CN209682883U - 一种快速拆装装置及吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆装装置及吹瓶机，其属于拆装工装技术领域，包括模座、模具本体、锁紧机构和连接杆。模具本体设置于模座的容纳槽内，锁紧机构包括锁紧螺母、锁紧螺栓、预紧组件和限位板，锁紧螺栓穿过预紧组件并与模座连接，锁紧螺母与锁紧螺栓螺纹连接并旋紧抵接于预紧组件的外表面，限位板悬挂于预紧组件上，连接杆依次穿过模座和预紧组件并与模具本体连接，连接杆的自由端卡接于限位板上开设的葫芦形孔内，当旋松锁紧螺母时，预紧组件能够扩大模具本体相对限位板之间的距离,以使模具本体抵接于容纳槽的内壁上。通过锁紧机构的优化设计，使得拆卸和安装模具本体简单快捷，提高了更换效率和生产效率。

Description

一种快速拆装装置及吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及拆装工装技术领域，尤其涉及一种快速拆装装置及吹瓶机。

背景技术

目前PET材质的饮料瓶多采用吹塑工艺成型。其中，吹瓶模具是吹瓶机中瓶胚成形的主要部件。如图1所示，吹瓶模具包括模座1′、模具本体2′和锁紧组件，且锁紧组件包括螺栓4′、锁紧螺母5′和弹簧3′，其中螺栓4′穿过模座1′连接于模具本体2′，弹簧3′设置在锁紧螺母5′与模座1′之间，在弹簧3′的弹力作用下，通过螺栓4′拉动模具本体2′抵接在模座1′上，实现模具本体2′与模座1′之间的连接。

但是当模具本体2′损坏或磨损，以及需要根据不同规格瓶型而更换模具本体2′的情况下，均需停机更换内模部件。在更换内模组件时，需要使用工具扳手逐一的拆卸锁紧螺母5′，才能将模具本体2′由模座1′中取出。

现有更换模具本体2′的方式，需要拆卸多组锁紧组件才能将模具本体2′进行更换，极大的影响了生产效率，增加了工人的工作量，特别是当更换模具本体2′较多的吹瓶机时，更换全部模具本体2′所消耗时间将大大增加，导致停机时间过长，极大的造成生产损失。

因此，亟需提出一种快速拆装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种快速拆装装置，实现了对模具快速更换的目的，提高了更换效率，同时提高生产效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吹瓶机，包括上述的快速拆装装置，有效提高吹瓶效率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种快速拆装装置，包括：

模座和模具本体，所述模具本体设置于所述模座的容纳槽内；

锁紧机构，其包括锁紧螺母、锁紧螺栓、预紧组件和限位板，所述锁紧螺栓穿过所述预紧组件并与所述模座连接，所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓螺纹连接并旋紧抵接于所述预紧组件的外表面，所述限位板悬挂于所述预紧组件上；以及

连接杆，其依次穿过所述预紧组件和所述模座并与所述模具本体连接，所述连接杆的自由端卡接于所述限位板上开设的安装孔内，当旋松所述锁紧螺母时，所述预紧组件能够扩大所述模具本体相对所述限位板之间的距离,以使所述模具本体抵接于所述容纳槽的内壁上。

进一步地，所述预紧组件包括第一定位板、第二定位板和夹设于两者之间的蝶簧，所述蝶簧内穿设有螺杆，所述螺杆的两端分别连接所述第一定位板和所述第二定位板。

进一步地，所述安装孔为葫芦形孔，所述葫芦形孔包括相互连通的第一孔和第二孔，所述第一孔的尺寸大于所述第二孔的尺寸，所述连接杆的自由端设置有限位部，所述限位部的尺寸小于所述第一孔的尺寸且大于所述第二孔的尺寸，所述连接杆的横截面尺寸小于所述第二孔的尺寸。

