CN106270380B - 一种泡沫塑料模型烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种泡沫塑料模型烘房。该烘房，包括烘房本体、热源系统、空气循环系统和风机，其特征在于：还包括凝水系统，所述凝水系统包括凝水器、凝水器出风管、凝水器进风管、循环水进水管和循环水出水管。本发明在烘房本体上端面上设计凝水系统，通过凝水系统能将烘房本体内的水蒸气迅速排出，且减少了热量损耗；在烘房本体下方设置地下室，在地下室和烘房本体之间设置格栅，使烘房本体内的空气循环无死角且烘房本体内部的温度均匀性得到了有效保障。本发明大大缩短了泡沫塑料模型的烘干时间，提高了烘干效率，可以使泡沫塑料模型烘烤时间控制在12小时之内。

Description

一种泡沫塑料模型烘房
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种泡沫塑料模型烘房。
背景技术
目前,制造汽车冲压模具的毛坯几乎全部采用泡沫塑料模型作为模样，在铸造冲压模具毛坯时为了保证毛坯的表面光洁度，同时便于铸件清理。需要在毛坯的表面涂刷一层厚度数毫米的耐火涂料，涂刷好涂料的泡沫塑料模型放置在烘房内烘干，由于泡沫塑料本身的吸水性能以及所使用的水基涂料含有大量的水分，而导致烘干的时间在36到48小时之间。
常常因为泡沫塑料模型烘干时间太长而影响了铸件的生产(周期)，如果为了保证铸件的交货时间而将没有完全烘干模型直接造型浇注会导致铸件内部出现大面积的气孔，严重时浇注过程中铁水从铸型内部喷出而出安全事故。为了保证铸件的质量和人员的安全对涂刷后的泡沫塑料模型烘干程度制定了严格的标准。
另一方面，在激烈市场竞争情况下，铸件的生产周期要求越来越短。过长的烘烤模型时间严重制约了铸件的生产。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供了一种带有凝水系统的泡沫塑料模型烘房，该烘房能使烘房本体内的热源充分得到利用且能使烘房本体内的水蒸气迅速排出，大大缩减了泡沫塑料模型的烘干时间。
本发明采用的技术方案是：一种泡沫塑料模型烘房，包括用于放置泡沫塑料模型的水平设置的烘房本体、用于给烘房本体供热的热源系统、用于使烘房本体内空气循环的空气循环系统和设置在烘房本体外侧的风机，其特征在于：还包括凝水系统，所述凝水系统包括凝水器、凝水器出风管、凝水器进风管、循环水进水管和循环水出水管，所述凝水器设置在烘房本体上端面上，所述凝水器内设有至少一个凝水管；所述凝水器一侧与凝水器进风管一端相连，另一侧与凝水器出风管一端相连，所述凝水器进风管另一端伸入到烘房本体内，所述凝水器出风管另一端与风机进风口相连，所述风机的出风口通过进风管与烘房本体下端相连，所述凝水器、烘房本体和风机通过凝水器出风管、凝水器进风管和进风管构成凝水器空气循环系统；所述凝水管通过所述循环水进水管和循环水出水管与外部水箱构成凝水器水循环系统；所述凝水器空气循环系统和凝水器水循环系统通过凝水管管壁隔开，热空气在凝水管管外循环，水箱水在凝水管管内循环，烘房本体内的热空气通过凝水器空气循环系统和凝水器水循环系统与外部水箱内的水完成热交换，热空气在凝水管外遇冷凝结，变为液态水。
作为优选，所述凝水器下部设有凝水器排水管，所述凝水器排水管将凝水管外凝结滴落到下部的液态水排出。
作为优选，所述凝水器出风管上设有用于控制气体流量的电磁阀。
作为优选，所述热源系统包括蒸汽加热管道，所述蒸汽加热管道设置在烘房本体内的四周。
作为优选，所述烘房本体下部设有水平布置的地下室，所述地下室与烘房本体之间设有水平布置的格栅。
作为优选，所述格栅上设有均匀布满的条形透气孔。
作为优选，所述地下室内设有蒸汽加热管道。
作为优选，所述空气循环系统包括风机、进风管和出风管，所述出风管一端伸入烘房本体内的上部，另一端与风机的进风口相连；所述进风管一端伸入到地下室内，另一端与风机的出风口相连，热空气从地下室流动到烘房本体的上部，然后通过风机又回到地下室，形成空气循环。
作为优选，所述地下室内的进风管上设有至少一根平行于地下室下表面的进风管支管，所述进风管支管处于地下室内的蒸汽加热管道的下方。
作为优选，所述进风管支管上设有均匀布满的气孔。
