CN209685264U - 一种钢结构墙体的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构墙体的升降装置，包括底座和平台，所述平台通过液压升降机安装在底座的上端，所述平台的左侧上端竖向固定有支杆，所述支杆为两个，且两个支杆分布在平台的前后两侧，所述支杆的上端均安装有滑轮，所述支杆左侧的平台上固定有固定板，所述固定板上安装有卷扬机，且卷扬机的钢绳穿过滑轮的上端，所述底座的下端四角均安装有液压支脚。本实用新型通过在平台的左侧上端竖向固定有支杆，并在支杆的上端均安装有滑轮，然后在支杆左侧的固定板上安装有卷扬机，在将钢结构墙体上升后可以使卷扬机的钢绳挂在墙体上，之后可以控制卷扬机轻松的将墙体竖直固定安装，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种钢结构墙体的升降装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构墙体技术领域，具体为一种钢结构墙体的升降装置。

背景技术

目前，现在很多建材墙板在安装中经常面临室内搬运困难的问题，有时墙板尺寸根据房屋框架结构条件，甚至达到3米以上，基本都是钢架结构，重量较大，现行墙板在安装过程中基本都是通过人工搬运安装，劳动强度大，效率低，安装费用高，以及存在极大的安全隐患，并且在安装时没有较大的平台进行安装的调整，使得安装精度无法得到保证，容易产生不良影响，使得房屋墙体的使用寿命得不到保证，并危害人员人身安全，专利号为CN201820893150.3的公布了一种钢结构墙体的升降装置，提供平台进行调整，使得安装精确度得到大幅度的提升，保证的安装的质量，确保墙板使用寿命，并保证了人员人身安全，但是在将钢结构墙体升起后，工人还不方便将墙体竖直固定安装，需要耗费较大力气。因此，我们提出一种钢结构墙体的升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构墙体的升降装置，通过在平台的左侧上端竖向固定有支杆，并在支杆的上端均安装有滑轮，然后在支杆左侧的固定板上安装有卷扬机，在将钢结构墙体上升后可以使卷扬机的钢绳挂在墙体上，之后可以控制卷扬机轻松的将墙体竖直固定安装，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构墙体的升降装置，包括底座和平台，所述平台通过液压升降机安装在底座的上端，所述平台的左侧上端竖向固定有支杆，所述支杆为两个，且两个支杆分布在平台的前后两侧，所述支杆的上端均安装有滑轮，所述支杆左侧的平台上固定有固定板，所述固定板上安装有卷扬机，且卷扬机的钢绳穿过滑轮的上端，所述底座的下端四角均安装有液压支脚，所述液压支脚为多个，所述底座上端的前后两侧均竖向固定有轨道，所述平台的前后两侧均固定在轨道内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支杆的上端固定有固定杆，所述固定杆连接在两个支杆之间的上端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平台的上端固定有护栏，所述护栏安装在平台的上端右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的下端两侧均安装有万向轮，所述万向轮为多个，所述卷扬机和液压升降机均与外界控制设备电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的下端安装有液压泵，所述液压泵的液压输出端与液压支脚的液压输入端连接，所述液压泵与外界控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的钢结构墙体的升降装置，通过在平台的左侧上端竖向固定有支杆，并在支杆的上端均安装有滑轮，然后在支杆左侧的固定板上安装有卷扬机，在将钢结构墙体上升后可以使卷扬机的钢绳挂在墙体上，之后可以控制卷扬机轻松的将墙体竖直固定安装。

2.本实用新型的钢结构墙体的升降装置，通过在支杆的上端固定有固定杆，并使固定杆连接在两个支杆之间的上端，可能保证两个支杆固定的稳定性，使支杆的上端和下端均均由足够的支撑力，防止支杆倾倒。