进一步地，所述第一定位板上设置有销钉，所述销钉穿设于所述限位板上开设的腰型孔内，以使所述限位板能够相对所述第一定位板沿水平方向滑动。

进一步地，所述第一定位板和所述第二定位板相对的位置上开设有通孔，所述连接杆能够穿设于所述通孔内。

进一步地，所述第一定位板上开设有通槽，所述通槽内穿设有所述锁紧螺栓。

进一步地，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别悬挂于所述预紧组件的上下方向上。

进一步地，所述锁紧螺栓的自由端上开设有销孔，所述销孔内穿设有开口销。

进一步地，所述锁紧螺栓的数量为两个，两个所述锁紧螺栓穿设于所述第一定位板内。

一种吹瓶机，包括如上所述的快速拆装装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的快速拆装装置，包括模座、模具本体、锁紧机构和连接杆。其中，模具本体设置于模座的容纳槽内，锁紧机构包括锁紧螺母、锁紧螺栓、预紧组件和限位板，锁紧螺栓穿过预紧组件并与模座连接，锁紧螺母与锁紧螺栓螺纹连接并旋紧抵接于预紧组件的外表面，限位板悬挂于预紧组件上，连接杆依次穿过预紧组件和模座并与模具本体连接，连接杆的自由端卡接于限位板上开设的葫芦形孔内，当旋松锁紧螺母时，预紧组件能够扩大模具本体相对限位板之间的距离,以使模具本体抵接于容纳槽的内壁上。首先利用锁紧螺母将预紧组件抵接在模座上，同时将模具本体拉紧使其紧密贴紧在模座的容纳槽内，然后再拧松锁紧螺母，在预紧组件的作用下，悬挂在预紧组件上的限位板与模具本体之间的距离被拉大，此时在连接杆的作用下，使得限位板对预紧组件进行限位，同时拉紧模具本体使其牢固的抵接在模座内，实现了对模具本体的牢靠安装。在拆卸时，仅需再次拧紧锁紧螺母，令限位板可沿水平方向推动，直至葫芦形孔中较大的孔的中心位置与连接杆的中心位置重合，限位板不再对连接杆产生限位作用为止，即可将模具本体与模座分离。该装置简单实用，便于操作，同时可以快速的实现拆装，提高了更换效率。

本实用新型还提供一种吹瓶机，包括上述的快速拆装装置。采用上述的快速拆装装置，大大的提高了更换模具本体的效率，有利于提高吹瓶机的生产效率。

附图说明

图1是现有的拆装装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的快速拆装装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的快速拆装装置的侧视图；

图4是本实用新型提供的快速拆装装置的俯视图；

图5是本实用新型提供的快速拆装装置的爆炸图；

图6是本实用新型提供的预紧组件的结构示意图一；

图7是本实用新型提供的预紧组件的结构示意图二。

图中：

1′、模座；2′、模具本体；3′、弹簧；4′、螺栓；5′、锁紧螺母；

1、模座；2、模具本体；3、预紧组件；4、限位板；5、连接杆；

31、第一定位板；32、第二定位板；33、蝶簧；34、锁紧螺栓；35、锁紧螺母；36、通孔；37、销钉；41、葫芦形孔；42、腰型孔；

311、通槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图2-4所示为本实施例提供的快速拆装装置的结构示意图；图5所示为本实施例提供的快速拆装装置的爆炸图；图6-7所示为本实施例提供的预紧组件3的结构示意图。结合图2-7所示，该快速拆装装置包括模座1、模具本体2、锁紧机构和连接杆5。

其中，如图2-5所示，模具本体2设置于模座1的容纳槽内，锁紧机构包括锁紧螺母35、锁紧螺栓34、预紧组件3和限位板4，锁紧螺栓34穿过预紧组件3并与模座1连接，即锁紧螺栓34的一端固定连接于模座1。锁紧螺母35与锁紧螺栓34螺纹连接并旋紧锁紧螺母35，将预紧组件3抵压在模座1的外表面上，在预紧组件3的外侧悬挂有限位板4。连接杆5依次穿过预紧组件3和模座1并与模具本体2连接，连接杆5的自由端卡接于限位板4上开设的安装孔内，在本实施例中，安装孔为葫芦形孔41，葫芦形孔41包括一大一小两个相互连通的孔。当旋松锁紧螺母35时，预紧组件3能够扩大模具本体2相对限位板4之间的距离,以使模具本体2抵接于容纳槽的内壁上。

