CN209683230U - 一种背透热转印膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背透热转印膜，它包括基材薄膜层（1），离型层（2），耐磨保护层（3），里印油墨图案层（4），遮光层（5），表印油墨图案层（6），胶水层（7），所述离型层（2）设置于基材薄膜层（1）的下表面，所述耐磨保护层（3）设置于离型层（2）下表面，所述里印油墨图案层（4）设置于耐磨保护层（3）的下表面，所述遮光层（5）设置于里印油墨图案层（4）的下表面，所述表印油墨图案层（6）设置于遮光层（5）的下表面，所述胶水层（7）设置于表印油墨图案层（6）的下表面。采用本实用新型所述的热转印膜，可在日常透明材料（如玻璃杯等）的外表层装饰图案的同时，在其内侧看过去可以看到另一种图案，更美观。

Description

一种背透热转印膜

技术领域

本实用新型涉及热转印膜技术领域，尤其涉及一种背透热转印膜。

背景技术

透明材料由于其透明性高，安全无毒的特性，普遍应用于人们的生活，但是透明材料外观单调的特点，使得人们常常对透明材料表面进行装饰。随着我国热转印技术的推广及应用，透明材料得以大批量被装饰。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由PET薄膜作衬纸上印有装饰层，表面涂有保护层、底色层、脱膜层和胶水层。现有的做法是在玻璃表面先涂一层与玻璃表面形成较大粘结力的透明树脂，对树脂进行加热固化，最后通过热转印工艺将图文转印到树脂层。

目前公开号为CN204172519U的中国专利公开了一种用于触摸屏玻璃的热转印膜，包括：膜，由基膜、粘接层，及位于基膜与粘接层之间的图文层组成，基膜为双向拉伸聚酯薄膜，粘接 层为聚氨酯热熔胶涂层。它实现了以热转印技术印刷触摸屏玻璃，适用于大规模生产，且固着牢度及强度远远高于常规技术，但是我们平时生活中的玻璃具有较高透明性，也就是说，区别于触摸屏玻璃，我们生活中多数透明材料（如玻璃杯子等）是双面可透的，如果我们通过这种热转印膜装饰日常生活的透明材料，虽然表侧面得到装饰，但是从里侧面看过去得到的仍旧是表侧面的图案背面，不够美观。

我们想要在装饰玻璃表侧面的同时，使日常透明材料的里侧面也得到装饰，目前的技术显然是达不到的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种在日常透明材料（如玻璃杯等）的外侧表层装饰的同时，里侧看过去可以看到另一种图案，更为美观的背透热转印膜。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种背透热转印膜，它包括：基材薄膜层，离型层，耐磨保护层，里印油墨图案层，遮光层，表印油墨图案层，胶水层，所述离型层设置于基材薄膜层的下表面，所述耐磨保护层设置于离型层的下表面，所述里印油墨图案层设置于耐磨保护层的下表面，所述遮光层设置于里印油墨图案层的下表面，所述表印油墨图案层设置于遮光层的下表面，所述胶水层设置于表印油墨图案层的下表面。

所述遮光层可见光透过率5%以下。

所述遮光层为2-3层；为白墨层或银墨层至少一种，可以为：银/白/银、白/白/白、白/银/白、白/银等。

所述基材薄膜层的材质为PET。

所述离型层厚度为2-5μm，所述离型层采用凹版印刷设备涂布。

所述耐磨保护层的材质采用UV树脂。

所述里印油墨图案层采用凹版印刷。

所述胶水层所用胶水为热熔胶。

所述表印油墨图案层采用凹版印刷。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型所述的热转印膜，可以在日常透明材料（如玻璃杯等）表侧表面进行装饰图案的同时，从里侧看过去可以看到另一种图案，相比现有的玻璃热转印膜单独只有表侧图案，更为美观。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种背透热转印膜结构示意图。

其中：

1、基材薄膜层；2、离型层；3、耐磨保护层；4、里印油墨图案层；5、遮光层；6、表印油墨图案层；7、胶水层；5.1、一号白墨层；5.2、银墨层；5.3、二号白墨层。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：

