CN209684897U - 一种饲料生产用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了一种饲料生产用上料设备，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的进料管，所述进料管内腔的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有筛板。该饲料生产用上料设备，该饲料生产用上料设备，将饲料倒入进料管内，饲料通过旋转板时，粘成块的饲料会被旋转板的转动而打散，通过筛板即可将饲料筛成细小均匀的颗粒，液压泵右推推杆，滑块受到推杆右推的力会在滑槽内向右侧滑动，使得调节板以转动杆为转轴进行角度的调节，使饲料下落时部分饲料受到限制，减小饲料上料的速率，反之即可增加饲料上料的速率，从而达到了上料速率可调节的效果。

Description

一种饲料生产用上料设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用上料设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

随着我国改革开放的发展，畜牧业已经成为保障事务安全和促进农民增收的支柱产业，成为促进国民经济协调发展的基础性产业，畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养和繁殖，使其将粉料转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，饲料的生产与加工成为畜牧业发展不可或缺的一部分，目前市场所使用的饲料生产用上料设备存在着上料速率不可调节的缺点，使饲料搭配不够均匀，从而影响饲料接下的加工，导致饲料成品质量达不到标准而作废，大大降低了生产速度，故而提出一种饲料生产用上料设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用上料设备，具备上料速率可调节等优点，解决了目前市场所使用的饲料生产用上料设备存在着上料速率不可调节的缺点，使饲料搭配不够均匀，从而影响饲料接下的加工，导致饲料成品质量达不到标准而作废，大大降低了生产速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述上料速率可调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用上料设备，包括设备外壳，所述设备外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的进料管，所述进料管内腔的左右两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有筛板，所述设备外壳内腔背面的顶部固定安装有第一旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至进料管内腔的转动套杆，所述转动套杆的外侧且位于进料管的内腔固定安装有数量为八个的旋转板，所述设备外壳内腔背面的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述进料管的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定块内部的定位块，所述进料管内腔左侧壁的前后两端均固定安装有连接环，两个所述连接环之间活动安装有转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有调节板，所述调节板的底部开设有滑槽，所述设备外壳内腔的左侧壁固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至进料管内腔的推杆，所述推杆的右端活动安装有滑块，所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽活动连接，所述设备外壳内腔背面的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定安装有旋转套杆，所述设备外壳内腔正面的左侧固定安装有轴承，所述旋转套杆远离第二旋转电机的一端与轴承固定连接，所述设备外壳内腔右侧的前侧壁与后侧壁之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧活动安装有从动套杆，所述从动套杆与旋转套杆的外侧传动连接有传送带，所述设备外壳右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳内腔的出料板，所述出料板的右侧贯穿并延伸至收料盒的内部且活动连接有收料盒。

优选的，所述设备外壳的顶部开设有通孔，且通孔的尺寸与进料管相适配，所述进料管的顶部与底部均设置为八字形。

优选的，所述第一旋转电机的背面设置有电机座，且电机座与设备外壳内腔的背面固定连接。

优选的，所述液压泵的左侧通过螺栓与设备外壳固定连接，所述筛板上开设有筛孔。

优选的，所述进料管的左侧开设有圆孔，且圆孔的尺寸与推杆的尺寸相适配，所述旋转套杆的直径与从动套杆的直径相等。

优选的，所述旋转板的数量为八个，八个所述旋转板呈环形分布于转动套杆的外侧，所述设备外壳右侧的底部开设有出料口，且出料口的尺寸与出料板的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用上料设备，具备以下有益效果：

1、该饲料生产用上料设备，通过开启第一旋转电机，第一旋转电机通过转动套杆带动旋转板转动，将饲料倒入进料管内，饲料通过旋转板时，粘成块的饲料会被旋转板的转动而打散，通过筛板即可将饲料筛成细小均匀的颗粒，然后开启液压泵，液压泵就会右推推杆，滑块受到推杆右推的力会在滑槽内向右侧滑动，通过在调节板的左侧设置连接环以及转动杆，使得调节板以转动杆为转轴进行角度的调节，使饲料下落时部分饲料受到限制，从而减小饲料上料的速率，反之即可增加饲料上料的速率，从而达到了上料速率可调节的效果，使饲料搭配均匀，从而使饲料成品更易达到标准，大大提高了生产速度。