本发明取得的有益效果是：本发明在烘房本体上端面上设计凝水系统，通过凝水系统能将烘房本体内的水蒸气迅速排出，且减少了热量损耗；在烘房本体下方设置地下室，在地下室和烘房本体之间设置格栅，使烘房本体内的空气循环无死角且烘房本体内部的温度均匀性得到了有效保障。本发明大大缩短了泡沫塑料模型的烘干时间，提高了烘干效率，可以使泡沫塑料模型烘烤时间控制在12小时之内。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1的冷凝器的结构示意图；
图3为图1的热源系统结构示意图；
图4为图1的空气循环系统结构示意图；
图5为图1的地下室结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明的一种泡沫塑料模型烘房，包括烘房本体1、凝水系统、热源系统、空气循环系统和风机6，烘房本体1水平设置，待烘干的泡沫塑料模型放置在烘房本体1内，烘房本体1的下部设有地下室9，地下室9与烘房本体1形成一个整体，在烘房本体1和地下室9之间设有格栅10；在烘房本体1下部外侧设风机6，风机6用于使烘房本体1内的热空气循环；在烘房本体1的上端面上设有凝水器2，凝水器2通过循环水进水管13和循环水出水管12与外部水箱14相连，构成凝水器水循环系统；凝水器2通过凝水器出风管4与风机6相连，通过凝水器进风管11与烘房本体1上端相连，风机6通过进风管7与烘房本体1下端相连，烘房本体1内的热空气在风机6的作用下通过上端的凝水器进风管11进入凝水器2，然后依次经过凝水器出风管4、风机6和进风管7后进入烘房本体1的下端，形成凝水器空气循环系统；水器水循环系统和凝水器空气循环系统一起构成凝水系统，烘房本体1内的热空气通过凝水器空气循环系统和凝水器水循环系统后，热空气在凝水器2内凝结，变为液态水，滴落到凝水器2的下部，通过凝水器排水管3排出体外。
如图2所示，凝水器2的上部设有出水腔25，下部设有进水腔26，出水腔25和进水腔26之间设有多根垂直于凝水器2底面的凝水管23，凝水器2一侧与出水腔25对应位置处设有凝水器出水管12，与进水腔26对应位置处设有凝水器进水管13，水箱14内的冷水通过凝水器进水管13进入凝水器2下部的出水腔25内，分配到凝水管23中，然后在凝水器2上部的出水腔25内汇集，最后通过凝水器出水管12回流到水箱14中。
凝水器2相对侧面上与凝水管23相对应位置处设有凝水器进风管11和凝水器出风管4，凝水器2下部与凝水管23相对应位置处设有凝水器排水管3，烘房本体1内的热空气通过烘房本体1上端的凝水器进风管11进入凝水器2，在凝水管23外遇到凝水管23内的冷水后，遇冷凝结，滴落到凝水管23的下端汇聚，最后通过凝水器排水管3排出，干燥后的热空气通过凝水器出风管4经风机6回流到烘房本体1的下部。为了使凝水器2的凝水性能达到最佳，控制水箱14内的水温，使烘房本体1内热空气的温度比水箱14内水温高20℃以上；在凝水器出风管4上安装电磁阀8，控制进入凝水器2的热空气流量，凝水器2内部安装水位检测装置，电磁阀8与水位检测装置配合使用，实现自动排出凝水管23管外的冷凝水。
如图3所示，因泡沫塑料模型在烘房温度超过70℃时泡沫塑料易软化，因此一般选用电热源、天然气燃烧热源和蒸汽热源等等。在本实例中选用相对比较安全的蒸汽热源作为热源系统的热源。
热源系统包括蒸汽加热管道20，蒸汽加热管道20布置在烘房本体1内的四周和地下室9。普通烘房要么是底部加热，要么是四周加热，本实施例采用底部和四周同时加热的方式，加热效率更高，烘干时间更短。
如图5所示，地下室9与烘房本体1之间设有格栅10，格栅10将地下室9上端完全罩住，地下室9内由上至下依次设有蒸汽加热管道20和进风管7，进风管7上设有多根进风管支管21。
如图4所示，空气循环系统包括风机6、进风管7和出风管5，出风管5一端伸入烘房本体内的上部，另一端与风机的进风口相连；进风管7一端与风机6的出风口相连，另一端伸入到地下室9内，进风管7处于地下室9内的蒸汽加热管道20的下方，进风管7上设有多根平行于地下室下表面的进风管支管21，进风管支管21也处于地下室9内的蒸汽加热管道20的下方，在进风管支管21上设有均匀布满的气孔22。