具体地，在使用时，首先利用锁紧螺母35将预紧组件3抵接在模座1上，同时将模具本体2拉紧使其紧密贴紧在模座1的容纳槽内，然后再拧松锁紧螺母35，在预紧组件3的作用下，悬挂在预紧组件3上的限位板4与模具本体2之间的距离被拉大，此时在连接杆5的作用下，限位板4对连接杆5的一端进行了限位，同时拉紧模具本体2使其牢固的抵接在模座1内，实现了对模具本体2的牢靠安装。在拆卸时，仅需再次拧紧锁紧螺母35，令限位板4可沿水平方向推动，直至葫芦形孔41中较大的孔的中心位置与连接杆5的中心位置重合，限位板4不再与连接杆5卡接，即限位板4不再对预紧组件3产生限位作用为止时，才可将模具本体2与模座1分离。该装置简单实用，便于操作，同时可以快速的实现拆装，提高了更换效率。

如图6所示，预紧组件3包括第一定位板31、第二定位板32和夹设于两者之间的蝶簧33，蝶簧33内穿设有螺杆，螺杆的两端分别连接第一定位板31和第二定位板32。在本实施例中，第一定位板31为方形板，第二定位板32为条形板，且第二定位板32为两块，分别设置在第一定位板31相对的两侧上，在多个蝶簧33的作用下，第一定位板31能够相对第二定位板32运动。当第一定位板31靠近第二定位板32运动时，蝶簧33为受压缩状态；反之，则蝶簧33恢复原来状态。

当锁紧螺母35为旋紧状态时，第一定位板31向第二定位板32运动，此时蝶簧33为受压缩状态；当锁紧螺母35为拧松状态时，第一定位板31被蝶簧33推动朝向远离第二定位板32的方向运动。

参照图5所示，葫芦形孔41包括相互连通的第一孔和第二孔，第一孔的尺寸大于第二孔的尺寸，连接杆5的自由端设置有限位部，限位部的尺寸小于第一孔的尺寸且大于第二孔的尺寸，连接杆5的横截面尺寸小于第二孔的尺寸。即当旋紧锁紧螺母35使得第一定位板31靠近第二定位板32运动时，设置在模具本体2上且穿过模座1设置的连接杆5便靠近限位板4运动，直至连接杆5的限位部穿入第一孔内，此时停止旋紧锁紧螺母35，然后推动限位板4，使连接杆5由第一孔过渡到第二孔中，由于第二孔的尺寸小于限位部的尺寸，故限位部能够实现对限位板4的卡接。若此时，拧松锁紧螺母35，则第一定位板31带动限位板4朝向远离第二定位板32的方向运动，由于限位部对限位板4的限位作用，使得第一定位板31停止运动，并在蝶簧33的作用下，向外推限位板4，此时限位板4卡接于连接杆5，连接杆5的另一端连接模具本体2，从而使得模具本体2紧贴在模座1的容纳槽内，实现模具本体2与模座1的牢固连接。此外，连接杆5的数量可以为多个，则包括多个与连接杆5对应设置的葫芦形孔41，需要保证葫芦形孔41的摆放方向一致，才可以实现多个连接杆5同时与限位板4卡接。

继续参照图5和图7，在第一定位板31上设置有销钉37，销钉37穿设于限位板4上开设的腰型孔42内，以使限位板4能够相对第一定位板31沿水平方向滑动。需要注意的是，销钉37的数量可以为多个，故腰型孔42的长度应大于两个最远间隔的销钉37的距离，以使腰型孔42与销钉37间可以相对运动。

参照图6所示，为了连接杆5能够穿过预紧组件3，故在第一定位板31和第二定位板32相对的位置上开设有通孔36，以使连接杆5能够穿设于通孔36内。

如图7所示，第一定位板31上开设有通槽311，通槽311内穿设有锁紧螺栓34，且通槽311的数量为两个，故与之对应的锁紧螺栓34的数量同样为两个，两个锁紧螺栓34呈上下方向设置。

在本实施例中，限位板4的数量为两个，两个限位板4分别悬挂于预紧组件3的上下方向上。由于第一定位板31的长度方向沿竖直方向设置，故需要两个限位板4沿竖直方向设置以增加限位的稳定性和牢靠形。

