CN209684625U - 一种带式输送机用带式逆止器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机用带式逆止器，包括输送机基架和逆止带，所述旋转辊外围与回程输送带摩擦接触，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同心套装有联动轮，所述联动轮侧面靠近边缘处转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有滑块，所述滑块固定安装有逆止带；使用时，逆止装置的各部件均能方便、灵活地安装在输送机基架上，方便对于不具备逆止功能的输送机进行改造，节约了改造成本，回程输送带通过摩擦带动旋转辊进行旋转，然后通过第一齿轮啮合传动第二齿轮旋转，第二齿轮带动联动轮旋转，联动轮通过转动连接的连杆带动滑块在伸缩装置基座内滑动，实现逆止带的直线运动。

Description

一种带式输送机用带式逆止器

技术领域

本实用新型涉及输送机逆止装置技术领域，具体为一种带式输送机用带式逆止器。

背景技术

在电力、冶金、煤炭、建材、采矿、化工等需要消耗大宗散装物料的工业领域中，带式输送机以其输送效率高、操作维护简单，而得到广泛的应用。针对带倾角向上运行的带式输送机，当发生事故重载停机时，输送机会发生逆转而引起物料倒流。因此对于向上运行带倾角的带式输送机通常情况需设置逆止装置。目前用于防止带式输送机逆转的逆止装置包括：NF型非接触式逆止器、NJ(NYD)型逆止器、滚柱逆止器、带式逆止器等。

然而现有技术中带式输送机的逆止装置在实际使用中具有很多的缺陷，例如：

1. 现有技术中公开了非接触式可解逆止器（CN2937034Y），其涉及的逆止器内圈与减速机的二轴键连接，当输送机出现反转时，逆止器通过制动减速机进行逆止，另外设置有定位销轴，拔出销轴可实现更换输送带等情况的输送机反转，但是该逆止器是集成在减速机上的装置，对于原设计未考虑逆止的输送机，进行后期增加逆止功能改造时，措施复杂且费用投入较大。

2.现有技术中还公开了用于带式输送机的带式逆止器（CN202414665U），其在固定架上固定有制动带，制动带下端自然下垂至回程输送带上表面上，当发生逆转时，制动带被被输送带带至传动滚筒处被卷入传动滚筒与输送带之间，达到制动的效果，但是制动带下端一直处于传送带带面上易发生磨损，且柔性的制动带易发生卷曲，以上情况均会造成制动的失灵，难以达到防止逆转的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用带式逆止器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用带式逆止器，包括输送机基架和逆止带，所述输送机基架上转动安装有传动滚筒，所述传动滚筒的外围包裹有回程输送带，所述回程输送带与传动滚筒交集处附近安装有逆止带，所述输送机基架上通过螺栓固定的基板上转动安装有固定轮，所述固定轮滑动套装有齿条，所述齿条一端固定连接有旋转辊基架，所述旋转辊基架通过销轴转动安装有旋转辊和第一齿轮，所述旋转辊与第一齿轮固定连接，所述旋转辊外围与回程输送带摩擦接触，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同心套装有联动轮，所述联动轮侧面靠近边缘处转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有滑块，所述滑块固定安装有逆止带。

优选的，所述联动轮外围开设有槽口，且在槽口内套装有凸块，所述凸块一端与联动轮内腔转动连接，所述凸块另一端下表面通过凸柱套接有弹簧，所述弹簧底端套装在联动轮槽口底面的凸柱上，所述第二齿轮整体为环状结构，且在内表面环状设置有能够与凸块啮合的齿。

优选的，所述输送机基架上螺栓固定安装有伸缩装置基座，所述伸缩装置基座为空腔结构，且在空腔内滑动套装有滑块。

优选的，所述连杆与联动轮连接点的初始位置为远离滑块方向一侧。

优选的，所述齿条中心开设有矩形长槽，并经过矩形长槽套装在固定轮的外围。

优选的，所述齿条的下表面设置有条形齿，并通过条形齿啮合安装有第三齿轮，所述第三齿轮转动安装在输送机基架上，且在侧面固定安装有手摇柄。

优选的，所述旋转辊外围包裹有刻有纹路的橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及的旋转辊与回程输送带接触并在回程输送带的摩擦带动下旋转，旋转辊通过齿轮啮合带动第二齿轮旋转，当输送机正转时，第二齿轮被传动实现逆时针旋转，此时第二齿轮内部的环齿经过联动轮上的凸块处，会使凸块向下压缩弹簧而进入联动轮内腔，因此不会传动联动轮，进而不会触发滑块带动逆止带进行移动，当输送带反转时，第二齿轮被传动实现顺时针旋转，此时凸块会在弹簧反弹力的作用下突出联动轮的外表面而与第二齿轮内部的环齿啮合，进而使联动轮被第二齿轮传动发生顺时针旋转，联动轮带动连杆顺时针旋转时，使得滑块在基座内滑行，使得其夹持固定的逆止带向传动滚筒与回程输送带交集处移动，进而对传动滚筒产生卡阻力，防止输送机反转。

2.当输送机更换输送带等需要提供输送机反转的条件时，通过摇动手摇柄，使第三齿轮经过齿条带动旋转辊远离回程输送带，使得逆止装置对输送机正反转不产生影响。

3.本实用新型涉及的带式逆止装置各部件均通过螺栓便捷、灵活地安装在输送机基架上，可方便快捷地对不具备逆止功能的输送机进行改造，而且大大节省了改造成本。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型旋转辊的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型第二齿轮的剖面示意图；

图5为本实用新型图4的B处放大示意图；

图中：100-输送机基架；101-传动滚筒；102-回程输送带；200-旋转辊基架；201-旋转辊；202-第一齿轮；300-伸缩装置基座；301-滑块；302-连杆；303-第二齿轮；304-联动轮；305-凸块；306-弹簧；400-逆止带；500-第三齿轮；501-齿条；502-手摇柄；503-固定轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5 ，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机用带式逆止器，包括输送机基架100和逆止带400，所述输送机基架100上转动安装有传动滚筒101，所述传动滚筒101的外围包裹有回程输送带102，所述回程输送带102与传动滚筒101交集处附近安装有逆止带400，所述齿条501一端固定连接有旋转辊基架200，所述旋转辊基架200通过销轴转动安装有旋转辊201和第一齿轮202，所述旋转辊201与第一齿轮202固定连接，所述旋转辊201外围与回程输送带102摩擦接触，所述第一齿轮202啮合有第二齿轮303，所述第二齿轮303同心套装有联动轮304，所述联动轮304侧面靠近边缘处转动连接有连杆302，所述连杆302另一端转动连接有滑块301，所述滑块301固定安装有逆止带400，使得使用时，逆止装置的各部件均能方便、灵活地安装在输送机基架100上，方便对于不具备逆止功能的输送机进行改造，而且大大节约了改造成本，回程输送带102通过摩擦带动旋转辊201进行旋转，然后通过第一齿轮202与第二齿轮303之间的啮合传动第二齿轮303进行旋转，第二齿轮303带动联动轮304旋转，联动轮304通过转动连接的连杆302带动滑块301在伸缩装置基座300内滑动，实现逆止带400的直线运动。

所述联动轮304外围开设有槽口，且在槽口内套装有凸块305，所述凸块305一端与联动轮304内腔转动连接，所述凸块305另一端下表面通过凸柱套接有弹簧306，所述弹簧306底端套装在联动轮304槽口底面的凸柱上，所述第二齿轮303整体为环状结构，且在内表面环状设置有能够与凸块305啮合的齿，所述输送机基架100上螺栓固定安装有伸缩装置基座300，所述伸缩装置基座300为空腔结构，且在空腔内滑动套装有滑块301，所述连杆302与联动轮304连接点的初始位置为远离滑块301方向一侧，使得使用时，当输送机正转时，第二齿轮303被固定在旋转辊201上的第一齿轮202传动实现逆时针旋转，此时第二齿轮303内部的环齿经过联动轮304上的凸块305处，会使凸块305向下压缩弹簧306而进入联动轮304内腔，因此不会传动联动轮304，进而不会触发滑块301带动逆止带400进行移动，当输送带反转时，第二齿轮303被传动实现顺时针旋转，此时凸块305会在弹簧306的反弹力作用下突出联动轮304的外表面而与第二齿轮303内部的环齿啮合，进而使联动轮304被第二齿轮303传动发生顺时针旋转，联动轮304带动连杆302顺时针旋转时，使得滑块301在伸缩装置基座300内滑行，使得其夹持固定的逆止带400向传动滚筒101与回程输送带102的交集处移动，进而对传动滚筒101产生卡阻力，达到防止输送机反转的效果。

所述旋转辊201外围包裹有刻有纹路的橡胶，使得回程输送带102与旋转辊201之间具备一定的摩擦力，已达到回程输送带102带动旋转辊201旋转的效果，同时，橡胶材质的接触面大大减轻了旋转辊201对回程输送带102表面的磨损。

实施例二：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机用带式逆止器，包括输送机基架100和逆止带400，所述输送机基架100上通过螺栓固定的基板上转动安装有固定轮503，所述固定轮503滑动套装有齿条501，所述齿条501的下表面设置有条形齿，所述齿条501中心开设有矩形长槽，并经过矩形长槽套装在固定轮503上，所述齿条501的下方啮合安装有第三齿轮500，所述第三齿轮500转动安装在输送机基架100上，且在侧面固定安装有手摇柄502，使得使用时，当输送机更换输送带等需要提供输送机反转的条件时，通过摇动手摇柄502，使第三齿轮500啮合传动齿条501，齿条501带动旋转辊201远离回程输送带102，使得逆止装置对输送机正反转不产生影响。

工作原理：使用时，通过螺栓将本实用新型涉及的逆止装置各个部件安装在输送机基架100上，实现方便、灵活地对不具备逆止功能输送机的改造，正常情况下，输送机正转时，回程输送带102带动旋转辊201顺时针旋转，第二齿轮303被固定在旋转辊201上的第一齿轮202传动实现逆时针旋转，此时第二齿轮303内部的环齿经过联动轮304上的凸块305处，会使凸块305向下压缩弹簧306而进入联动轮304内腔，因此不会传动联动轮304，进而不会触发滑块301带动逆止带400进行移动，当输送带反转时，回程输送带102带动旋转辊201逆时针旋转，第二齿轮303被传动实现顺时针旋转，此时凸块305会在弹簧306的反弹力作用下突出联动轮304的外表面而与第二齿轮303内部的环齿啮合，进而使联动轮304被第二齿轮303传动发生顺时针旋转，联动轮304带动连杆302顺时针旋转时，使得滑块301在伸缩装置基座300内滑行，使得其夹持固定的逆止带400向传动滚筒101与回程输送带102的交集处移动，进而对传动滚筒101产生卡阻力，达到防止输送机反转的效果，当输送机更换输送带等需要提供输送机反转的条件时，通过摇动手摇柄502，使第三齿轮500啮合传动齿条501，齿条501带动旋转辊201远离回程输送带102，使得逆止装置对输送机正反转不产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来

将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带式输送机用带式逆止器，包括输送机基架（100）和逆止带（400），

所述输送机基架（100）上转动安装有传动滚筒（101），所述传动滚筒（101）的外围包裹有回程输送带（102），所述回程输送带（102）与传动滚筒（101）交集处附近安装有逆止带（400），其特征在于：所述输送机基架（100）上通过螺栓固定的基板上转动安装有固定轮（503），所述固定轮（503）滑动套装有齿条（501），所述齿条（501）一端固定连接有旋转辊基架（200），所述旋转辊基架（200）通过销轴转动安装有旋转辊（201）和第一齿轮（202），所述旋转辊（201）与第一齿轮（202）固定连接，所述旋转辊（201）外围与回程输送带（102）摩擦接触，所述第一齿轮（202）啮合有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）同心套装有联动轮（304），所述联动轮（304）侧面靠近边缘处转动连接有连杆（302），所述连杆（302）另一端转动连接有滑块（301），所述滑块（301）固定安装有逆止带（400）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：

所述联动轮（304）外围开设有槽口，且在槽口内套装有凸块（305），所述凸块（305）一端与联动轮（304）内腔转动连接，所述凸块（305）另一端下表面通过凸柱套接有弹簧（306），所述弹簧（306）底端套装在联动轮（304）槽口底面的凸柱上，所述第二齿轮（303）整体为环状结构，且在内表面环状设置有能够与凸块（305）啮合的齿。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：所述输送机基架（100）上螺栓固定安装有伸缩装置基座（300），所述伸缩装置基座（300）为空腔结构，且在空腔内滑动套装有滑块（301）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：所述连杆（302）与联动轮（304）连接点的初始位置为远离滑块（301）方向一侧。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：所述齿条（501）中心开设有矩形长槽，并经过矩形长槽套装在固定轮（503）的外围。

6.根据权利要求1或5所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：所述齿条（501）的下表面设置有条形齿，且通过条形齿啮合安装有第三齿轮（500），所述第三齿轮（500）转动安装在输送机基架（100）上，且在侧面固定安装有手摇柄（502）。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机用带式逆止器，其特征在于：所述旋转辊（201）外围包裹有刻有纹路的橡胶。