CN209682552U - 一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特点是：它包括水箱，所述水箱的进水口与蒸汽冷凝水集水系统连通，上水管一端与水箱出水口连通、另一端通过回水管与水泵连通，水泵与水箱的回水口连通，若干个水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的进水口与上水管连通、排水口与回水管连通。工作过程是，将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路与上水管和回水管连通，再打开水泵，蒸汽冷凝水进入水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路，开始生产，蒸汽冷凝水将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机加热，生产一段时间，蒸汽冷凝水将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机冷却，停止生产后，关闭水泵即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材制造机械，是一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，用于制造水泥发泡轻质隔墙板。
背景技术
目前，通常采用水泥发泡轻质隔墙条板替代墙砖砌筑具有整体墙体重量轻、抗震性好、建筑成本低、效率高的优点。水泥发泡轻质隔墙条板的加工通常在设有多个模腔的模具机内发泡成型，为了提高固化成型速度，提高作业效率，在模具机的左边板、若干个隔板和右边板内均分别设置加热管路，在加热管路内通入高压蒸汽或热水，以实现提高固化成型速度，提高作业效率的目标。存在的问题是：水泥发泡轻质隔墙条板的成型需要控制在一定的温度内，温度过高或过低都会导致固化成型质量不稳定。开始生产时模具机处于低温，采用高压蒸汽加热和热水加热虽然提高了固化成型速度和作业效率，解决了温度过低导致的固化成型质量差的问题，却造成能源浪费和增加了生产成本。在生产一段时间后，模具机处于高温状态，同样会导致固化成型质量差的问题。在冬季，如果没有室内供暖设备，室内温度过低时，只能停止水泥发泡轻质隔墙条板的生产，影响到水泥发泡轻质隔墙条板的产量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，具有结构简单、成本低廉、效率高、固化成型质量均匀稳定的优点。
本发明解决技术问题的方案是：一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：它包括水箱、上水管、回水管和水泵，所述水箱设置进水口和出水口，在进水口的下方设置疏水口、底面或侧面设置回水口，水箱的进水口通过第一管线与蒸汽冷凝水集水系统连通，所述上水管一端与水箱出水口连通、另一端与所述回水管的一端连通，回水管的另一端与水泵进水口连通，水泵出水口与水箱的回水口连通，若干个水泥发泡轻质隔墙板成型模具机置于上水管和回水管之间，水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的进水口与上水管连通、排水口与回水管连通。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的第一管线上设置自动温度仪。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的第一管线上、自动温度仪与水箱进水口之间设置第一阀门。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的水箱出水口处设置热电偶温度计。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的回水管上设置第二阀门。
在所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的进水口与上水管之间设置第三阀门、排水口与回水管之间设置第四阀门。
所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的左边板、若干个隔板和右边板内均分别设置加热管路，左边板或右边板的加热管路进水口通过第二管线与上水管连通，右边板或左边板的加热管路排水口通过第三管线与回水管连通，左边板或右边板的加热管路出水口、若干个隔板的加热管路和右边板或左边板的加热管路进水口依次通过连通管连通，形成串联的水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路。
本实用新型的工作过程是：蒸汽冷凝水集水系统的蒸汽冷凝水通过第一管线进入水箱内，打开水泥发泡轻质隔墙板成型模具机进水口与上水管之间的第三阀门和排水口与回水管之间的第四阀门，从而将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路与上水管和回水管连通，形成蒸汽冷凝水循环回路，再打开水泵，带动水箱内的蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水循环回路，确保在水泥发泡轻质隔墙板成型模具机生产期间保持循环，蒸汽冷凝水进入水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路，在生产准备阶段，蒸汽冷凝水作为加热介质将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机加热至合适的温度进行生产，生产一段时间后，水泥发泡轻质隔墙板成型模具机温度升高，蒸汽冷凝水作为冷却介质将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机冷却，保证水泥发泡轻质隔墙板成型模具机在合适的温度进行生产，停止生产后，关闭水泵，结束蒸汽冷凝水的循环即可。
本实用新型的有益效果是：其以蒸汽冷凝水作为换热介质对水泥发泡轻质隔墙板成型模具机进行温度控制，既提高了固化成型速度和作业效率，又节约了能源，降低了生产成本。更重要的是，其以蒸汽冷凝水作为换热介质，能够对水泥发泡轻质隔墙板成型模具机进行双向温度控制，克服了轻质隔墙条板的成型温度过高或过低导致固化成型质量不稳定的问题，不仅解决了开始生产时水泥发泡轻质隔墙板成型模具机温度过低导致的固化成型质量差的问题，还解决了在生产一段时间后，模具机处于高温状态，同样会导致固化成型质量差的问题。
本实用新型的温度控制系统能够不受季节和环境温度的影响，一年四季均可生产，即使在冬季，没有室内供暖设备，室内温度过低，其依然能够保持水泥发泡轻质隔墙板成型模具机具有适宜的温度，保证水泥发泡轻质隔墙条板的生产，提高水泥发泡轻质隔墙条板的产量。
具有结构简单、成本低廉、效率高、固化成型质量均匀稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图。
