CN209685933U - 导电v座冷却系统 - Google Patents
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Abstract
导电V座冷却系统，电镀槽上部位于导电V座下侧固定安装接水盒，导电V座安装于接水盒内，储水箱连接的出水管连接水泵，出水管的出水端位于导电V座处，接水盒下侧通过回水管连接储水箱。本实用新型的导电V座冷却系统，通过水冷却改善导电V座的散热、提高V座表面清洁度及导电性能，大大减少了电火花的产生，实现了V座接触面的免维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备领域。
背景技术
传统的硬质铝氧化自动生产线中，电镀槽的导电V座受环境因素影响表面会生锈、腐蚀、氧化，致使导电V座与飞靶导电头之间接触电阻增加、铜导电V座发热，影响产品电镀质量；飞靶与V座接触、分离瞬间会产生较大火花，导致V座与飞靶导电头接触表面出现较大疤痕，需要定期清洁、打磨，维护成本较高。
实用新型内容
为了解决传统电镀槽导电V座存在的上述问题，本实用新型提供了一种导电V座冷却系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 导电V座冷却系统，电镀槽上部位于导电V座下侧固定安装接水盒，导电V座安装于接水盒内，储水箱连接的出水管连接水泵，出水管的出水端位于导电V座处，接水盒下侧通过回水管连接储水箱。
所述储水箱的进水管路连接自来水管路，进水管路上设有自动补水阀组。
所述储水箱的出水管上设有流量调节阀，出水管的出水端通过分流阀连接至少两个出水支路，每个出水支路位于一个导电V座处。
本实用新型的导电V座冷却系统，通过水冷却改善导电V座的散热、提高V座表面清洁度及导电性能，大大减少了电火花的产生，实现了V座接触面的免维护。
附图说明
图1是本实用新型导电V座冷却系统结构原理图。
图中：1、储水箱，2、自动补水阀组，3、水泵，4、流量调节阀，5、分流阀，6、导电V座，7、接水盒，8、回水管，9、电镀槽，10、出水管。
具体实施方式
本实用新型的导电V座冷却系统原理如图1所示，电镀槽9上部位于导电V座下侧固定安装接水盒7，导电V座6安装于接水盒7内，储水箱1连接的出水管10连接水泵3，出水管10的出水端位于导电V座6处，接水盒7下侧通过回水管8连接储水箱1，储水箱1的进水管路连接自来水管路，进水管路上设有自动补水阀组2。储水箱1的出水管10可设有多个分支，同时供应多个电镀槽导电V座的水冷散热，出水管10上设有流量调节阀4，出水管10的出水端通过分流阀5连接至少两个出水支路，每个出水支路位于一个导电V座6处。
工作原理如下：V座冷却采用循环水循环冷却方式，当储水箱液位达到下限时，储水箱自动补水阀组打开进行补水，自来水通过电磁阀组进入储水箱内，当液位达到上限时阀组关闭，停止补水。
开启V座水冷却后，水泵得电运转，冷却水经过水泵分流阀、流量调节阀流至每一个导电V座上，对V座导电接触面进行冷却、清洗，然后通过接水盒汇流至回水管里，返回储水水箱。
储水水箱内的水根据水质情况需要定期更换；一般1条线体配置1个储水箱和水泵，可以连接整条线体的导电V座，进行全线导电V座冷却。
Claims (3)
1.导电V座冷却系统，其特征在于：电镀槽（9）上部位于导电V座下侧固定安装接水盒（7），导电V座（6）安装于接水盒（7）内，储水箱（1）连接的出水管（10）连接水泵（3），出水管（10）的出水端位于导电V座（6）处，接水盒（7）下侧通过回水管（8）连接储水箱（1）。
2.根据权利要求1所述的导电V座冷却系统，其特征在于：所述储水箱（1）的进水管路连接自来水管路，进水管路上设有自动补水阀组（2）。
3.根据权利要求1所述的导电V座冷却系统，其特征在于：所述储水箱（1）的出水管（10）上设有流量调节阀（4），出水管（10）的出水端通过分流阀（5）连接至少两个出水支路，每个出水支路位于一个导电V座（6）处。
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