如图1所示，本实用新型公开了一种背透热转印膜，它包括基材薄膜层1，离型层2，耐磨保护层3，里印油墨图案层4，遮光层5，表印油墨图案层6，胶水层7，所述离型层2设置于基材薄膜层1的下表面，所述基材薄膜层1采用PET，它透明性好，无臭无毒，化学稳定性好，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，十分适合作玻璃热转印膜的基材薄膜，同时离型层2可以防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损，所述耐磨保护层3设置于离型层2的下表面，所述耐磨保护层3的材质采用UV树脂，具有一定的弹性和硬度，形成较好的附着力，增强了产品性能，所述里印油墨图案层4设置于耐磨保护层3的下表面，所述遮光层5设置于里印油墨图案层4的下表面，所述遮光层5包括一号白墨层5.1，银墨层5.2，二号白墨层5.3，所述银墨层5.2设置于一号白墨层5.1的下表面，所述二号白墨层5.3设置于银墨层5.2的下表面，所述银墨层5.2承担遮光作用，防止里印油墨图案层4及表印油墨图案层6重合，导致图案错乱，所述表印油墨图案层6设置于遮光层5的下表面，所述胶水层7设置于表印油墨图案层6的下表面，所述里印油墨图案层4及表印油墨图案层6均采用凹版印刷，所述胶水层7所用胶水为热熔胶，在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使连接层4及一号油墨图案层5从基材薄膜层1上分离，热熔胶能使整个装饰层与基材永久胶合。

本实用新型公开的一种背透热转印膜，在生产中其工艺流程如下：

1.选择基材薄膜层1的材质为PET，通过凹版印刷设备涂布离型层2，烘干温度80-100℃，涂布速度100-130m/min，离型层涂布厚度控制在2-5μm。不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。

2. 采用凹版印刷设备，速度为60m/min；先涂布耐磨保护层3，确定材料为UV树脂，采用UV灯固化；涂布里印油墨图案层4，烘干温度60-80℃，烘干距离1-1.5m；逐层涂布遮光层5，烘干温度80-90℃，烘干距离2-2.5m；然后涂布表印油墨图案层6，烘干温度60-80℃，烘干距离1-1.5m；最后涂布胶水层7，烘干温度70-90℃，烘干距离10-15m，使用热熔胶，为不把印刷层的图文破坏，涂布胶水层要在印刷层完全干燥的情况下进行。胶水层可直接在凹版印刷机最后一个色组进行涂布；烘干、收卷、裁切。

采用本实用新型所述的一种背透热转印膜，不但可以维持传统玻璃热转印膜的作用，对日常透明材料（如玻璃杯等）的外侧装饰图案。同时，在里侧面看过去可以看到另一种图案，相比现有的玻璃热转印膜，更为美观。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种背透热转印膜，其特征在于：所述背透热转印膜包括：基材薄膜层（1），离型层（2），耐磨保护层（3），里印油墨图案层（4），遮光层（5），表印油墨图案层（6），胶水层（7），所述离型层（2）设置于基材薄膜层（1）的下表面，所述耐磨保护层（3）设置于离型层（2）的下表面，所述里印油墨图案层（4）设置于耐磨保护层（3）的下表面，所述遮光层（5）设置于里印油墨图案层（4）的下表面，所述表印油墨图案层（6）设置于遮光层（5）的下表面，所述胶水层（7）设置于表印油墨图案层（6）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述遮光层（5）可见光透过率5%以下。

3.根据权利要求2所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述遮光层（5）为2-3层；为白墨层或银墨层至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述基材薄膜层（1）的材质为PET。

5.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述离型层（2）厚度为2-5μm，所述离型层（2）采用凹版印刷设备涂布。

6.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述耐磨保护层（3）的材质采用UV树脂。

7.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述里印油墨图案层（4）采用凹版印刷。

8.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述表印油墨图案层（6）采用凹版印刷。

9.根据权利要求1所述的一种背透热转印膜，其特征在于：所述胶水层（7）所用胶水为热熔胶。