图中：1 自动温度仪， 2 第一阀门， 3 疏水口， 4 水箱， 5 热电偶温度计， 6 上水管， 7 第三阀门， 8 第二管线， 9 连通管， 10 水泥发泡轻质隔墙板成型模具机， 11第三管线， 12 第四阀门， 13 第二阀门， 14 回水管， 15 水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参照图1-图2，实施例1，本实施例一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，它包括水箱4、上水管6、回水管14和水泵15，所述水箱4设置进水口和出水口，在进水口的下方设置疏水口3、底面或侧面设置回水口，水箱4的进水口通过第一管线与蒸汽冷凝水集水系统连通，在第一管线上设置自动温度仪1，在第一管线上、自动温度仪1与水箱4进水口之间设置第一阀门2，所述上水管6一端与水箱4出水口连通、另一端与所述回水管14的一端连通，回水管14的另一端与水泵15进水口连通，水泵15出水口与水箱4的回水口连通，六个水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10置于上水管6和回水管14之间，水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的进水口与上水管6连通、排水口与回水管14连通。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的水箱4出水口处设置热电偶温度计5。
在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的回水管14上设置第二阀门13。
在所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的进水口与上水管6之间设置第三阀门7、排水口与回水管14之间设置第四阀门12。
所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的左边板、九个隔板和右边板内均分别设置加热管路，左边板的加热管路进水口通过第二管线8与上水管6连通，右边板的加热管路排水口通过第三管线11与回水管14连通，左边板的加热管路出水口、九个隔板的加热管路和右边板的加热管路进水口依次通过连通管9连通，形成串联的水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的温控管路。
本实施例采用现有技术制造，所述自动温度仪1、热电偶温度计5、水泵15、第一阀门2、第二阀门13、第三阀门7和第四阀门12均为现有技术的市售产品。
本实施例的工作过程是：蒸汽冷凝水集水系统的蒸汽冷凝水通过第一管线进入水箱4内，打开水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10进水口与上水管6之间的第三阀门7和排水口与回水管14之间的第四阀门12，从而将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的温控管路与上水管6和回水管14连通，形成蒸汽冷凝水循环回路，再打开水泵15，带动水箱4内的蒸汽冷凝水进入蒸汽冷凝水循环回路，确保在水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10生产期间保持循环，蒸汽冷凝水进入水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10的温控管路，在生产准备阶段，蒸汽冷凝水作为加热介质将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10加热至合适的温度进行生产，生产一段时间后，水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10温度升高，蒸汽冷凝水作为冷却介质将水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10冷却，保证水泥发泡轻质隔墙板成型模具机10在合适的温度进行生产，停止生产后，关闭水泵15，结束蒸汽冷凝水的循环即可。
本发明不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本发明权利要求所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：它包括水箱、上水管、回水管和水泵，所述水箱设置进水口和出水口，在进水口的下方设置疏水口、底面或侧面设置回水口，水箱的进水口通过第一管线与蒸汽冷凝水集水系统连通，所述上水管一端与水箱出水口连通、另一端与所述回水管的一端连通，回水管的另一端与水泵进水口连通，水泵出水口与水箱的回水口连通，若干个水泥发泡轻质隔墙板成型模具机置于上水管和回水管之间，水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的进水口与上水管连通、排水口与回水管连通。
2.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的第一管线上设置自动温度仪。
3.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的第一管线上、自动温度仪与水箱进水口之间设置第一阀门。
4.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的水箱出水口处设置热电偶温度计。
5.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：在所述用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统的回水管上设置第二阀门。
6.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：在所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的进水口与上水管之间设置第三阀门、排水口与回水管之间设置第四阀门。
7.如权利要求1所述的一种用于水泥发泡轻质隔墙板成型的温度控制系统，其特征是：所述水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的左边板、若干个隔板和右边板内均分别设置加热管路，左边板或右边板的加热管路进水口通过第二管线与上水管连通，右边板或左边板的加热管路排水口通过第三管线与回水管连通，左边板或右边板的加热管路出水口、若干个隔板的加热管路和右边板或左边板的加热管路进水口依次通过连通管连通，形成串联的水泥发泡轻质隔墙板成型模具机的温控管路。
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