3.本实用新型的钢结构墙体的升降装置，通过在平台的上端固定有护栏，并使护栏安装在平台的上端右侧，在工人在平台上进行钢结构墙体的安装时，护栏可以防止工作从平台上坠落，有效的保护了工人的安全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型钢结构墙体的升降装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢结构墙体的升降装置的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、平台；3、滑轮；4、支杆；5、钢绳；6、卷扬机；7、固定板；8、液压泵；9、液压支脚；10、轨道；11、万向轮；12、护栏；13、液压升降机；14、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构墙体的升降装置，包括底座1和平台2，所述平台2通过液压升降机13安装在底座1的上端，所述平台2的左侧上端竖向固定有支杆4，所述支杆4为两个，且两个支杆4分布在平台2的前后两侧，所述支杆4的上端均安装有滑轮3，所述支杆4左侧的平台2上固定有固定板7，所述固定板7上安装有卷扬机6，且卷扬机6的钢绳5穿过滑轮3的上端，所述底座1的下端四角均安装有液压支脚9，所述液压支脚9为多个，所述底座1上端的前后两侧均竖向固定有轨道10，所述平台2的前后两侧均固定在轨道10内。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在平台2的左侧上端竖向固定有支杆4，并在支杆4的上端均安装有滑轮3，然后在支杆4左侧的固定板7上安装有卷扬机6，在将钢结构墙体上升后可以使卷扬机6的钢绳5挂在墙体上，之后可以控制卷扬机6轻松的将墙体竖直固定安装。

其中，所述支杆4的上端固定有固定杆14，所述固定杆14连接在两个支杆4之间的上端。

本实施例中(请参阅图2)通过在支杆4的上端固定有固定杆14，并使固定杆14连接在两个支杆4之间的上端，可能保证两个支杆4固定的稳定性，使支杆4的上端和下端均均由足够的支撑力，防止支杆4倾倒。

其中，所述平台2的上端固定有护栏12，所述护栏12安装在平台2的上端右侧。

本实施例中(请参阅图1)通过在平台2的上端固定有护栏12，并使护栏12安装在平台2的上端右侧，在工人在平台2上进行钢结构墙体的安装时，护栏12可以防止工作从平台2上坠落，有效的保护了工人的安全。

其中，所述底座1的下端两侧均安装有万向轮11，所述万向轮11为多个，所述卷扬机6和液压升降机13均与外界控制设备电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过在底座1的下端两侧均安装有万向轮11，在使用升降装置时，可以通过万向轮11快速的将装置转移至使用场地。

其中，所述固定板7的下端安装有液压泵8，所述液压泵8的液压输出端与液压支脚9的液压输入端连接，所述液压泵8与外界控制设备电性连接。

在一种钢结构墙体的升降装置使用的时候，通过万向轮11将装置转移至需要使用的场地，然后使液压泵8控制液压支脚9，使液压支脚9将底座1支撑起，然后将需要升起安装的钢结构墙体放置在平台2上，然后控制液压升降机13将平台2升起至需要安装墙体的位置，之后使工人站在平台2上，将卷扬机6的钢绳5绑在钢结构墙体的一侧，然后启动卷扬机6使其将墙体的一侧拉升起，之后工人可以轻松的将墙体竖直的固定在需要安装的位置，最后再由工人操作将钢结构墙体安装在制定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢结构墙体的升降装置，包括底座(1)和平台(2)，其特征在于：所述平台(2)通过液压升降机(13)安装在底座(1)的上端，所述平台(2)的左侧上端竖向固定有支杆(4)，所述支杆(4)为两个，且两个支杆(4)分布在平台(2)的前后两侧，所述支杆(4)的上端均安装有滑轮(3)，所述支杆(4)左侧的平台(2)上固定有固定板(7)，所述固定板(7)上安装有卷扬机(6)，且卷扬机(6)的钢绳(5)穿过滑轮(3)的上端，所述底座(1)的下端四角均安装有液压支脚(9)，所述液压支脚(9)为多个，所述底座(1)上端的前后两侧均竖向固定有轨道(10)，所述平台(2)的前后两侧均固定在轨道(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构墙体的升降装置，其特征在于：所述支杆(4)的上端固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)连接在两个支杆(4)之间的上端。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构墙体的升降装置，其特征在于：所述平台(2)的上端固定有护栏(12)，所述护栏(12)安装在平台(2)的上端右侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构墙体的升降装置，其特征在于：所述底座(1)的下端两侧均安装有万向轮(11)，所述万向轮(11)为多个，所述卷扬机(6)和液压升降机(13)均与外界控制设备电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构墙体的升降装置，其特征在于：所述固定板(7)的下端安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的液压输出端与液压支脚(9)的液压输入端连接，所述液压泵(8)与外界控制设备电性连接。