿底横梁8后利用下螺母7做初始固定,在底横梁8上部设置有模板10,模板10包括翼缘板15的底模板和端模板。旋拧调节丝杠9,使调节丝杠9的顶板17与预制T梁延展端16的底面顶紧。根据简支T梁现浇翼缘板的形状调节底横梁8的最终位置并保持水平。
进一步的,将位于精轧螺纹吊杆1下部的下螺母7拧紧。模板10在底横梁8、调节丝杠9、支撑架3、精轧螺纹吊杆1及与其螺纹连接的上螺母2和下螺母7的共同作用下固定稳妥。进一步可进行翼缘板15的钢筋绑扎,完成后进行混凝土浇筑,当浇筑的翼缘板15达到设计强度时,可通过拆除本实用新型的上螺母2和下螺母7实现底横梁8的松动调节,进而完成底横梁8上部模板10的拆除。本实用新型利用便于拆卸的底横梁,配合模板的拆装和调节,加快了施工速度,提高了作业效率。

Claims (4)

1.一种简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,其特征在于:包括在预制T梁延展端(16)设置的底横梁(8)和上部锁紧机构,底横梁(8)水平设置且底横梁(8)的一端连接有与其垂直的调节丝杠(9),上部锁紧机构包括垂直设置的精轧螺纹吊杆(1),精轧螺纹吊杆(1)的下部贯穿底横梁(8)后通过下螺母(7)固定,精轧螺纹吊杆(1)的上部通过上螺母(2)连接有支撑架(3),支撑架(3)呈门字形结构且支撑架(3)的底部与预制T梁延展端(16)的上部混凝土面垂直顶紧接触,底横梁(8)上设置有用于翼缘板(15)浇筑的模板(10)。
2.根据权利要求1所述的简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,其特征在于:支撑架(3)开口端垂直设置的两根钢筋外侧分别设置有金属波纹管套筒(4),金属波纹管套筒(4)的内径大于支撑架(3)的直径。
3.根据权利要求2所述的简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,其特征在于:下螺母(7)为双螺母且下螺母(7)与底横梁(8)间设置有下垫片(6),上螺母(2)与支撑架(3)间设置有上垫片。
4.根据权利要求3所述的简支T梁现浇翼缘板快速施工工装,其特征在于:调节丝杠(9)由螺母(18)、螺杆(20)、转把(19)和顶板(17)组成,螺母(18)固定在底横梁(8)上,螺杆(20)与螺母(18)螺纹连接,螺杆(20)的一端设置有转把(19),螺杆(20)的另一端连接有顶板(17)。
CN201920153893.1U 2019-01-29 2019-01-29 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装 Active CN209686250U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920153893.1U CN209686250U (zh) 2019-01-29 2019-01-29 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920153893.1U CN209686250U (zh) 2019-01-29 2019-01-29 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209686250U true CN209686250U (zh) 2019-11-26

Family

ID=68600678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920153893.1U Active CN209686250U (zh) 2019-01-29 2019-01-29 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209686250U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112252190A (zh) * 2020-10-10 2021-01-22 中路杜拉国际工程股份有限公司 超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112252190A (zh) * 2020-10-10 2021-01-22 中路杜拉国际工程股份有限公司 超高性能混凝土人行天桥π型梁预制施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103485283B (zh) 一种边跨现浇段吊架支撑系统及其实施方法
CN209686250U (zh) 简支t梁现浇翼缘板快速施工工装
CN103410328A (zh) 一种大面积混凝土表面的施工方法
CN106812310A (zh) 一种建筑模板支撑结构
CN209817430U (zh) 一种塔吊预留洞口的模板支撑结构
CN201567787U (zh) 一种挂篮钢模板
CN204703923U (zh) 一种顶升加高系统以及包含此系统的衬砌台车
CN205476451U (zh) 一种建筑施工液压模板爬升装置
CN203904785U (zh) Crtsⅲ型板式无砟轨道轨道板多功能压杠
CN108005114A (zh) 一种管廊浇筑模具
CN207775925U (zh) 一种管廊浇筑模具
CN201225008Y (zh) 一种建筑楼板预留孔芯模具自锁式紧固器
CN201610510U (zh) 板式无砟轨道底座砼无级微调模板
CN109722958A (zh) 带有横向同步移动和超高无级调整机构的轨排支撑装置
CN207122313U (zh) 隧道中隔墙施工模板及其施工装置
CN206768606U (zh) 薄壁空心墩墩身钢筋的定位辅助装置
CN211945954U (zh) 一种拆卸式吊环结构
CN209552089U (zh) 一种预埋件固定装置
CN208105049U (zh) 一种支座螺栓孔精密定位模型
CN207888895U (zh) 先张法预应力混凝土轨道板生产线放张系统
CN208517964U (zh) 可调节式地脚螺栓安装定位模具
CN207953655U (zh) 螺栓套管打标定位装置的型号适应调节机构
CN219195675U (zh) 一种垫石混凝土标高控制装置
CN104695981A (zh) 一种顶升加高系统以及包含此系统的衬砌台车
CN217557659U (zh) 一种超高反坎模板加固装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant