CN209684591U - 一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,第一皮带输送机的输送末尾端、第二皮带输送机的输送起始端均位于集尘箱内,集尘箱顶部设有抽气口,抽气口与抽气罩连接,抽气口设有若干个等间距的转轴,转轴上套设有折形连杆,转轴上方设有水平传动杆,折形连杆的下端固结有挡气板,折形连杆的上端与水平传动杆铰接连接,水平传动杆上设有连接块,抽气罩外侧设有水平驱动气缸,水平驱动气缸活塞杆穿过抽气罩与连接块连接,抽气罩顶部主抽气管设有第一压缩空气反吹管,抽气罩侧面设有次抽气管,次抽气管设有第二压缩空气反吹管。本实用新型能将反吹压缩空气以及疏通出的部分堵塞物排出,防止压缩空气打在输送皮带物料上,避免二次扬尘。
Description
技术领域
本实用新型属于煤焦粉尘治理技术领域,具体涉及一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置。
背景技术
煤焦大棚作为煤焦物料存储场地,需要经常将物料通过输送设备转运出大棚外,常用的输送设备有皮带输送机。由于物料由存在落差的一个皮带机落到另一个皮带机上时,会扬起大量粉尘,严重影响生产环境,不仅不符合环保要求,而且危害工人身体健康,同时还会物料损失。通常是在皮带机上加装抽气罩,来将粉尘抽走统一收集。然而抽气管发生堵塞后,往往疏通比较不方便。有的甚至需要抽气停机较长时间来进行处理,影响生产。为此,研发一种能够解决上述问题的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括第一皮带输送机、第二皮带输送机、抽气罩,所述的第二皮带输送机的输送起始端位于第一皮带输送机的输送末尾端的下方,所述的抽气罩设于第一皮带输送机、第二皮带输送机之间上方,所述的第一皮带输送机的输送末尾端、第二皮带输送机的输送起始端均位于集尘箱内,集尘箱顶部设有抽气口,抽气口与抽气罩连接,所述的抽气口设有若干个等间距的转轴,转轴两端分别插入抽气口侧面的安装孔内,所述的转轴上套设有折形连杆,所述的转轴上方设有水平传动杆,所述的折形连杆的下端固结有挡气板,折形连杆的上端与水平传动杆铰接连接,所述的水平传动杆上设有连接块,所述的抽气罩外侧设有水平驱动气缸,水平驱动气缸的活塞杆穿过抽气罩与连接块连接,所述的抽气罩顶部的主抽气管设有第一压缩空气反吹管,所述的抽气罩侧面设有次抽气管,次抽气管设有第二压缩空气反吹管。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过控制挡气板,使抽气口方便快速开合;抽气口闭合时,不仅利于将反吹的压缩空气以及疏通出的部分堵塞物通过次抽气管排出;而且能够防止反吹的压缩空气打在输送皮带的物料上,避免二次扬尘,疏通操作快速、方便;而在输送量大且主抽气管发生堵塞,又不便于临时关闭抽气口进行疏通的情况时,可临时启动次抽气管的抽气功能,满足紧急生产输送要求;次抽气管也具有反吹疏通功能;集尘箱可起到聚集粉尘的作用,大大减少粉尘逃逸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-第一皮带输送机,2-第二皮带输送机,3-抽气罩,4-集尘箱,5-转轴,6-折形连杆,7-水平传动杆,8-挡气板,9-连接块,10-水平驱动气缸,11-主抽气管,12-第一压缩空气反吹管,13-次抽气管,14-第二压缩空气反吹管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括第一皮带输送机1、第二皮带输送机2、抽气罩3,所述的第二皮带输送机2的输送起始端位于第一皮带输送机1的输送末尾端的下方,所述的抽气罩3设于第一皮带输送机1、第二皮带输送机2之间上方,所述的第一皮带输送机1的输送末尾端、第二皮带输送机2的输送起始端均位于集尘箱4内,集尘箱4顶部设有抽气口,抽气口与抽气罩3连接,所述的抽气口设有若干个等间距的转轴5,转轴5两端分别插入抽气口侧面的安装孔内,所述的转轴5上套设有折形连杆6,所述的转轴5上方设有水平传动杆7,所述的折形连杆6的下端固结有挡气板8,折形连杆6的上端与水平传动杆7铰接连接,所述的水平传动杆7上设有连接块9,所述的抽气罩3外侧设有水平驱动气缸10,水平驱动气缸10的活塞杆穿过抽气罩3与连接块9连接,所述的抽气罩3顶部的主抽气管11设有第一压缩空气反吹管12,所述的抽气罩3侧面设有次抽气管13,次抽气管13设有第二压缩空气反吹管14。
优选地,所述的挡气板8处于横向状态时,两两之间相互搭接。
优选地,所述的挡气板8呈打开状态时,挡气板8为竖直状。
优选地,所述的抽气罩3的下部呈竖直状,上部呈锥形状。
优选地,所述的次抽气管13至少有1个。
优选地,所述的第一压缩空气反吹管12、第二压缩空气反吹管14均设有电磁阀。
优选地,所述的第一压缩空气反吹管12有多个,依次沿主抽气管11抽气方向设置。
优选地,所述的第二压缩空气反吹管14有多个,依次沿次抽气管13抽气方向设置。
优选地,所述的主抽气管11、次抽气管13分别连接布袋除尘器。