烘房本体1的热空气在风机9的作用下，通过烘房本体1上部的出风管5进入风机9，然后通过地下室9内的进风管7回流到烘房本体1内。热空气在进风管7的进风管支管21上进行一次分配，然后通过进风管支管21上的气孔22进行二次分配，然后遇到风管支管21上放的蒸汽加热管道20后进行三次分配，最后经过格栅10上的24条形透气孔后进行四次分配。热空气在地下室9内经过四次分配后流入烘房本体1，使得烘房本体1内部的温度更加均匀，烘房本体1内的空气循环无死角。

Claims (10)

1.一种泡沫塑料模型烘房，包括用于放置泡沫塑料模型的水平设置的烘房本体(1)、用于给烘房本体(1)供热的热源系统、用于使烘房本体(1)内空气循环的空气循环系统和设置在烘房本体(1)外侧的风机(6)，其特征在于：还包括凝水系统，所述凝水系统包括凝水器(2)、凝水器出风管(4)、凝水器进风管(11)、循环水进水管(13)和循环水出水管(12)，所述凝水器(2)设置在烘房本体(1)上端面上，所述凝水器(2)内设有至少一个凝水管(23)；所述凝水器(2)一侧与凝水器进风管(11)一端相连，另一侧与凝水器出风管(4)一端相连，所述凝水器进风管(11)另一端伸入到烘房本体(2)内，所述凝水器出风管(4)另一端与风机(6)进风口相连，风机(6)的出风口通过进风管(7)与烘房本体(1)下端相连，烘房本体(1)内的热空气在风机(6)的作用下通过上端的凝水器进风管(11)进入凝水器(2)，然后依次经过凝水器出风管(4)、风机(6)和进风管(7)后进入烘房本体(1)的下端，形成凝水器空气循环系统；所述凝水管(23)通过所述循环水进水管(13)和循环水出水管(12)与外部水箱(14)构成凝水器水循环系统；所述凝水器空气循环系统和凝水器水循环系统通过凝水管(23)管壁隔开，热空气在凝水管(23)管外循环，水箱(14)内的水在凝水管(23)管内循环，烘房本体(1)内的热空气通过凝水器空气循环系统和凝水器水循环系统后，热空气在凝水管(23)外遇冷凝结，变为液态水。
2.根据权利要求1所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述凝水器(2)下部设有凝水器排水管(3)，所述凝水器排水管(3)将凝水管(23)外凝结滴落到下部的液态水排出。
3.根据权利要求1所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述凝水器出风管(4)上设有用于控制气体流量的电磁阀(8)。
4.根据权利要求1所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述热源系统包括蒸汽加热管道(20)，所述蒸汽加热管道(20)设置在烘房本体内的四周。
5.根据权利要求1所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述烘房本体(1)下部设有水平布置的地下室(9)，所述地下室(9)与烘房本体(1)之间设有水平布置的格栅(10)。
6.根据权利要求5所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述格栅(10)上设有均匀布满的条形透气孔(24)。
7.根据权利要求5所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述地下室(9)内设有蒸汽加热管道(20)。
8.根据权利要求7所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述空气循环系统包括风机(6)、进风管(7)和出风管(5)，所述出风管(5)一端伸入烘房本体(1)内的上部，另一端与风机(6)的进风口相连；所述进风管(7)一端伸入到地下室(9)内，另一端与风机(6)的出风口相连，热空气从地下室流动到烘房本体(1)的上部，然后通过风机(6)又回到地下室(9)，形成空气循环。
9.根据权利要求8所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述地下室(9)内的进风管(7)上设有至少一根平行于地下室下表面的进风管支管(21)，所述进风管支管(21)处于地下室(9)内的蒸汽加热管道(20)的下方。
10.根据权利要求9所述的泡沫塑料模型烘房，其特征在于：所述进风管支管(21)上设有均匀布满的气孔(22)。
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