此外，在锁紧螺栓34的自由端上开设有销孔，销孔内穿设有开口销。可以有效的避免锁紧螺母35由锁紧螺栓34的自由端脱离，造成一定的麻烦。

本实用新型还提出一种吹瓶机，包括如上所述的快速拆装装置，应用上述装置，可以提高更换模具本体2的效率，同时提高了生产的效率。

本实施例的工作过程为：首先将锁紧螺栓34穿过预紧组件3并与模座1连接，然后将固定设置有连接杆5的模具本体2安装在模座1的容纳槽内，多根连接杆5穿设在预紧组件3内，并能够与悬设在预紧组件3上的限位板4卡接。当需要使模具本体2固定地设置在模座1内时，则需要拧紧与锁紧螺栓34螺纹配合的锁紧螺母35，使连接杆5的一端穿过预紧组件3并置于限位板4上开设的葫芦形孔41内，具体地，先使连接杆5位于第一孔内。此时，沿水平方向推动限位板4直至连接杆5位于第二孔内，则可以使连接杆5的一端卡接于限位板4上，并实现了沿连接杆5长度方向的限位，由于预紧组件3自身具有压缩回弹功能，则此时拧松锁紧螺母35，在预紧组件3的弹力作用下，实现了对连接杆5的拉伸动作，从而使得模具本体2与模座1之间发生紧密的抵接；若需要拆卸时，则需要再次拧紧锁紧螺母35，推动限位板4，使连接杆5的限位部位于葫芦形孔41的第一孔内，从而使得连接杆5脱离了限位板4的限位作用，再将模具本体2由模座1上拆卸下来，则实现了快速的拆卸。该装置省去了大量的螺纹连接，采用巧妙的滑动并卡接的方式，实现了快速拆装，提高了生产效率，节省了繁复的拆卸工作。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种快速拆装装置，其特征在于，包括：

模座(1)和模具本体(2)，所述模具本体(2)设置于所述模座(1)的容纳槽内；

锁紧机构，其包括锁紧螺母(35)、锁紧螺栓(34)、预紧组件(3)和限位板(4)，所述锁紧螺栓(34)穿过所述预紧组件(3)并与所述模座(1)连接，所述锁紧螺母(35)与所述锁紧螺栓(34)螺纹连接并旋紧抵接于所述预紧组件(3)的外表面，所述限位板(4)悬挂于所述预紧组件(3)上；以及

连接杆(5)，其依次穿过所述预紧组件(3)和所述模座(1)并与所述模具本体(2)连接，所述连接杆(5)的自由端卡接于所述限位板(4)上开设的安装孔内，当旋松所述锁紧螺母(35)时，所述预紧组件(3)能够扩大所述模具本体(2)相对所述限位板(4)之间的距离,以使所述模具本体(2)抵接于所述容纳槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的快速拆装装置，其特征在于，所述预紧组件(3)包括第一定位板(31)、第二定位板(32)和夹设于两者之间的蝶簧(33)，所述蝶簧(33)内穿设有螺杆，所述螺杆的两端分别连接所述第一定位板(31)和所述第二定位板(32)。

3.根据权利要求1所述的快速拆装装置，其特征在于，所述安装孔为葫芦形孔(41)，所述葫芦形孔(41)包括相互连通的第一孔和第二孔，所述第一孔的尺寸大于所述第二孔的尺寸，所述连接杆(5)的自由端设置有限位部，所述限位部的尺寸小于所述第一孔的尺寸且大于所述第二孔的尺寸，所述连接杆(5)的横截面尺寸小于所述第二孔的尺寸。

4.根据权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于，所述第一定位板(31)上设置有销钉(37)，所述销钉(37)穿设于所述限位板(4)上开设的腰型孔(42)内，以使所述限位板(4)能够相对所述第一定位板(31)沿水平方向滑动。

5.根据权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于，所述第一定位板(31)和所述第二定位板(32)相对的位置上开设有通孔(36)，所述连接杆(5)能够穿设于所述通孔(36)内。

6.根据权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于，所述第一定位板(31)上开设有通槽(311)，所述通槽(311)内穿设有所述锁紧螺栓(34)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的快速拆装装置，其特征在于，所述限位板(4)的数量为两个，两个所述限位板(4)分别悬挂于所述预紧组件(3)的上下方向上。

8.根据权利要求1-6任一项所述的快速拆装装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(34)的自由端上开设有销孔，所述销孔内穿设有开口销。

9.根据权利要求2所述的快速拆装装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(34)的数量为两个，两个所述锁紧螺栓(34)穿设于所述第一定位板(31)内。

10.一种吹瓶机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的快速拆装装置。