2、该饲料生产用上料设备，通过开启第二旋转电机，第二旋转电机通过旋转套杆带动从动套杆转动，从而带动传送带转动，筛好的饲料下落到传送带上，传送带带动饲料向右移动，当饲料到达传送带最右端时，饲料就会受到重力下落到出料板上，通过出料板就会落入收料盒内，从而达到了设备操作简单且便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一旋转电机与转动套杆的连接示意图；

图3为本实用新型滑槽与滑块的连接示意图；

图4为本实用新型轴承的结构示意图。

图中：1设备外壳、2进料管、3固定块、4定位块、5旋转板、6转动套杆、7第一旋转电机、8限位块、9筛板、10液压泵、11推杆、12调节板、13滑槽、14滑块、15连接环、16转动杆、17第二旋转电机、18旋转套杆、19轴承、20固定杆、21从动套杆、22传送带、23出料板、24收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种饲料生产用上料设备，包括设备外壳1，设备外壳1的顶部开设有通孔，且通孔的尺寸与进料管2相适配，进料管2的顶部与底部均设置为八字形，设备外壳1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳1内腔的进料管2，进料管2的左侧开设有圆孔，且圆孔的尺寸与推杆11的尺寸相适配，旋转套杆18的直径与从动套杆21的直径相等，进料管2内腔的左右两侧均固定安装有限位块8，两个限位块8之间固定安装有筛板9，设备外壳1内腔背面的顶部固定安装有第一旋转电机7，旋转电机7的型号可为Y160M-4，通过开启第一旋转电机7，第一旋转电机7通过转动套杆6带动旋转板5转动，将饲料倒入进料管2内，饲料通过旋转板5时，粘成块的饲料会被旋转板5的转动而打散，通过筛板9即可将饲料筛成细小均匀的颗粒，然后开启液压泵10，液压泵10就会右推推杆11，滑块14受到推杆11右推的力会在滑槽13内向右侧滑动，通过在调节板12的左侧设置连接环15以及转动杆16，使得调节板12以转动杆16为转轴进行角度的调节，使饲料下落时部分饲料受到限制，从而减小饲料上料的速率，反之即可增加饲料上料的速率，从而达到了上料速率可调节的效果，使饲料搭配均匀，从而使饲料成品更易达到标准，大大提高了生产速度，第一旋转电机7的背面设置有电机座，且电机座与设备外壳1内腔的背面固定连接，旋转电机7的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至进料管2内腔的转动套杆6，转动套杆6的外侧且位于进料管2的内腔固定安装有数量为八个的旋转板5，旋转板5的数量为八个，八个旋转板5呈环形分布于转动套杆6的外侧，设备外壳1右侧的底部开设有出料口，且出料口的尺寸与出料板23的尺寸相适配，设备外壳1内腔背面的顶部固定安装有数量为两个的固定块3，进料管2的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定块3内部的定位块4，进料管2内腔左侧壁的前后两端均固定安装有连接环15，两个连接环15之间活动安装有转动杆16，转动杆16的右侧固定安装有调节板12，调节板12的底部开设有滑槽13，设备外壳1内腔的左侧壁固定安装有液压泵10，液压泵10的型号可为ROB，液压泵10的左侧通过螺栓与设备外壳1固定连接，筛板9上开设有筛孔，液压泵10的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至进料管2内腔的推杆11，推杆11的右端活动安装有滑块14，滑块14位于滑槽13的内部且与滑槽13活动连接，设备外壳1内腔背面的左侧固定安装有第二旋转电机17，第二电机17的型号可为Y80M1-2，通过开启第二旋转电机17，第二旋转电机17通过旋转套杆18带动从动套杆21转动，从而带动传送带22转动，筛好的饲料下落到传送带22上，传送带22带动饲料向右移动，当饲料到达传送带22最右端时，饲料就会受到重力下落到出料板23上，通过出料板23就会落入收料盒24内，从而达到了设备操作简单且便捷的效果，第二旋转电机17的输出轴固定安装有旋转套杆18，设备外壳1内腔正面的左侧固定安装有轴承19，旋转套杆18远离第二旋转电机17的一端与轴承19固定连接，设备外壳1内腔右侧的前侧壁与后侧壁之间固定安装有固定杆20，固定杆20的外侧活动安装有从动套杆21，从动套杆21与旋转套杆18的外侧传动连接有传送带22，设备外壳1右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳1内腔的出料板23，出料板23的右侧贯穿并延伸至收料盒24的内部且活动连接有收料盒24。