本实用新型工作原理和工作过程:首先物料在第一皮带输送机1上输送,当由第一皮带输送机1的输送末尾端掉落在第二皮带输送机2的输送起始端上时,扬起的粉尘聚集在集尘箱4中;主抽气管11抽气过程中使粉尘经抽气口以及两两竖直状态挡气板8之间的间隙、抽气罩3,被主抽气管11抽出统一回收;当主抽气管11发生堵塞时,主抽气管11停止抽气,然后启动水平驱动气缸10,通过活塞杆使水平传动杆7水平移动,通过折形连杆6使挡气板8转动,使挡气板8横向,即挡气板8两两之间相互搭接,使抽气口关闭;然后压缩空气反吹管12反吹压缩空气,将主抽气管11疏通,同时次抽气管13开始抽气,疏通的堵塞物一部分由次抽气管13抽出,另一部分掉落在挡气板8上;挡气板8起到防止反吹的压缩空气打散输送皮带上物料的作用;疏通完毕后,次抽气管13停止抽气,控制水平驱动气缸10,使挡气板8恢复竖直状态,主抽气管11开始抽气,即完成疏通;当输送量大时且主抽气管11堵塞,可停止主抽气管11抽气,同时开启次抽气管13,起到备用排出粉尘的作用;而第二压缩空气反吹管14也可对次抽气管13按上述相同的过程进行疏通。
Claims (8)
1.一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,包括第一皮带输送机(1)、第二皮带输送机(2)、抽气罩(3),所述的第二皮带输送机(2)的输送起始端位于第一皮带输送机(1)的输送末尾端的下方,所述的抽气罩(3)设于第一皮带输送机(1)、第二皮带输送机(2)之间上方,其特征是:所述的第一皮带输送机(1)的输送末尾端、第二皮带输送机(2)的输送起始端均位于集尘箱(4)内,集尘箱(4)顶部设有抽气口,抽气口与抽气罩(3)连接,所述的抽气口设有若干个等间距的转轴(5),转轴(5)两端分别插入抽气口侧面的安装孔内,所述的转轴(5)上套设有折形连杆(6),所述的转轴(5)上方设有水平传动杆(7),所述的折形连杆(6)的下端固结有挡气板(8),折形连杆(6)的上端与水平传动杆(7)铰接连接,所述的水平传动杆(7)上设有连接块(9),所述的抽气罩(3)外侧设有水平驱动气缸(10),水平驱动气缸(10)的活塞杆穿过抽气罩(3)与连接块(9)连接,所述的抽气罩(3)顶部的主抽气管(11)设有第一压缩空气反吹管(12),所述的抽气罩(3)侧面设有次抽气管(13),次抽气管(13)设有第二压缩空气反吹管(14)。
2.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的挡气板(8)处于横向状态时,两两之间相互搭接。
3.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的挡气板(8)呈打开状态时,挡气板(8)为竖直状。
4.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的抽气罩(3)的下部呈竖直状,上部呈锥形状。
5.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的次抽气管(13)至少有1个。
6.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的第一压缩空气反吹管(12)、第二压缩空气反吹管(14)均设有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的第一压缩空气反吹管(12)有多个,依次沿主抽气管(11)抽气方向设置。
8.根据权利要求1所述的煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置,其特征是:所述的第二压缩空气反吹管(14)有多个,依次沿次抽气管(13)抽气方向设置。
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CN201920193746.7U CN209684591U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种煤焦大棚外部皮带输送粉尘除尘装置 |
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Cited By (1)
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CN112079151A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-15 | 梁练 | 一种煤矿输送机 |
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2019
- 2019-02-13 CN CN201920193746.7U patent/CN209684591U/zh active Active
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