在使用时，将饲料倒入进料管2内，饲料通过旋转板5时，粘成块的饲料会被旋转板5的转动而打散，通过筛板9即可将饲料筛成细小均匀的颗粒，通过液压泵10控制推杆11左右移动，从而控制调节板12的转动，使饲料下落的速率受到控制，饲料落到传送带22上，通过第二转动电机17的转动，带动传送带22以及饲料右移，即可将饲料送入收料盒24内。

综上所述，该饲料生产用上料设备，通过开启第一旋转电机7，第一旋转电机7通过转动套杆6带动旋转板5转动，将饲料倒入进料管2内，饲料通过旋转板5时，粘成块的饲料会被旋转板5的转动而打散，通过筛板9即可将饲料筛成细小均匀的颗粒，然后开启液压泵10，液压泵10就会右推推杆11，滑块14受到推杆11右推的力会在滑槽13内向右侧滑动，通过在调节板12的左侧设置连接环15以及转动杆16，使得调节板12以转动杆16为转轴进行角度的调节，使饲料下落时部分饲料受到限制，从而减小饲料上料的速率，反之即可增加饲料上料的速率，从而达到了上料速率可调节的效果，使饲料搭配均匀，从而使饲料成品更易达到标准，大大提高了生产速度。

并且，通过开启第二旋转电机17，第二旋转电机17通过旋转套杆18带动从动套杆21转动，从而带动传送带22转动，筛好的饲料下落到传送带22上，传送带22带动饲料向右移动，当饲料到达传送带22最右端时，饲料就会受到重力下落到出料板23上，通过出料板23就会落入收料盒24内，从而达到了设备操作简单且便捷的效果，解决了目前市场所使用的饲料生产用上料设备存在着上料速率不可调节的缺点，使饲料搭配不够均匀，从而影响饲料接下的加工，导致饲料成品质量达不到标准而作废，大大降低了生产速度的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用上料设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(1)内腔的进料管(2)，所述进料管(2)内腔的左右两侧均固定安装有限位块(8)，两个所述限位块(8)之间固定安装有筛板(9)，所述设备外壳(1)内腔背面的顶部固定安装有第一旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至进料管(2)内腔的转动套杆(6)，所述转动套杆(6)的外侧且位于进料管(2)的内腔固定安装有数量为八个的旋转板(5)，所述设备外壳(1)内腔背面的顶部固定安装有数量为两个的固定块(3)，所述进料管(2)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定块(3)内部的定位块(4)，所述进料管(2)内腔左侧壁的前后两端均固定安装有连接环(15)，两个所述连接环(15)之间活动安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的右侧固定安装有调节板(12)，所述调节板(12)的底部开设有滑槽(13)，所述设备外壳(1)内腔的左侧壁固定安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至进料管(2)内腔的推杆(11)，所述推杆(11)的右端活动安装有滑块(14)，所述滑块(14)位于滑槽(13)的内部且与滑槽(13)活动连接，所述设备外壳(1)内腔背面的左侧固定安装有第二旋转电机(17)，所述第二旋转电机(17)的输出轴固定安装有旋转套杆(18)，所述设备外壳(1)内腔正面的左侧固定安装有轴承(19)，所述旋转套杆(18)远离第二旋转电机(17)的一端与轴承(19)固定连接，所述设备外壳(1)内腔右侧的前侧壁与后侧壁之间固定安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外侧活动安装有从动套杆(21)，所述从动套杆(21)与旋转套杆(18)的外侧传动连接有传送带(22)，所述设备外壳(1)右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备外壳(1)内腔的出料板(23)，所述出料板(23)的右侧贯穿并延伸至收料盒(24)的内部且活动连接有收料盒(24)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用上料设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶部开设有通孔，且通孔的尺寸与进料管(2)相适配，所述进料管(2)的顶部与底部均设置为八字形。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用上料设备，其特征在于：所述第一旋转电机(7)的背面设置有电机座，且电机座与设备外壳(1)内腔的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用上料设备，其特征在于：所述液压泵(10)的左侧通过螺栓与设备外壳(1)固定连接，所述筛板(9)上开设有筛孔。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用上料设备，其特征在于：所述进料管(2)的左侧开设有圆孔，且圆孔的尺寸与推杆(11)的尺寸相适配，所述旋转套杆(18)的直径与从动套杆(21)的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用上料设备，其特征在于：所述旋转板(5)的数量为八个，八个所述旋转板(5)呈环形分布于转动套杆(6)的外侧，所述设备外壳(1)右侧的底部开设有出料口，且出料口的尺寸与出料板(23)的尺寸相适配。